本发明专利技术公开了一种UV胶自动点胶装置，包括底座，所述底座上设置有直线导轨，所述直线导轨上安装有由单轴驱动器驱动的移动平台，所述单轴驱动器由伺服马达驱动；所述移动平台上设置有点胶气缸及对应所述点胶气缸的UV胶槽；所述移动平台上还设置有对应产品治具的UV灯。该发明专利技术利用单轴驱动器带动移动平台滑行平稳，使点胶的效果更均匀，速度更快，利用伺服马达的高精度定位功能，使点胶位置和长度更准确；恒速均匀的点胶，减少气泡的产生，提升良品率；利用设备自动点胶代替人工，使员工远离UV胶，可以减少UV胶刺激性气味对人体的危害；点胶的步进行进及UV光照射，提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及自动化
，特别涉及一种UV胶自动点胶装置。
技术介绍
UV胶在线材行业应用比较广泛，需要使用紫外光照射进行固化，由于UV胶本身和紫外光固化的过程中会产生刺激性气味，因此，人体皮肤直接接触会引起发痒发痛、轻微脱皮等。而传统的手工点胶不但速度慢，而且点胶的外观不良较多，而且员工长时间接触容易引起头晕眼花等不良反应。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种UV胶自动点胶装置，以实现UV胶的自动化点胶，在通过点胶效率的同时避免对员工的危害。为达到上述目的，本专利技术的技术方案如下:一种UV胶自动点胶装置，包括底座，所述底座上设置有直线导轨，所述直线导轨上安装有由单轴驱动器驱动的移动平台，所述单轴驱动器由伺服马达驱动；所述移动平台上设置有点胶气缸及对应所述点胶气缸的UV胶槽；所述移动平台上还设置有对应产品治具的UV灯。其中，所述点胶气缸及UV胶槽通过一支撑轴安装在所述移动平台上。其中，所述点胶气缸包括点胶气缸一及点胶气缸二，所述UV胶槽包括UV胶槽一及UV胶槽二，所述点胶气缸一与UV胶槽一对应并通过一所述支撑轴安装在所述移动平台上，所述点胶气缸二与UV胶槽二对应并通过一所述支撑轴安装在所述移动平台上。其中，所述支撑轴上还安装有对应所述点胶气缸的高度调节机构。其中，所述底座上设置有对应所述移动平台的限位装置。其中，所述移动平台上设置有对应所述产品治具的点胶位置调节机构。其中，所述移动平台上还设置有对应所述产品治具及UV灯的散热装置。其中，所述单轴驱动器上还设置有对应所述移动平台的换位气缸。通过上述技术方案，本专利技术提供的一种UV胶自动点胶装置，其利用单轴驱动器带动移动平台滑行平稳，使点胶的效果更均匀，速度更快，利用伺服马达的高精度定位功能，使点胶位置和长度更准确；恒速均匀的点胶，减少气泡的产生，提升良品率；利用设备自动点胶代替人工，使员工远离UV胶，可以减少UV胶刺激性气味对人体的危害；点胶的步进行进及UV光照射，提高工作效率。【附图说明】为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。图1为本专利技术实施例所公开的一种UV胶自动点胶装置的立体结构示意图；图2为本专利技术实施例所公开的一种UV胶自动点胶装置的另一视角立体结构示意图。图中数字表示:11.底座12.单轴驱动器13.移动平台14.支撑轴15.点胶气缸一16.UV胶槽一17.点胶气缸二18.UV胶槽19.伺服马达20.换位气缸21.UV灯22.散热装置23.直线导轨24.限位装置25.点胶位置调节机构26.高度调节机构【具体实施方式】下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。参考图1及2，本专利技术提供的UV胶自动点胶装置，包括底座11，底座11上设置有直线导轨22，直线导轨22上安装有由单轴驱动器12驱动的移动平台13，单轴驱动器12由伺服马达19驱动；移动平台13上设置有点胶气缸及对应点胶气缸的UV胶槽；移动平台13上还设置有对应产品治具的UV灯21。其中，点胶气缸及UV胶槽通过一支撑轴14安装在移动平台13上，点胶气缸包括点胶气缸一 15及点胶气缸二 17，UV胶槽包括UV胶槽一 16及UV胶槽二 18，点胶气缸一 15与UV胶槽一 16对应并通过一支撑轴14安装在移动平台13上，点胶气缸二 17与UV胶槽二 18对应并通过一支撑轴14安装在移动平台13上，支撑轴14上还安装有对应点胶气缸的高度调节机构26用于调节点胶气缸的高度。其中，底座11上设置有对应移动平台13的限位装置24用于限定移动平台13移动距离及点胶长度；移动平台13上设置有对应产品治具的点胶位置调节机构25，用于对产品待点胶位置进行调节；移动平台13上还设置有对应产品治具及UV灯21的散热装置22，用于UV光照射固化过程中热量的有效散发；单轴驱动器上还设置有对应移动平台的换位气缸20。本专利技术的工作原理:伺服马达19得电后，带动单轴驱动器12工作，移动平台13移动到设备的初始位置(点胶的初始位置)，线材治具移动到本站时，固定装置定位好治具，伺服马达19带动单轴驱动器12来使移动平台13动作，到达线材接线端子的点胶开始位置时，伺服马达19停止，点胶气缸一 15和点胶气缸二 17开始下降，下降到位后通过UV点胶控制器开始出胶，同时伺服马达19开始运行，根据设定的点胶长度，沿着一条直线开始点胶，到达点胶停止位置后，点胶气缸一 15和点胶上下气缸二返回到初始位置，移动平台13停顿下返回到点胶初始位置。根据工艺要求，如果如果一端的端子需要点双道胶时，相对应的换位气缸20动作，移动平台13移动到另一位置，点胶气缸开始下降，下降到位后开始出胶，同时伺服马达19开始运行，根据设定的点胶长度开始点胶，达到点胶长度后停止点胶，点胶气缸归位，同时移动平台13移动到初始位置，UV灯21打开，根据设定的照射次数，移动平台13来回的移动进行UV光照射，照射完之后将该治具推送到下一站。对上述实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本专利技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。【主权项】1.一种UV胶自动点胶装置，其特征在于，包括底座，所述底座上设置有直线导轨，所述直线导轨上安装有由单轴驱动器驱动的移动平台，所述单轴驱动器由伺服马达驱动； 所述移动平台上设置有点胶气缸及对应所述点胶气缸的UV胶槽； 所述移动平台上还设置有对应产品治具的UV灯。2.根据权利要求1所述的一种UV胶自动点胶装置，其特征在于，所述点胶气缸及UV胶槽通过一支撑轴安装在所述移动平台上。3.根据权利要求2所述的一种UV胶自动点胶装置，其特征在于，所述点胶气缸包括点胶气缸一及点胶气缸二，所述UV胶槽包括UV胶槽一及UV胶槽二，所述点胶气缸一与UV胶槽一对应并通过一所述支撑轴安装在所述移动平台上，所述点胶气缸二与UV胶槽二对应并通过一所述支撑轴安装在所述移动平台上。4.根据权利要求3所述的一种UV胶自动点胶装置，其特征在于，所述支撑轴上还安装有对应所述点胶气缸的高度调节机构。5.根据权利要求1所述的一种UV胶自动点胶装置，其特征在于，所述底座上设置有对应所述移动平台的限位装置。6.根据权利要求1所述的一种UV胶自动点胶装置，其特征在于，所述移动平台上设置有对应所述产品治具的点胶位置调节机构。7.根据权利要求1所述的一种UV胶自动点胶装置，其特征在于，所述移动平台上还设置有对应所述产品治具及UV灯的散热装置。8.根据权利要求1至7任一项所述的一种UV胶自动点胶装置，其特征在于，所述单轴驱动器上还设置有对应所述移动平台的换位气缸。【专利摘要】本专利技术公开了一种UV胶自动点胶装置，包括底座，所述底座上设置有直线导轨，所述直线导轨上安装有由单轴驱动器驱动的移动平台，所述单轴驱动器由伺服马达驱动；所述移动平台上设置有点胶气缸及对应所述点胶气缸的UV胶槽；所述移动平台上还设置有对应产品治具的UV灯。该专利技术利用单轴驱动器带动移动平台滑行平稳，使点胶的效果更均匀，速度更快，利用伺服马达的高精度定位功能，使点胶位置和长度更准确；恒速均匀的点胶，减少气泡的产生，提升良品率；利用设备自动点胶代替人工，使本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种UV胶自动点胶装置，其特征在于，包括底座，所述底座上设置有直线导轨，所述直线导轨上安装有由单轴驱动器驱动的移动平台，所述单轴驱动器由伺服马达驱动；所述移动平台上设置有点胶气缸及对应所述点胶气缸的UV胶槽；所述移动平台上还设置有对应产品治具的UV灯。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：谢政伟，
申请(专利权)人：苏州工业园区新明亚电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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