一种表面加固保温板的制备方法及其生产设备技术

本发明专利技术涉及一种表面加固保温板的制备方法，包括如下步骤：S1：保温板的喷涂步骤；S2：保温板卸离生产线的步骤；S3：判断保温板生产类型的步骤，如果生产单面加固保温板，则将制得的单面加固保温板晾干堆垛，否则转向步骤S4；S4：将晾干后的单面加固保温板放置于生产线上；S5：将单面加固保温板进行翻板操作；S6制备双面加固保温板。本发明专利技术的有益效果在于，采用该表面加固保温板制备方法，不仅能够提高表面加固保温板的制备效率，节省人力物力，降低生产运营成本；而且能够将制备单面加固保温板与双面加固保温板的流程融合，节省生产资源，进一步提高表面加固保温板的制备效率；本发明专利技术设计原理可靠，具有非常广泛的应用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种表面加固保温板的制备方法及其生产设备
本专利技术属于保温板的加工
，具体涉及一种表面加固保温板的制备方法；采用该制备方法能够节省表面加固保温板的制备工序，同时提高表面加固保温板的生产效率。
技术介绍
保温板是指具有保温功能的板材，保温板在建筑领域中被广泛使用。保温板常用的一种是以聚苯乙烯树脂作为原料再加上其他的原辅料与聚含物制备而成，因此又被称为挤塑板；然而挤塑板由于受其自身材质的限制导致强度太低，无法直接应用于建筑物的墙壁或者顶棚。因此，通常是将挤塑板等保温板材的表面喷涂一定厚度的水泥浆等加固材料，从而制得表面加固保温板，以增强挤塑板等保温板材的强度，以便其更加广泛的应用于建筑领域。此外，聚苯板、聚氨酯、酚醛树脂等也是常用保温板。此外，根据实际需求，这种表面加固保温板可以分为两种类型，一种是只有单面喷涂水泥浆等加固材料的单面加固保温板；另一种是双面均喷涂有水泥浆等加固材料的双面加固保温板。根据建筑施工的不同需要选择不同类型的表面加固保温板。然而现有技术中，在制备这种表面加固保温板的过程中，通常采用人工搬运的方式将挤塑板等基础保温板材移动到不同的生产加工位置，需要耗费大量的人力物力，必然导致生产制备成本的增加，同时降低生产制备表面加固保温板的效率；此外，在生产制备单面加固保温板与双面加固保温板时，无法将两条生产流程进行有机结合，从而导致生产资源的浪费，既增加生产运营成本又无法保证生产效率。此为现有技术的不足之处。申请号为201110223733.8的专利技术专利，提供了一种增强型保温模板生产方法及生产设备，该专利中虽然提供了一种增强型保温模板的生产方法，然而给出的是一种生产双面增强型保温模板的方法，在实践过程中无法实现生产单面增强型保温板与双面增强型保温板之间的切换，故，存在生产方式转变时，效率低下的缺陷；依然无法解决上述技术问题。因此，提供设计一种表面加固保温板的制备方法以及生产设备是非常有必要的。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，针对上述现有技术中存在的表面加固保温板的制备成本高、效率低的缺陷，提供设计一种表面加固保温板的制备方法，以解决上述技术问题，以实现表面加固保温板的自动化生产，从而降低生产制备的成本，同时提高表面加固保温板的生产效率。为实现上述目的，本专利技术给出以下技术方案：一种表面加固保温板的制备方法，包括如下步骤：S1：将待加工基础板材放至生产线的初始位置，待加工基础板材在生产线的带动作用下运行；S2：对生产线上的待加工基础板材的其中一个板面进行喷涂加固，制得单面加固保温板；S3：将生产线上的单面加固保温板依次移至晾板架的各个层级；S4：将载有单面加固保温板的晾板架移至晾板区晾干；S5：根据实际需求，选择制备保温板的类型，如果需要制备单面加固保温板，则转到步骤S12，如果需要制备双面加固保温板，则转到步骤S6；S6：将载有已晾干单面加固保温板的晾板架运至生产线旁；S7：将已晾干的单面加固保温板依次移到生产线上，在生产线的带动作用下使得已晾干的单面加固保温板前行；S8：对生产线上的单面加固保温板进行翻转；S9：对单面加固保温板的另一板面进行喷涂，制得双面加固保温板；S10：将生产线上的双面加固保温板依次放到晾板架上；S11：将载有表面加固保温板的晾板架运至晾板区晾干；S12：将晾板区晾干的表面加固保温板堆垛处理。优选地，所述步骤S1中，采用自动上板装置将待加工基础板材放到生产线的初始位置；所述步骤S2中，通过喷涂装置对生产线上的待加工基础板材的其中一个板面进行喷涂加固，制得单面加固保温板；所述步骤S3中，通过第一推板装置将生产线上的单面加固保温板依次推至第一倒板装置上，第一倒板装置将单面加固保温板依次移至晾板架的各个层级；所述步骤S4中，通过第一晾板架运输装置将载有单面加固保温板的晾板架移至晾板区晾干；所述步骤S6中，通过第二晾板架运输装置将载有已晾干单面加固保温板的晾板架运至生产线旁；所述步骤S7中，通过第二倒板装置将已晾干的单面加固保温板依次移到生产线上，在生产线的作用下使得已晾干的单面加固保温板前行；所述步骤S8中，通过翻板装置对生产线上的单面加固保温板进行翻转；所述步骤S9中，通过喷涂装置对单面加固保温板的另一板面进行喷涂，制得双面加固保温板；所述步骤S10中，通过第一推板装置将生产线上的双面加固保温板推至第一倒板装置上，第一倒板装置将双面加固保温板依次放到晾板架上；所述步骤S11中，通过第一晾板架运输装置将载有双面加固保温板的晾板架运至晾板区晾干。优选地，所述步骤S3包括如下步骤：S301：判断晾板架上的单面加固保温板的数量，是否符合将晾板架移至晾板区的条件，如果符合则转到步骤S4，如果不符合则转到步骤S302；S302：判断第一倒板装置上单面加固保温板的数量是否符合将其移至晾板架的条件，如果符合，则转到步骤S304，否则转到步骤S303；S303：通过第一推板装置将当前传动装置上的单面加固保温板推至第一倒板装置上，然后转到步骤S302；S304：判断当前晾板架是否为空晾板架，如果是，则转到步骤S305，否则转到步骤S306；S305：将单面加固保温板移至晾板架的最底层，第一倒板装置回位，转到步骤S301；S306：将单面加固保温板移至晾板架上已载有单面加固保温板的层级的上一层，第一倒板装置回位，转到步骤S301。优选地，所述步骤S7包括如下步骤：S71：将单面加固保温板移至生产线的传动缓冲装置上。优选地，所述步骤S7还包括如下步骤：S701：判断传动缓冲装置上是否存留有单面加固保温板，如果是则转到步骤S702，否则转到步骤S703；S702：将位于传动缓冲装置上的单面加固保温板按顺序依次移至传动装置上，转到步骤S701；S703：判断当前晾板架是否为空晾板架，如果是，则终止搬运操作，否则转到步骤S704；S704：将晾板架上最底层的单面加固保温板移至传动缓冲装置上，然后转到步骤S702。优选地，所述步骤S8后还包括如下步骤：S801：通过上板架将翻转后的单面加固保温板移至生产线的初始位置。优选地，所述步骤S12包括如下步骤：S1201：通过第二晾板架运输装置将载有已晾干表面加固保温板的晾板架运至传动装置旁；S1202：通过第二倒板装置将已晾干的表面加固保温板依次移到传动装置上，传动装置带动已晾干的表面加固保温板前行；S1203：通过第二推板装置将传动装置上的表面加固保温板推至堆垛装置进行堆垛。一种表面加固保温板的生产设备，包括传动装置，所述传动装置用于传送板材；其特征在于，沿传动装置的传送运行方向，还依次包括以下装置：自动上板装置，所述自动上板装置将板材依次运至传动装置上，由传动装置带动板材运行；喷涂装置，对板材的表面进行喷涂，以增加板材的自身强度；第一推板装置，将表面经过喷涂后的板材依次推离传动装置；第一倒板装置，将推离传动装置后的板材依次移至第一晾板架上；第一晾板架运输装置，将载有表面已喷涂板材的晾板架移至晾板区；第二晾板架运输装置，将载有晾干的表面已喷涂板材的第二晾板架运至传动装置旁；第二倒板装置，将第二晾板架上的表面已喷涂的板材依次移至传动缓冲装置上；传动缓冲装置，将表面已喷涂板材移至传动装置上；翻板装置，将传动装置上的已喷涂板材进行翻转；第二推板装置，将表本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种表面加固保温板的制备方法，包括如下步骤：S1：将待加工基础板材放至生产线的初始位置，待加工基础板材在生产线的带动作用下运行；S2：对生产线上的待加工基础板材的其中一个板面进行喷涂加固，制得单面加固保温板；S3：将生产线上的单面加固保温板依次移至晾板架的各个层级；S4：将载有单面加固保温板的晾板架移至晾板区晾干；S5：根据实际需求，选择制备保温板的类型，如果需要制备单面加固保温板，则转到步骤S11，如果需要制备双面加固保温板，则转到步骤S6；S6：将载有已晾干单面加固保温板的晾板架运至生产线旁；S7：将已晾干的单面加固保温板依次移到生产线上，在生产线的带动作用下使得已晾干的单面加固保温板前行；S8：对生产线上的单面加固保温板进行翻转；S9：对单面加固保温板的另一板面进行喷涂，制得双面加固保温板；S10：将生产线上的表面加固保温板依次放到晾板架上；S11：将载有双面加固保温板的晾板架运至晾板区晾干；S12：将晾板区晾干的表面加固保温板堆垛处理。

【技术特征摘要】
2015.02.15 CN 20151008146251.一种表面加固保温板的制备方法，包括如下步骤：S1：将待加工基础板材放至生产线的初始位置，待加工基础板材在生产线的带动作用下运行；S2：对生产线上的待加工基础板材的其中一个板面进行喷涂加固，制得单面加固保温板；S3：将生产线上的单面加固保温板依次移至晾板架的各个层级；S4：将载有单面加固保温板的晾板架移至晾板区晾干；S5：根据实际需求，选择制备保温板的类型，如果需要制备单面加固保温板，则转到步骤S12，如果需要制备双面加固保温板，则转到步骤S6；S6：将载有已晾干单面加固保温板的晾板架运至生产线旁；S7：将已晾干的单面加固保温板依次移到生产线上，在生产线的带动作用下使得已晾干的单面加固保温板前行；S8：对生产线上的单面加固保温板进行翻转；S9：对单面加固保温板的另一板面进行喷涂，制得双面加固保温板；S10：将生产线上的表面加固保温板依次放到晾板架上；S11：将载有双面加固保温板的晾板架运至晾板区晾干；S12：将晾板区晾干的表面加固保温板堆垛处理；所述步骤S1中，采用自动上板装置将待加工基础板材放到生产线的初始位置；所述步骤S2中，通过喷涂装置对生产线上的待加工基础板材的其中一个板面进行喷涂加固，制得单面加固保温板；所述步骤S3中，通过第一推板装置将生产线上的单面加固保温板依次推至第一倒板装置上，第一倒板装置将单面加固保温板依次移至晾板架的各个层级；所述步骤S4中，通过第一晾板架运输装置将载有单面加固保温板的晾板架移至晾板区晾干；所述步骤S6中，通过第二晾板架运输装置将载有已晾干单面加固保温板的晾板架运至生产线旁；所述步骤S7中，通过第二倒板装置将已晾干的单面加固保温板依次移到生产线上，在生产线的作用下使得已晾干的单面加固保温板前行；所述步骤S8中，通过翻板装置对生产线上的单面加固保温板进行翻转；所述步骤S9中，通过喷涂装置对单面加固保温板的另一板面进行喷涂，制得双面加固保温板；所述步骤S10中，通过第一推板装置将生产线上的双面加固保温板推至第一倒板装置上，第一倒板装置将双面加固保温板依次放到晾板架上；所述步骤S11中，通过第一晾板架运输装置将载有双面加固保温板的晾板架运至晾板区晾干。2.根据权利要求1所述的一种表面加固保温板的制备方法，其特征在于：所述步骤S3包括如下步骤：S301：判断晾板架上的单面加固保温板的数量，是否符合将晾板架移至晾板区的条件，如果符合则转到步骤S4，如果不符合则转到步骤S302；S302：判断第一倒板装置上单面加固保温板的数量是否符合将其移至晾板架的条件，如果符合，则转到步骤S304，否则转到步骤S303；S303：通过第一推板装置将当前传动装置上的单面加固保温板推至第一倒板装置上，然后转到步骤S302；S304：判断当前晾板架是否为空晾板架，如果是，则转到步骤S305，否则转到步骤S306；S305：将单面加固保温板移至晾板架的最底层，第一倒板装置回位，转到步骤S301；S306：将单面加固保温板移至晾板架上已载有单面加固保温板的层级的上一层，第一倒板装置回位，转到步骤S301。3.根据权利要求1或2所述的一种表面加固保温板的制备方法，其特征在于：所述步骤S7包括如下步骤：S71：将单面加固保温板移至生产线的传动缓冲装置上。4.根据权利要求3所述的一种表面加固保温板的制备方法，其特征在于：所述步骤S7还包括如下步骤：S701：判断传动缓冲装置上是否存留有单面加固保温板，如果是则转到步骤S702，否则转到步骤S703；S702：将位于传动缓冲装置上的单面加固保温板按顺序依次移至传动装置上，转到步骤S701；S703：判断当前晾板架是否为空晾板架，如果是，则终止搬运操作，否则转到步骤S704；S704：将晾板架上最底层的单面加固保温板移至传动缓冲装置上，然后转到步骤S702。5.根据权利要求4所述的一种表面加固保温板的制备方法，其特征在于：所述步骤S8后还包括如下步骤：S801：通过上板架将翻转后的单面加固保温板移至生产线的初始位置。6.根据权利要求5所述的一种表面加固保温板的制备方法，其特征在于：所述步骤S12包括如下步骤：S1201：通过第二晾板架运输装置将载有已晾干表面加固保温板的晾板架运至传动装置旁；S1202：通过第二倒板装置将已晾干的表面加固保温板依次移到传动装置上，传动装置带动已晾干的表面加固保温板前行；S1203：通过第二推板装置将传动装置上的表面加固保温板推至堆垛装置进行堆垛。7.一种表面加固保温板的生产设备，包括传动装置，所述传动装置用于传送板材；其特征在于，沿传动装置的传送运行方向，还依次包括以下装置：自动上板装置，所述自动上板装置将板材依次运至传动装置上，由传动装置带动板材运行；喷涂装置，对板材的表面进行喷涂，以增加板材的自身强度；第一推板装置，将表面经过喷涂后的板材依次推离传动装置；第一倒板装置，将推离传动装置后的板材依次移至第一晾板架上；第一晾板架运输装置，将载有表面已喷涂板材的晾板架移至晾板区；第二晾板架运输装置，将载有晾干的表面已喷涂板材的第二晾板架运至传动装置旁；第二倒板装置，将第二晾板架上的表面已喷涂的板材依次移至传动缓冲装置上；传动缓冲装置，将表面已喷涂板材移至传动装置上；翻板装置，将传动装置上的已喷涂板材进行翻转；第二推板装置，将表面已喷涂的板材从传动装置上推至堆垛装置；上板架，将板材运至传动装置的起始位置。8.根据权利要求7所述的一种表面加固保温板的生产设备，其特征在于：所述自动上板装置包括：第一龙门架，所述第一龙门架由第一动力驱动机构驱动，所述第一龙门架上设有取放板装置，所述取...

【专利技术属性】
技术研发人员：冉德焕，崔山山，
申请(专利权)人：山东汇星科技开发有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37