一种粘胶纤维/羊毛/聚酯纤维混纺面料的制作方法技术

本发明专利技术公开了一种粘胶纤维/羊毛/聚酯纤维混纺面料的制作方法，选用的经纬线材料按质量份数计为：羊毛30-60份，聚酯纤维10-15份，桑蚕丝3-8份，粘胶纤维40-90份，精梳棉20-40份，超细旦涤纶8-18份，经线采用92/2，纬线采用48/1；混纺面料的制备工序为清棉→梳棉→混条→头针→二针→三针→四针→粗纱→细纱→织布操作，其中：织布工序中还包括整经→并线→倍捻→真空定型→浆纱及喷气操作；混条→头针→二针→三针→四针→粗纱→细纱操作中，控制相对湿度70%-75%，温度26-30℃；本发明专利技术能够提高混纺面料的混纺质量，同时为后续的染色质量提供保证。

【技术实现步骤摘要】

【技术保护点】
一种粘胶纤维/羊毛/聚酯纤维混纺面料的制作方法，其特征在于，选用的经纬线材料按质量份数计为：羊毛30‑60份，聚酯纤维10‑15份，桑蚕丝3‑8份，粘胶纤维40‑90份，精梳棉20‑40份，超细旦涤纶8‑18份，所述经线采用92/2，所述纬线采用48/1；所述混纺面料的制备工序为清棉→梳棉→混条→头针→二针→三针→四针→粗纱→细纱→织布操作，其中：所述织布工序中还包括整经→并线→倍捻→真空定型→浆纱及喷气操作；所述混条→头针→二针→三针→四针→粗纱→细纱操作中，控制相对湿度70%‑75%，温度26‑30℃；所述梳棉步骤中：粘胶纤维的锟林、刺辊速比为2.5：3，锡林盖板的隔距为0.15mm，生条定量16‑18 g/5m；超细旦涤纶梳棉的锟林、刺辊速比为2.4：2.6，锡林盖板的隔距为0.1mm，生条定量16g/5m；聚酯纤维的锟林、刺辊速比为2：3，锡林盖板的隔距为0.11mm；羊毛的锟林、刺辊速比为2.6：3.1，锡林盖板的隔距为0.15mm；桑蚕丝的锟林、刺辊速比为2.4：3.2，锡林盖板的隔距为0.08mm；所述真空定型具体步骤为：将面料推入蒸丝箱内并向箱内注水，注水量控制为没过面料高度的三分之一，预热蒸丝箱使其内部温度达到20‑35℃；利用水环真空泵对箱体内进行第一次抽真空，并对箱体内部进行加热，使得将低温饱和蒸汽渗透到面料中，加热0.6‑0.8h保持箱体内温度达到80‑90℃后静置45‑50min；对静置后的箱体进行第二次抽真空，并再次加热箱体内部，加热时间30‑45min，保持箱体内温度为86‑95℃；加热结束后保温并静置25‑30min，即完成面料的真空定型。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈菊媛，叶冬明，
申请(专利权)人：苏州陈恒织造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32