一种带有减轻抖动设备的中间转动轴，回转支承同若干根金属丝缠绕在一起构成的金属条的一头相套接，所述的金属条的另一头穿过用于金属条绑定的工件来同金属块相套接，所述的用于金属条绑定的工件含有用于金属条绑定的壁面、底部的用于金属条穿过的洞眼以及用于金属条绑定的工件的外壁上开有的沟路，所述的底部的用于金属条穿过的洞眼同金属条相间隙配合，所述的底部的用于金属条穿过的洞眼同金属条之间的间隙处安有摩擦片。这样的结构避免了现有技术的皮带在传动过程中往往会发生松动、构建过程中就会带来操作不便特别是在狭窄的空间下还会在构建的时候出现划伤手臂的危险的缺陷。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于转动轴的装置
，具体涉及一种带有减轻抖动设备的中间转动轴。
技术介绍
凭借主动轮和从动轮共同牵引作用以此来实现皮带传动功能，这样是皮带传动的主要方式，但是皮带在传动过程中往往会发生松动的问题；另外在皮带传动过程中由于为了减轻抖动的负作用而在回转支承上会悬挂有金属块，以此来减轻抖动的负作用，而现在悬挂的金属块同回转支承相连的部件往往是铆钉或者链接件，这样不可避免了就需要让使用者在构建的时候还得携带很多铆钉或者链接件，在构建过程中就会带来操作不便，特别是在狭窄的空间下还会在构建的时候出现划伤手臂的危险。
技术实现思路
本技术的目的提供一种带有减轻抖动设备的中间转动轴，包括连接板，所述的连接板的左壁上连接有圆柱状水平杆，所述的圆柱状水平杆的左端面带有水平螺纹孔，所述的连接板的右壁上连接有圆柱状水平转轴，在圆柱状水平转轴的外壁上开有环绕该外壁的卡簧槽，所述的卡簧槽中设置有卡簧，另外圆柱状水平转轴同圆柱状水平杆相互平行，并且圆柱状水平杆的中心轴线位于圆柱状水平转轴的中心轴线的上方；并且圆柱状水平杆通过水平螺纹孔与同回转支承连接的带有外螺纹的连接轴相螺纹连接，所述的回转支承同若干根金属丝缠绕在一起构成的金属条的一头相套接，所述的金属条的另一头穿过用于金属条绑定的工件来同金属块相套接，所述的用于金属条绑定的工件含有用于金属条绑定的壁面、底部的用于金属条穿过的洞眼以及用于金属条绑定的工件的外壁上开有的沟路，所述的底部的用于金属条穿过的洞眼同金属条相间隙配合，所述的底部的用于金属条穿过的洞眼同金属条之间的间隙处安有摩擦片。这样的结构避免了现有技术的皮带在传动过程中往往会发生松动、构建过程中就会带来操作不便特别是在狭窄的空间下还会在构建的时候出现划伤手臂的危险的缺陷。为了克服现有技术中的不足，本技术提供了一种带有减轻抖动设备的中间转动轴的解决方案，具体如下:一种带有减轻抖动设备的中间转动轴，包括连接板1，所述的连接板I的左壁上连接有圆柱状水平杆2，所述的圆柱状水平杆2的左端面带有水平螺纹孔3，所述的连接板I的右壁上连接有圆柱状水平转轴4，在圆柱状水平转轴4的外壁上开有环绕该外壁的卡簧槽5，所述的卡簧槽5中设置有卡簧6，另外圆柱状水平转轴4同圆柱状水平杆2相互平行，并且圆柱状水平杆2的中心轴线位于圆柱状水平转轴4的中心轴线的上方；并且圆柱状水平杆2通过水平螺纹孔3与同回转支承7连接的带有外螺纹的连接轴8相螺纹连接，所述的回转支承7同若干根金属丝缠绕在一起构成的金属条108的一头相套接，所述的金属条108的另一头穿过用于金属条绑定的工件107来同金属块109相套接，所述的用于金属条绑定的工件107含有用于金属条绑定的壁面103、底部的用于金属条穿过的洞眼102以及用于金属条绑定的工件107的外壁上开有的沟路101，所述的底部的用于金属条穿过的洞眼102同金属条108相间隙配合，所述的底部的用于金属条穿过的洞眼102同金属条108之间的间隙处安有摩擦片。所述的连接板I的材料为铝镍合金。所述的圆柱状水平转轴4的材料为铜合金。所述的圆柱状水平杆2的材料为铜合金。所述的金属丝为不锈钢丝。所述的摩擦片上带有若干突起。本技术带有减轻抖动设备的中间转动轴的连接板I的左壁上连接有圆柱状水平杆2，所述的圆柱状水平杆2的左端面带有水平螺纹孔3，所述的连接板I的右壁上连接有圆柱状水平转轴4，在圆柱状水平转轴4的外壁上开有环绕该外壁的卡簧槽5，所述的卡簧槽5中设置有卡簧6，另外圆柱状水平转轴4同圆柱状水平杆2相互平行，并且圆柱状水平杆2的中心轴线位于圆柱状水平转轴4的中心轴线的上方，这样在需要进行皮带传动时，在圆柱状水平杆2上套一个轴承，轴承可以的侧面覆盖有垫片，螺钉穿过垫片来同水平螺纹孔相螺纹连接，以此来固定轴承，在轴承上套接有皮带轮，然后把圆柱状水平转轴4同外部的另一个轴承相连接，然后将电机带动的主动轮套上一根缠绕在皮带轮上的皮带，再将另一根缠绕在皮带轮上的皮带套在从动轮上，这样在主动轮在电机驱动下旋转时，就能让主动轮在旋转的时候，就能够引发皮带轮进行偏心转动，这样就会在皮带上形成额外的张力，这样就会调节主动轮上的皮带的张力和从动轮上的皮带的张力一直保持张紧状态。并且圆柱状水平杆2通过水平螺纹孔3与同回转支承7连接的带有外螺纹的连接轴8相螺纹连接，所述的回转支承7同若干根金属丝缠绕在一起构成的金属条108的一头相套接，所述的金属条108的另一头穿过用于金属条绑定的工件107来同金属块109相套接，所述的用于金属条绑定的工件107含有用于金属条绑定的壁面103、底部的用于金属条穿过的洞眼102以及用于金属条绑定的工件107的外壁上开有的沟路101，所述的底部的用于金属条穿过的洞眼102同金属条108相间隙配合，所述的底部的用于金属条穿过的洞眼102同金属条108之间的间隙处安有摩擦片，这样的就能够通过金属块109来实现防抖动，并且套接的方式非常简单，无需携带很多铆钉或者链接件来进行构建。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的减轻抖动的部件的主视图。【具体实施方式】下面结合附图对
技术实现思路
作进一步说明:参照图1、图2所示，带有减轻抖动设备的中间转动轴，包括连接板1，所述的连接板I的左壁上连接有圆柱状水平杆2，所述的圆柱状水平杆2的左端面带有水平螺纹孔3，所述的连接板I的右壁上连接有圆柱状水平转轴4，在圆柱状水平转轴4的外壁上开有环绕该外壁的卡簧槽5，所述的卡簧槽5中设置有卡簧6，另外圆柱状水平转轴4同圆柱状水平杆2相互平行，并且圆柱状水平杆2的中心轴线位于圆柱状水平转轴4的中心轴线的上方；并且圆柱状水平杆2通过水平螺纹孔3与同回转支承7连接的带有外螺纹的连接轴8相螺纹连接，所述的回转支承7同若干根金属丝缠绕在一起构成的金属条108的一头相套接，所述的金属条108的另一头穿过用于金属条绑定的工件107来同金属块109相套接，所述的用于金属条绑定的工件107含有用于金属条绑定的壁面103、底部的用于金属条穿过的洞眼102以及用于金属条绑定的工件107的外壁上开有的沟路101，所述的底部的用于金属条穿过的洞眼102同金属条108相间隙配合，所述的底部的用于金属条穿过的洞眼102同金属条108之间的间隙处安有摩擦片。所述的连接板I的材料为铝镍合金。所述的圆柱状水平转轴4的材料为铜合金。所述的圆柱状水平杆2的材料为铜合金。所述的金属丝为不锈钢丝。所述的摩擦片上带有若干突起。这样能够增强绑定的作用。本技术的工作原理为在需要进行皮带传动时，在圆柱状水平杆2上套一个轴承，轴承可以的侧面覆盖有垫片，螺钉穿过垫片来同水平螺纹孔相螺纹连接，以此来固定轴承，在轴承上套接有皮带轮，然后把圆柱状水平转轴4同外部的另一个轴承相连接，然后将电机带动的主动轮套上一根缠绕在皮带轮上的皮带，再将另一根缠绕在皮带轮上的皮带套在从动轮上，这样在主动轮在电机驱动下旋转时，就能让主动轮在旋转的时候，就能够引发皮带轮进行偏心转动，这样就会在皮带上形成额外的张力。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本技术，任何熟本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种带有减轻抖动设备的中间转动轴，其特征在于包括连接板，所述的连接板的左壁上连接有圆柱状水平杆，所述的圆柱状水平杆的左端面带有水平螺纹孔，所述的连接板的右壁上连接有圆柱状水平转轴，在圆柱状水平转轴的外壁上开有环绕该外壁的卡簧槽，所述的卡簧槽中设置有卡簧，另外圆柱状水平转轴同圆柱状水平杆相互平行，并且圆柱状水平杆的中心轴线位于圆柱状水平转轴的中心轴线的上方；并且圆柱状水平杆通过水平螺纹孔与同回转支承连接的带有外螺纹的连接轴相螺纹连接，所述的回转支承同若干根金属丝缠绕在一起构成的金属条的一头相套接，所述的金属条的另一头穿过用于金属条绑定的工件来同金属块相套接，所述的用于金属条绑定的工件含有用于金属条绑定的壁面、底部的用于金属条穿过的洞眼以及用于金属条绑定的工件的外壁上开有的沟路，所述的底部的用于金属条穿过的洞眼同金属条相间隙配合，所述的底部的用于金属条穿过的洞眼同金属条之间的间隙处安有摩擦片。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：辜雪琪，邹松，
申请(专利权)人：宁波合力制动系统有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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