涡旋压缩机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种涡旋压缩机，包括安装在导气机座盖上的电动机，特征是：所述导气机座盖连接次级定盘，次级定盘连接初级定盘，在初级定盘、次级定盘和导气机座盖包围形成的腔室中设置初级摆盘、摆盘定位盘和次级摆盘，摆盘定位盘将腔室分隔成初级腔室和次级腔室；所述电动机的动力输出轴联结主拐轴，主拐轴的另一端为与主拐轴轴线平行的偏心拐头，偏心拐头与次级摆盘的中心通过轴承连接；在所述初级定盘和初级摆盘相对的面上安装第一对螺旋卷，次级摆盘和次级定盘相对的面上安装第二对螺旋卷。本实用新型专利技术采用双级压缩，可以减小摆盘运动时偏心质量引起的震动；主拐轴及同步拐轮通过固定轴承实现滚动摩擦，使用寿命长，也不用稀油润滑。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种涡旋压缩机，属于机械

技术介绍
涡旋压缩机属一种容积式压缩的压缩机，压缩部件由动涡旋盘和静涡旋组成。现有的涡旋压缩机存在的缺点主要为:采用十字滑块滑动摩擦，影响使用寿命，需要用稀油润滑。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种涡旋压缩机，使用寿命长、不用稀油润滑；运转过程中平稳、安静。按照本技术提供的技术方案，一种涡旋压缩机，包括安装在导气机座盖上的电动机，特征是:所述导气机座盖连接次级定盘，次级定盘连接初级定盘，在初级定盘、次级定盘和导气机座盖包围形成的腔室中设置初级摆盘、摆盘定位盘和次级摆盘，摆盘定位盘将腔室分隔成左右两侧的初级腔室和次级腔室，在摆盘定位盘的一侧安装初级摆盘，在摆盘定位盘的另一侧安装次级摆盘；在所述初级定盘的壳体上设置进气口，在导气机座盖上设置出气口，在次级定盘的中心设置次级导气孔；所述电动机的动力输出轴联结主拐轴，主拐轴的一端与电动机的动力输出轴联结，主拐轴的另一端为与主拐轴轴线平行的偏心拐头，偏心拐头与次级摆盘的中心通过轴承连接；在所述初级定盘和初级摆盘相对的面上安装第一对螺旋卷，次级摆盘和次级定盘相对的面上安装第二对螺旋卷；所述第一对螺旋卷包括两个形状、尺寸相同的螺旋卷，两个螺旋卷相互套叠；所述第二对螺旋卷包括两个形状、尺寸相同的螺旋卷，两个螺旋卷相互套叠；所述摆盘定位盘上设有导气孔和三个轴承安装孔，导气孔位于摆盘定位盘的中心，三个轴承安装孔沿摆盘定位盘的圆周方向均匀布置在导气孔的外圈；在所述摆盘定位盘的三个轴承安装孔中分别通过轴承安装同步拐轮，同步拐轮上设置两个小轴承安装孔，两个小轴承安装孔对称布置在同步拐轮；在所述初级摆盘的中心设置初级导气孔，在初级摆盘和次级摆盘朝向摆盘定位盘的一侧分别设置三个摆盘拨销，三个摆盘拨销分别沿初级摆盘和次级摆盘的圆周方向均匀布置；所述初级摆盘上的三个摆盘拨销分别设置在三个同步拐轮的一个小轴承安装孔中，次级摆盘上的三个摆盘拨销分别设置在三个同步拐轮的另一个小轴承安装孔中。进一步的，所述第一对螺旋卷和第二对螺旋卷中的两个螺旋卷的进口方向呈180。。进一步的，所述螺旋卷由带板在同一个平面上围绕同一个中心卷绕若干圈得到的螺圈状，螺圈状的每一圈之间的间距相等。进一步的，在所述带板的一侧边上设置有豁口，该豁口的一侧边埋铸在初级定盘、初级摆盘、次级摆盘和次级定盘的平面内。本技术具有以下优点:(1)本技术采用双级压缩，可以减小摆盘运动时偏心质量引起的震动；(2)本技术通过主拐轴实现滚动摩擦，解决了现有技术中滑动摩擦带来的使用寿命不长的缺陷，并且不需要润油；(3)本技术在工作过程中，力是均匀的，相对现有技术中活塞式压缩机脉动的力，从而运转更加平稳、安静。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为图1的A-A剖视图。图3为螺旋卷的结构示意图。图4为螺旋卷展开状态图。图5为所述初级摆盘的结构示意图。图6为图5的右视图。图7为所述次级摆盘的结构示意图。图8为图7的左视图。图9为所述摆盘定位盘的结构示意图。图10为安装同步拐轮的摆盘定位盘的结构示意图。图11为所述同步拐轮的结构示意图。图12为所述主拐轴的结构示意图。图13为所述初级定盘的结构示意图。图14为所述次级定盘的结构示意图。图15为本技术的工作状态示意图。图16为图15的B-B剖视图。【具体实施方式】下面结合具体附图对本技术作进一步说明。如图1?图16所示:所述涡旋压缩机包括蒸发器法兰30、初级定盘31、初级摆盘32、第一对螺旋卷33-1、第二对螺旋卷33-2、摆盘定位盘34、同步拐轮35、摆盘拨销36、主拐轴37、冷凝器法兰38、次级摆盘39、次级定盘40、导气机座盖41、电动机42、导气孔43、轴承安装孔44、小轴承安装孔45、初级导气孔46、偏心拐头47、进气口 48、出气口 49、次级导气孔50等。如图1所示，本技术包括安装在导气机座盖41上的电动机42，导气机座盖41连接次级定盘40，次级定盘40连接初级定盘31，在初级定盘31、次级定盘40和导气机座盖41包围形成的腔室中设置初级摆盘32、摆盘定位盘34和次级摆盘39，摆盘定位盘34将腔室分隔成左右两侧的初级腔室和次级腔室，在摆盘定位盘34的一侧安装初级摆盘32，在摆盘定位盘34的另一侧安装次级摆盘39 ;在所述初级定盘31的壳体上设置进气口 48，在导气机座盖41上设置出气口 49，在次级定盘40的中心设置次级导气孔50 ;所述电动机42的动力输出轴联结主拐轴37，如图12所示，所述主拐轴37的一端设有与电动机42的动力输出轴联结配合的孔和键槽，主拐轴37的另一端为与主拐轴37轴线平行的偏心拐头47，偏心拐头47与次级摆盘39的中心通过轴承连接；在所述初级定盘31和初级摆盘32相对的面上安装第一对螺旋卷33-1，次级摆盘39和次级定盘40相对的面上安装第二对螺旋卷33-2 ;所述第一对螺旋卷33-1包括两个形状、尺寸相同的螺旋卷，两个螺旋卷相互套叠；所述第二对螺旋卷33-2包括两个形状、尺寸相同的螺旋卷，两个螺旋卷相互套叠；所述第一对螺旋卷33-1和第二对螺旋卷33-2中的两个螺旋卷的进口方向呈180° (如图2所示)；如图9所示，所述摆盘定位盘34上设有导气孔43和三个轴承安装孔44，导气孔43位于摆盘定位盘34的中心，三个轴承安装孔44沿摆盘定位盘34的圆周方向均匀布置在导气孔43的外圈；如图10所示，在所述摆盘定位盘34的三个轴承安装孔44中分别通过轴承安装同步拐轮35，如图11所示，所述同步拐轮35上设置两个小轴承安装孔45，两个小轴承安装孔45对称布置在同步拐轮35上；如图5?图8所示，在所述初级摆盘32的中心设置初级导气孔46，在初级摆盘32和次级摆盘39朝向摆盘定位盘34的一侧分别设置三个摆盘拨销36，三个摆盘拨销36分别沿初级摆盘32和次级摆盘39的圆周方向均匀布置；所述初级摆盘32上的三个摆盘拨销36分别设置在三个同步拐轮35的一个小轴承安装孔45中，次级摆盘39上的三个摆盘拨销36分别设置在三当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种涡旋压缩机，包括安装在导气机座盖（41）上的电动机（42），其特征是：所述导气机座盖（41）连接次级定盘（40），次级定盘（40）连接初级定盘（31），在初级定盘（31）、次级定盘（40）和导气机座盖（41）包围形成的腔室中设置初级摆盘（32）、摆盘定位盘（34）和次级摆盘（39），摆盘定位盘（34）将腔室分隔成左右两侧的初级腔室和次级腔室，在摆盘定位盘（34）的一侧安装初级摆盘（32），在摆盘定位盘（34）的另一侧安装次级摆盘（39）；在所述初级定盘（31）的壳体上设置进气口（48），在导气机座盖（41）上设置出气口（49），在次级定盘（40）的中心设置次级导气孔（50）；所述电动机（42）的动力输出轴联结主拐轴（37），主拐轴（37）的一端与电动机（42）的动力输出轴联结，主拐轴（37）的另一端为与主拐轴（37）轴线平行的偏心拐头（47），偏心拐头（47）与次级摆盘（39）的中心通过轴承连接；在所述初级定盘（31）和初级摆盘（32）相对的面上安装第一对螺旋卷（33‑1），次级摆盘（39）和次级定盘（40）相对的面上安装第二对螺旋卷（33‑2）；所述第一对螺旋卷（33‑1）包括两个形状、尺寸相同的螺旋卷，两个螺旋卷相互套叠；所述第二对螺旋卷（33‑2）包括两个形状、尺寸相同的螺旋卷，两个螺旋卷相互套叠；所述摆盘定位盘（34）上设有导气孔（43）和三个轴承安装孔（44），导气孔（43）位于摆盘定位盘（34）的中心，三个轴承安装孔（44）沿摆盘定位盘（34）的圆周方向均匀布置在导气孔（43）的外圈；在所述摆盘定位盘（34）的三个轴承安装孔（44）中分别通过轴承安装同步拐轮（35），同步拐轮（35）上设置两个小轴承安装孔（45），两个小轴承安装孔（45）对称布置在同步拐轮（35）上；在所述初级摆盘（32）的中心设置初级导气孔（46），在初级摆盘（32）和次级摆盘（39）朝向摆盘定位盘（34）的一侧分别设置三个摆盘拨销（36），三个摆盘拨销（36）分别沿初级摆盘（32）和次级摆盘（39）的圆周方向均匀布置；所述初级摆盘（32）上的三个摆盘拨销（36）分别设置在三个同步拐轮（35）的一个小轴承安装孔（45）中，次级摆盘（39）上的三个摆盘拨销（36）分别设置在三个同步拐轮（35）的另一个小轴承安装孔（45）中。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：沙无埃，
申请(专利权)人：沙无埃，
类型：新型
国别省市：江苏;32