一种牙轮钻头的风冷通道结构制造技术

技术编号:11858652 阅读:133 留言:0更新日期:2015-08-12 06:33
一种牙轮钻头的风冷通道结构,包括钻头本体,所述钻头本体端部设置有进风管,进风管贯通钻头本体,一直连通至钻头底部的喷嘴出风口,所述进风管安装在固定挡风板的进风管孔上,并用挡圈挡板固定在钻头本体上。所述进风管中心线与牙爪流道曲线平行并弯曲连接至喷嘴出风口,弯曲角度为β,数值范围为12-16°。所述进风管焊接固定在钻头本体上。所述进风管孔可均匀或者不均匀分布在固定挡风板上。本实用新型专利技术钻头本体上设置有进风管,起到将钻头底部的进风口与喷嘴出风口的管路连通的作用,使得在钻井过程中的风压由此管路延钻头钻进方向通往钻头底部,从而通过风冷通道结构的设计,改善钻头工作环境,延长钻头使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于矿山开采、打煤矿通风口的牙轮钻头,具体的说,涉及一种牙轮钻头的风冷通道结构,属于矿用钻具

技术介绍
牙轮钻头是破碎岩石的一种重要工具,广泛应用于石油、天然气钻井以及其他矿用钻探等领域。牙轮钻头工作负荷很重,传递应力高达数百千牛,而且工作环境极其恶劣,上有数千米弹性杆柱的振动,下有强度高、研磨性强的岩石,周围是含有砂粒和腐蚀性物质的高压、高温钻井液,而狭小的井眼又限制了钻头的体积,当然最终限制了滑动轴承的受力面积,因而牙轮轴承在恶劣的工况下,很小的受力面积必须承受很大的压力。随着石油资源的进一步开发,常规钻井可开采的油井数量越来越少,开采的难度越来越大,从而对动力钻具提出更高的要求,如何满足钻井技术的发展需求成于当前本领域的重要课题。
技术实现思路
本技术克服了上述现有技术之不足,其目的在于提供一种牙轮钻头的风冷通道结构,通过风冷通道结构的设计,改善钻头工作环境,延长钻头使用寿命。本技术的上述目的是通过以下技术方案实现的。一种牙轮钻头的风冷通道结构,包括钻头本体,所述钻头本体端部设置有进风管,进风管贯通钻头本体,一直连通至钻头底部的喷嘴出风口,所述进风管安装在固定挡风板的进风管孔上,并用挡圈挡板固定在钻头本体上。所述进风管中心线与牙爪流道曲线平行并弯曲连接至喷嘴出风口,弯曲角度为β,数值范围为12-16°。所述进风管焊接固定在钻头本体上。所述进风管孔均匀分布在固定挡风板上。所述进风管孔不均匀分布在固定挡风板上。本技术钻头本体上设置有进风管,起到将钻头底部的进风口与喷嘴出风口的管路连通的作用,使得在钻井过程中的风压由此管路延钻头钻进方向通往钻头底部,从而通过风冷通道结构的设计,改善钻头工作环境,延长钻头使用寿命。【附图说明】图1为本技术结构主视图。图2a为本技术固定挡风板侧视图。图2b为本技术固定挡风板主视图图中符号说明:1、挡圈挡板;2、进风管;3、固定挡风板;4、牙掌;5、钻头中心线;6、喷嘴出风口 ;7、牙爪流道曲线;8、进风管中心线;9、进风管孔。【具体实施方式】下面结合附图详细介绍本技术具体实施例。如图1、图2a和图2b所示,本技术包括钻头本体,钻头本体端部设置有进风管2,进风管2贯通钻头本体,一直连通至钻头底部的喷嘴出风口 6,进风管2安装在固定挡风板3的进风管孔9上,并用挡圈挡板I固定在钻头本体上。所述进风管中心线8与牙爪流道曲线7平行并弯曲连接至喷嘴出风口 6,弯曲角度为β,数值范围为12-16°。所述进风管2焊接固定在钻头本体上,起到将钻头底部的进风口与喷嘴出风口 6的管路连通的作用,使得在钻井过程中的风压由此管路延钻头钻进方向通往钻头底部,从而通过风冷通道结构的设计,改善钻头工作环境,延长钻头使用寿命。所述进风管孔9可均匀或者不均匀分布在固定挡风板3上。以上是本技术的较佳实施例,凡依本技术技术方案所作的非实质性改进,所产生的功能作用未超出本技术技术方案的范围时,均属于本技术的保护范围。【主权项】1.一种牙轮钻头的风冷通道结构,包括钻头本体,所述钻头本体端部设置有进风管(2),进风管(2)贯通钻头本体,一直连通至钻头底部的喷嘴出风口(6),所述进风管(2)安装在固定挡风板(3)的进风管孔(9)上,并用挡圈挡板(I)固定在钻头本体上。2.根据权利要求1所述的风冷通道结构,其特征在于,所述进风管中心线(8)与牙爪流道曲线(7)平行并弯曲连接至喷嘴出风口(6),弯曲角度为β,数值范围为12-16°。3.根据权利要求1或2所述的风冷通道结构,其特征在于,所述进风管(2)焊接固定在钻头本体上。4.根据权利要求1或2所述的风冷通道结构,其特征在于,所述进风管孔(9)均匀分布在固定挡风板(3)上。5.根据权利要求1或2所述的风冷通道结构,其特征在于,所述进风管孔(9)不均匀分布在固定挡风板(3)上。【专利摘要】一种牙轮钻头的风冷通道结构,包括钻头本体,所述钻头本体端部设置有进风管,进风管贯通钻头本体,一直连通至钻头底部的喷嘴出风口,所述进风管安装在固定挡风板的进风管孔上,并用挡圈挡板固定在钻头本体上。所述进风管中心线与牙爪流道曲线平行并弯曲连接至喷嘴出风口,弯曲角度为β,数值范围为12-16°。所述进风管焊接固定在钻头本体上。所述进风管孔可均匀或者不均匀分布在固定挡风板上。本技术钻头本体上设置有进风管,起到将钻头底部的进风口与喷嘴出风口的管路连通的作用,使得在钻井过程中的风压由此管路延钻头钻进方向通往钻头底部,从而通过风冷通道结构的设计,改善钻头工作环境,延长钻头使用寿命。【IPC分类】E21B10-18【公开号】CN204371104【申请号】CN201420860665【专利技术人】董本丽, 陈永忠 【申请人】江西飞龙钻头制造有限公司【公开日】2015年6月3日【申请日】2014年12月30日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种牙轮钻头的风冷通道结构,包括钻头本体,所述钻头本体端部设置有进风管(2),进风管(2)贯通钻头本体,一直连通至钻头底部的喷嘴出风口(6),所述进风管(2)安装在固定挡风板(3)的进风管孔(9)上,并用挡圈挡板(1)固定在钻头本体上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:董本丽陈永忠
申请(专利权)人:江西飞龙钻头制造有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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