聚合物驱注入井返出物立式搅拌切割泵制造技术

技术编号:11858602 阅读:117 留言:0更新日期:2015-08-12 06:28
本实用新型专利技术提供了一种聚合物驱注入井返出物立式搅拌切割泵,包括立式筒体和螺杆泵,所述螺杆泵的转轴置于所述立式筒体内且竖直布置;所述螺杆泵的转轴的下端连接一端部能向外扩张的切割组件,所述切割组件置于所述立式筒体的外部;所述螺杆泵的转轴的下端为吸入端,其上端为排出端;所述立式筒体的下端开口为进料口,所述立式筒体的上方壁面上设置出料口。本实用新型专利技术将聚合物团块打散、切割,以利于回收。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及油田堵水
,特别涉及一种将聚合物驱注入井的返出物进行搅拌切割的立式泵。
技术介绍
聚合物驱注入井在修井作业中洗井和冲砂时,返出大量聚合物溶液,且返出物粘稠,静置放置一段时间后粘度增大,并且成片,呈胶冻状,难以处理。针对此问题,目前主要采用在冲砂池内添加降解化学药剂的办法处理,处理后的返出物溶液粘度降低,不成片胶联,可以通过泵罐回收,回注地层。但是,经过处理后,仍存在部分强度较大的固体状白色胶体,随着聚合物驱不断扩大试验,作业处理后的白色胶体数量增大,如果还采用回注的方式处理,将导致堵塞油层,严重者造成注水井报废。目前大多数的研宄集中在这种返出物在注入井的堵塞问题上。注聚合物井堵塞现象的成因有多种,针对这些成因,各大油田纷纷采取的解堵方法,概括起来大致有如下四种:1、采取重新射孔的方法:即对注聚合物井的堵塞层段进行重新射孔。美国WarrenMckee油田的几口注聚合物井在注入压力升高,注入量减少到无法注入时,采取了该方法。他们选择在每英尺范围内追加两孔,再用15%浓度的盐酸进一步做了处理,结果注入量比之前提高了 18%,证明在堵塞层段重新射孔具有一定效果。但重新射孔会对注入井本身结构造成影响,不可久用,且成本相对较高。2、采取压裂的方法:即把近井地层压裂,然后用压裂砂支撑,可以提高近井地层的孔隙渗透能力。采用该方法起始阶段效果明显,注入压力大幅下降,注入量大幅提升。然而,井底、炮眼和近井地层的聚合物凝胶团块不是固定不动的,它是具有弹性的颗粒状流动体,极易伴随聚合物溶液进入压开的裂缝,造成再次堵塞现象。采取压裂的方法有效持续的时间短,破坏井身结构,同时沉积在井底的压裂砂会使注入阻力增加,成本较高。3、采取重新注水的方法:即当注聚合物井注入压力临近破裂压力无法再注入时,进行重新注水。用水来冲刷井底、炮眼和近井地层的堵塞物,注水压力降低后再重新注入聚丙烯酰胺(HPAM),此种方法相对比较适用,经常应用,但注入效果有局限。4、采取化学解堵的方法:化学解堵是实践当中最常用的解堵方法。主要采用多组分的复合化学解堵剂进行解堵,以强氧化剂为主,还包括促进剂、缓蚀剂、复合酸和油层保护剂等。其作用原理是利用氧化剂迅速降解胶联的聚合物凝胶团块,消灭分解微生物及代谢产物,溶解硫化铁和粘土矿物等,将大颗粒凝胶团块降解为小碎片和溶液,随注入的流体一道进入地层深处,从而疏通炮眼和近井地带的地层孔道,达到解堵目的。但此方法工艺过程复杂,且用化学方法进行团块分解的成本较高。
技术实现思路
为解决上述的技术问题,本技术提出一种聚合物驱注入井返出物立式搅拌切割泵将将聚合物团块进行搅拌、打散、切割,以利于回收。本技术的一种聚合物驱注入井返出物立式搅拌切割泵,包括立式筒体和螺杆泵,所述螺杆泵的转轴置于所述立式筒体内且竖直布置;所述螺杆泵的转轴的下端连接一端部能向外扩张的切割组件,所述切割组件置于所述立式筒体的外部;所述螺杆泵的转轴的下端为吸入端,其上端为排出端;所述立式筒体的下端开口为进料口,所述立式筒体的上方壁面上设置出料口。作为一种可实施的方式,所述立式筒体的下端套装能沿所述立式筒体的外壁上下移动的套筒。作为一种可实施的方式,所述套筒包括本体,所述本体内设置贯通的容置腔;所述容置腔包括从上至下依次设置的用于与螺杆泵的转轴连接的套筒安装部和与所述切割叶片相配合的磨刃部,所述磨刃部的内壁上设置磨料层;所述套筒安装部套装于所述立式筒体的下端,所述切割组件的下端向外扩张能与所述磨刃部的内壁接触。作为一种可实施的方式,所述切割组件包括连接筒、至少三个切割叶片,以及能沿所述连接筒的轴向上下运动的胀顶器;所述连接筒的上端与所述螺杆泵的转轴连接,所述切割叶片的上端与所述连接筒的下端连接,所述切割叶片的下端为自由端,所述切割叶片沿所述连接筒的圆周均匀分布,所述切割叶片围在所述胀顶器的周围;所述胀顶器具有从下至上逐渐缩小的锥面,所述胀顶器的锥面下缘与所述切割叶片的内壁相抵靠,通过所述胀顶器的上移驱动所述切割叶片的下端向外扩张。作为一种可实施的方式,所述聚合物驱注入井返出物立式搅拌切割泵还包括用于驱动所述螺杆泵的转轴转动的电机。作为一种可实施的方式,所述立式筒体的外壁上设置挂钩,所述挂钩的外形为L形。作为一种可实施的方式,所述套筒安装部的内壁设置内螺纹,所述立式筒体的下端设置与所述内螺纹相配合的外螺纹;所述外螺纹的长度大于或等于所述套筒的长度,所述容置腔具有阶梯形内壁,所述套筒安装部的内径小于所述磨刃部的内径。进一步地,所述磨刃部的内壁上设置磨料层。作为一种可实施的方式,所述胀顶器的锥面为圆台面或棱台面,所述胀顶器通过螺纹与所述螺杆泵的转轴连接。作为一种可实施的方式,所述切割叶片为钢质的切割叶片,所述切割叶片的厚度为 Imm ?2mm。本技术相比于现有技术的有益效果在于:聚合物驱注入井返出物立式搅拌切割泵使用切割组件将返出物中的团块进行搅拌、打散、切割后再输出。切割组件的下端向外扩张直至与磨刃部的内壁接触,螺杆泵的转轴的旋转运动带动切割组件在磨刃部上十分方便地打磨,经磨刃的切割组件能更好地切割。打磨过程方便快捷,同时避免拆卸切割叶片,提高了打散团块的速度。【附图说明】图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的套筒的结构示意图;图3为本技术的套筒的剖视示意图;图4为本技术的切割组件的安装状态示意图;图5为本技术的切割组件的结构示意图。40-聚合物驱注入井返出物立式搅拌切割泵;410-立式筒体;420_螺杆泵的转轴;430_立式筒体的出料口 ;440-切割组件;442_连接筒;444_切割叶片;446_胀顶器;450-套筒;452_套筒安装部;454_磨刃部;460-电机;470_ 挂钩。【具体实施方式】以下结合附图,对本技术上述的和另外的技术特征和优点进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术的部分实施例,而不是全部实施例。请参阅图1所示,聚合物驱注入井返出物立式搅拌切割泵40包括立式筒体410和螺杆泵,螺杆泵的转轴420置于立式筒体410内且竖直布置。螺杆泵的转轴420的下端连接一端部能向外扩张的切割组件440,切割组件440置于立式筒体410的外部。螺杆泵的转轴420的下端为用于从冲砂池内吸入返出物的吸入端,其上端为排出端;立式筒体410的下端开口为进料口,立式筒体410的上方壁面上设置立式筒体的出料口 430。螺杆泵的转轴420的旋转起到搅拌的作用,切割组件440将返出物中的团块进行打散切割,螺杆泵将切割后的返出物从下至上输送到立式筒体的出料口 430,通过立式筒体的出料口 430上连接的管道将处理过的返出物输出。作为一种可实施的方式,立式筒体410的下端套装能沿立式筒体410的外壁上下移动的套筒450。当立式搅拌切割泵40停止工作时,套筒450能保护切割组件440 ;当立式搅拌切割泵40启动工作时,先需要取下套筒450或者将套筒450上移到最高位置,本实施例中,套筒450通过螺纹与立式筒体410的下端连接,旋转套筒450使之沿立式筒体410向上旋转,可露出切割组件440以方便切割。螺杆泵的转当前第1页1 2 本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种聚合物驱注入井返出物立式搅拌切割泵,其特征在于,所述聚合物驱注入井返出物立式搅拌切割泵包括立式筒体和螺杆泵,所述螺杆泵的转轴置于所述立式筒体内且竖直布置;所述螺杆泵的转轴的下端连接一端部能向外扩张的切割组件,所述切割组件置于所述立式筒体的外部;所述螺杆泵的转轴的下端为吸入端,其上端为排出端;所述立式筒体的下端开口为进料口,所述立式筒体的上方壁面上设置出料口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:赵君高玉军王庆红李新史乃波宁佳吴健维
申请(专利权)人:中国石油天然气股份有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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