本实用新型专利技术涉及一种袋装水泥批量运输设备，包括运输装置、上料装置、下料板、两根支撑连杆和推车，上料装置上端与现有水泥抓取设备相连接，且上料装置下端抵靠在运输装置的右端；下料板的两端设置有挡板，且下料板的上端呈倾斜状抵靠在运输装置的左端，由于下料板呈倾斜状，经过运输装置运输过来的袋装水泥进入到下料板中，袋装水泥利用自身重力自动滑落至推车中；两根支撑连杆对称位于下料板的下端面两侧，支撑连杆的左端通过螺钉安装在下料板的下端面；推车位于下料板的正下方，当推车上有几袋袋装水泥时，操作人员推动推车去装货即可。本实用新型专利技术实现了袋装水泥的成批量运输功能，具有人力需求量小、搬运速度快和工作效率高等优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种运输设备，特别涉及一种袋装水泥批量运输设备。
技术介绍
在很多的水泥厂中，可以看到大量的操作工人在才仓库里陆陆续续的搬运袋装水泥，进行货车装货或者卸货，由于水泥的运输量比较大，若采用人工搬运的方式不仅需要大量的人力需求量，而且存在着劳动强度大、搬运速度慢和工作效率低等缺陷。鉴于此，急需一种袋装水泥运输设备，来解决现有人工搬运方式存在的人力需求量大、劳动强度大、搬运速度慢和工作效率低等难题。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供了一种袋装水泥批量运输设备，可以解决现有人工搬运方式存在的人力需求量大、劳动强度大、搬运速度慢和工作效率低等难题，可以实现袋装水泥的成批量运输功能，具有人力需求量小、搬运速度快和工作效率高等优点。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案来实现:一种袋装水泥批量运输设备，包括运输装置、上料装置、下料板、两根支撑连杆和推车，所述的运输装置安放在水泥厂内；所述的上料装置位于运输装置的右侧，上料装置上端与现有水泥抓取设备相连接，且上料装置下端抵靠在运输装置的右端，上料装置包括上料盒和一号支撑架，上料盒中间设置有隔板，隔板起到隔挡的作用，隔板的左侧作为一号进料口，隔板的右侧作为二号进料口，现有水泥抓取设备抓取袋装水泥放入一号进料口和二号进料口中，且上料盒的下端呈倾斜状抵靠在运输装置的右端，由于上料盒呈倾斜状，从一号进料口和二号进料口进入的袋装水泥利用自身重力自动滑落至运输装置中，一号支撑架焊接在上料盒的下端面，一号支撑架安放在水泥厂内，一号支撑架起到支撑上料盒的作用；所述的下料板位于运输装置的左侧，下料板的两端设置有挡板，挡板可以防止袋装水泥滑落至本技术外部的现象，且下料板的上端呈倾斜状抵靠在运输装置的左端，由于下料板呈倾斜状，经过运输装置运输过来的袋装水泥进入到下料板中，袋装水泥利用自身重力自动滑落至推车中；所述的两根支撑连杆对称位于下料板的下端面两侧，支撑连杆的左端通过螺钉安装在下料板的下端面，支撑连杆的右端通过螺钉安装在运输装置上；所述的推车位于下料板的正下方，当推车上有几袋袋装水泥水泥时，操作人员推动推车去装货即可。工作时，首先现有水泥抓取设备抓取袋装水泥放入上料盒上的一号进料口和二号进料口中，由于上料盒呈倾斜状，从一号进料口和二号进料口进入的袋装水泥利用自身重力自动滑落至运输装置中，与此同时，运输装置开始工作，运输装置将袋装水泥运输至下料板上，由于下料板呈倾斜状，经过运输装置运输过来的袋装水泥进入到下料板中，袋装水泥利用自身重力自动滑落至推车中，然后操作人员推动推车去装货即可，实现了袋装水泥的成批量运输功能，人力需求量小，搬运速度快，工作效率高。作为本技术的一种优选技术方案，所述的运输装置包括下支架、两个一号支撑柱、从动辊、上支架、两个二号支撑柱、主动辊、运输带、驱动电机和两个张紧装置，所述的下支架安放在水泥厂内，所述的一号支撑柱呈Y型，两个一号支撑柱对称焊接在下支架的两侧；所述的从动辊两端通过轴承安装在两个一号支撑柱上；所述的上支架位于下支架的右侧，上支架安放在水泥厂内；所述的二号支撑柱呈Y型，两个二号支撑柱对称焊接在上支架的两端；所述的主动辊两端通过轴承安装在两个二号支撑柱上，且主动辊与从动辊之间通过运输带相连接；所述的驱动电机通过电机座安装在上支架上，且驱动电机的输出轴通过联轴器与主动辊相连接，驱动电机为本技术提供运输驱动力；所述的张紧装置位于下支架和上支架之间，且两个张紧装置分别抵靠在运输带的中部两侧，张紧装置提供张紧力，防止运输带由于袋装水泥的重量而凹陷影响运输效率的现象，张紧装置包括二号支撑架、安装板、两根固定轴、两个张紧轮、连接杆和L型支撑柱，二号支撑架安放在水泥厂内，安装板下端焊接在二号支撑架的上端面，两根固定轴分别焊接在安装板的两端，两个张紧轮分别通过轴承与两根固定轴之间通过轴承相连接，固定轴起到支撑张紧轮的作用，且两个张紧轮均抵靠在运输带上，张紧轮为运输带提供张紧力，防止运输带由于袋装水泥的重量而凹陷影响运输效率的现象，提高了工作效率，连接杆的两端分别焊接在两根固定轴的中部，提供连接杆来提高两根固定轴对张紧轮的支撑强度，L型支撑柱一端焊接在安装板上，L型支撑柱另一端抵靠在连接杆上，L型支撑柱起到支撑连接杆的作用，起到进一步支撑张紧轮的作用。工作时，首先驱动电机开始逆时针方向转动，驱动电机带动主动辊逆时针转动，在运输带的连接带动下，从动辊随着主动辊同步转动，运输带带动袋装水泥往下运输，由于张紧装置的张紧作用，运输带将袋装水泥快速、平稳的送入到下料板上，实现了袋装水泥的成批量运输功能，人力需求量小，搬运速度快，工作效率高。作为本技术的一种优选技术方案，所述的推车包括底板、四个万向轮和手柄，所述的四个万向轮沿着底板的中心轴线对称安装在底板的下端面上；所述的手柄焊接在底板的左端，操作人员通过手柄在四个万向轮的带动下将袋装水泥推动装车。作为本技术的一种优选技术方案，所述的上支架高度大于下支架高度，使得运输带呈倾斜状布置，袋装水泥在运输带也能借助自身的重力往下运输，提高了运输速度和工作效率。本技术的有益效果在于:一种袋装水泥批量运输设备，相比现有技术，解决了现有人工搬运方式存在的人力需求量大、劳动强度大、搬运速度慢和工作效率低等难题，实现了袋装水泥的成批量运输功能，具有人力需求量小、搬运速度快和工作效率高等优点。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的立体结构示意图；图2是本技术的主视图；图3是本技术张紧装置的结构示意图。具体实施例为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。如图1至图3所示，一种袋装水泥批量运输设备，包括运输装置1、上料装置2、下料板3、两根支撑连杆4和推车5，所述的运输装置I安放在水泥厂内；所述的上料装置2位于运输装置I的右侧，上料装置2上端与现有水泥抓取设备相连接，且上料装置2下端抵靠在运输装置I的右端，上料装置2包括上料盒21和一号支撑架22，上料盒21中间设置有隔板21a，隔板21a起到隔挡的作用，隔板21a的左侧作为一号进料口 21b，隔板21a的右侧作为二号进料口 21c，现有水泥抓取设备抓取袋装水泥放入一号进料口 21b和二号进料口 21c中，且上料盒21的下端呈倾斜状抵靠在运输装置I的右端，由于上料盒21呈倾斜状，从一号进料口 21b和二号进料口 21c进入的袋装水泥利用自身重力自动滑落至运输装置I中，一号支撑架22焊接在上料盒21的下端面，一号支撑架22安放在水泥厂内，一号支撑架22起到支撑上料盒21的作用；所述的下料板3位于运输装置I的左侧，下料板3的两端设置有挡板31，挡板31可以防止袋装水泥滑落至本技术外部的现象，且下料板3的上端呈倾斜状抵靠在运输装置I的左端，由于下料板3呈倾斜状，经过运输装置I运输过来的袋装水泥进入到下料板3中，袋装水泥利用自身重力自动滑落至推车5中；所述的两根支撑连杆4对称位于下料板3的下端面两侧，支撑连杆4的左端通过螺钉安装在下料板3的下端面本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种袋装水泥批量运输设备，其特征在于：包括运输装置(1)、上料装置(2)、下料板(3)、两根支撑连杆(4)和推车(5)，所述的上料装置(2)位于运输装置(1)的右侧，且上料装置(2)下端抵靠在运输装置(1)的右端，上料装置(2)包括上料盒(21)和一号支撑架(22)，上料盒(21)中间设置有隔板(21a)，隔板(21a)的左侧作为一号进料口(21b)，隔板(21a)的右侧作为二号进料口(21c)，且上料盒(21)的下端呈倾斜状抵靠在运输装置(1)的右端，一号支撑架(22)焊接在上料盒(21)的下端面；所述的下料板(3)位于运输装置(1)的左侧，下料板(3)的两端设置有挡板(31)，且下料板(3)的上端呈倾斜状抵靠在运输装置(1)的左端；所述的两根支撑连杆(4)对称位于下料板(3)的下端面两侧，支撑连杆(4)的左端通过螺钉安装在下料板(3)的下端面，支撑连杆(4)的右端通过螺钉安装在运输装置(1)上；所述的推车(5)位于下料板(3)的正下方；所述的运输装置(1)包括下支架(11)、两个一号支撑柱(12)、从动辊(13)、上支架(14)、两个二号支撑柱(15)、主动辊(16)、运输带(17)、驱动电机(18)和两个张紧装置(19)，所述的一号支撑柱(12)呈Y型，两个一号支撑柱(12)对称焊接在下支架(11)的两侧；所述的从动辊(13)两端通过轴承安装在两个一号支撑柱(12)上；所述的上支架(14)位于下支架(11)的右侧；所述的二号支撑柱(15)呈Y型,两个二号支撑柱(15)对称焊接在上支架(14)的两端；所述的主动辊(16)两端通过轴承安装在两个二号支撑柱(15)上，且主动辊(16)与从动辊(13)之间通过运输带(17)相连接；所述的驱动电机(18)通过电机座安装在上支架(14)上，且驱动电机(18)的输出轴通过联轴器与主动辊(16)相连接；所述的张紧装置(19)位于下支架(11)和上支架(14)之间，且两个张紧装置(19)分别抵靠在运输带(17)的中部两侧，张紧装置(19)包括二号支撑架(191)、安装板(192)、两根固定轴(193)、两个张紧轮(194)、连接杆(195)和L型支撑柱(196)，安装板(192)下端焊接在二号支撑架(191)的上端面，两根固定轴(193)分别焊接在安装板(192)的两端，两个张紧轮(194)分别通过轴承与两根固定轴(193)之间通过轴承相连接，且两个张紧轮(194)均抵靠在运输带(17)上，连接杆(195)的两端分别焊接在两根固定轴(193)的中部，L型支撑柱(196)一端焊接在安装板(192)上，L型支撑柱(196)另 一端抵靠在连接杆(195)上。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨苑，曾桓海，吴舒艺，张伟文，李胜运，杨龙寿，
申请(专利权)人：梅县梅雁旋窑水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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