【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种固定衬板式厢式加热炉，尤其是一种硼钢钢板或/和钢管高 温下的热成形分段强化淬火用箱式炉设备，属于金属塑性成形
技术介绍
硼钢钢板作为一种新兴超高强度热成形钢板，生产工艺分为4个阶段： (1)加热：将退火状态的主要晶相组织为铁素体的硼钢钢板或/和钢管加热至热 处理所需要的温度； (2)传输：将硼钢钢板传送至待冲压的模具中； (3)成形：在高温下由模具冲压成形； (4)冷却：将工件冷却至所需温度，通常为淬火过程：如果此时硼钢为奥氏体状 态，在不同区域控制不同的冷却速度，可以发生不同相变： a)硬区快速冷却（>25°C/秒）：如果加热阶段将工件加热至奥氏体相变温度以 上，通常为930°C，在该冷却速度下，微观组织向马氏体微观组织转变，得到强度和硬度极 高、塑性较低的零件HS1150,其强度可以达到1500~2000MPa，塑性大于5% ; b)软区慢速冷却（<25°C/秒）：如果加热阶段将工件加热至奥氏体相变温度以 上，通常为930°C，在该冷却速度下，通过控制不同的冷却速度，在奥氏体组织转化的过程 中，可以缓慢冷却，向铁素体和珠光体微观组织转变，得到强度和硬度较高、塑性良好的零 件HS400 ;c)不发生相变：如果加热阶段未将工件加热至奥氏体相变温度以上，冷却速度无 论怎样变化，工件晶相组织都不发生变化，仍为铁素体珠光体组织。 如果在一个完整的工件上，在不同区域发生以上不同淬火工艺，不同区域得到不 同机械强度的工件，就称其为分段强化工艺，或者软区工艺。 通过上述工艺可获得不同强度及塑性的硼钢材料，典型如表1所示...
【技术保护点】
一种固定衬板式厢式加热炉，包括壳体（1），壳体（1）内侧设置保温棉（2），壳体（1）的一侧设置炉门（5）；其特征是：所述壳体（1）内部的炉膛（7）由一个或多个隔离门（8）分割成若干区域，隔离门（8）的上部与伸缩气缸（6）的活塞杆连接；在所述壳体（1）内部安装加热元件（3）和固定衬板（4），固定衬板（4）水平排布于壳体（1）内部的炉膛（7）中。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：乐林江，吴桂，
申请(专利权)人：盐城科奥机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。