一种变径内磨头制造技术

本实用新型专利技术涉及一种变径内磨头，其包括圆柱状的磨芯棒、磨料片、下盖、上盖和固定柄，所述磨芯棒外圆柱面上设有多个沿轴向设置的开槽，所述磨料片设在磨芯棒外圆柱面上，且磨料片的两端分别折弯嵌设在两个开槽内，所述下盖和上盖分别设在磨芯棒的两轴端面上，并通过螺柱与磨芯棒固定成一体，所述固定柄设在上盖上，用于内磨头与电机的连接，上、下盖可防止磨料片在磨前过程中脱落，磨削时由于离心力的作用，磨料片径向尺寸增大起到修正内孔孔径偏小零件尺寸的目的。本实用新型专利技术内磨头制作工艺简单，使用时方便可靠，既能提高内孔光洁度，又能修正内孔孔径偏小的问题，有效地提高了抛光效率与抛光精度，降低了加工制造成本，为企业带来较大的经济效益。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及光学冷加工
，具体涉及一种变径内磨头。
技术介绍
抛光工艺是光学冷加工中的最后一环。在抛光工艺中，通常将抛光模与工件表面贴合，同时做高速相对运动，产生很大的切向力，使工件表面的微小凸起被切削，从而逐渐形成光滑的表面。在抛光中有一个很关键的因素，就是磨头与工件表面要紧密贴合，目前现有技术中的抛光磨头是磨料与磨芯棒粘合在一起，然而现有的这种抛光磨头存在明显不足，抛光时只能提高内孔光洁度，若内孔孔径偏小则无法更正，需用珩磨等方法实现，但这种加工工艺复杂、耗时耗力，从而增加工件的生产成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种操作方便，既能提高内孔光洁度，又能修正内孔孔径偏小的可变径内磨头。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案:一种变径内磨头，其包括圆柱状的磨芯棒、磨料片、下盖、上盖和固定柄，所述磨芯棒外圆柱面上设有多个沿轴向设置的开槽，所述磨料片设在磨芯棒外圆柱面上，且磨料片的两端分别折弯嵌设在两个开槽内，所述下盖和上盖分别设在磨芯棒的两轴端面上，并通过螺柱与磨芯棒固定成一体，所述固定柄设在上盖上，用于内磨头与电机的连接。所述磨芯棒外圆柱面上的开槽沿圆周方向均勾分布。所述的螺柱为三个以上。所述的磨料片由柔性材料成型。本技术采用以上技术方案，所述磨芯棒外圆柱面上设有多个沿轴向设置的开槽，所述的柔性材料磨料片设在磨芯棒外圆柱面上，且磨料片的两端分别折弯嵌设在两个开槽内，所述下盖和上盖分别设在磨芯棒的两轴端面上，并通过螺柱与磨芯棒固定成一体，上、下盖可防止磨料片在磨前过程中脱落，磨削时由于离心力的作用，磨料片径向尺寸增大起到修正内孔孔径偏小零件尺寸的目的。本技术内磨头制作工艺简单，使用时方便可靠，既能提高内孔光洁度，又能修正内孔孔径偏小的问题，有效地提高了抛光效率与抛光精度，降低了加工制造成本，为企业带来较大的经济利益。【附图说明】现结合说明书附图和【具体实施方式】对本技术作进一步说明:图1为本技术变径内磨头的结构示意图；图2为本技术图1中A-A处剖面图。【具体实施方式】如图1、图2所示，本技术包括圆柱状的磨芯棒1、磨料片2、下盖3、上盖4和固定柄5，所述磨芯棒I外圆柱面上设有多个沿轴向设置的开槽6，所述磨料片2设在磨芯棒I外圆柱面上，且磨料片2的两端分别折弯嵌设在两个开槽6内，所述下盖3和上盖4分别设在磨芯棒I的两轴端面上，并通过螺柱7与磨芯棒I固定成一体，所述固定柄5设在上盖4上，用于内磨头与电机的连接。所述磨芯棒I外圆柱面上的开槽6沿圆周方向均勾分布。所述的螺柱7为三个以上。所述的磨料片2由柔性材料成型。本技术采用以上技术方案，所述磨芯棒I外圆柱面上设有多个沿轴向设置的开槽6，所述的柔性材料磨料片2设在磨芯棒I外圆柱面上，且磨料片2的两端分别折弯嵌设在两个开槽6内，所述下盖3和上盖4分别设在磨芯棒I的两轴端面上，并通过螺柱7与磨芯棒I固定成一体，上盖4、下盖3可防止磨料片2在磨前过程中脱落，磨削时由于离心力的作用，磨料片2径向尺寸增大起到修正内孔孔径偏小零件尺寸的目的。本技术内磨头制作工艺简单，使用时方便可靠，既能提高内孔光洁度，又能修正内孔孔径偏小的问题，有效地提高了抛光效率与抛光精度，降低了加工制造成本，为企业带来较大的经济效益。【主权项】1.一种变径内磨头，其特征在于:包括圆柱状的磨芯棒、磨料片、下盖、上盖和固定柄，所述磨芯棒外圆柱面上设有多个沿轴向设置的开槽，所述磨料片设在磨芯棒外圆柱面上，且磨料片的两端分别折弯嵌设在两个开槽内，所述下盖和上盖分别设在磨芯棒的两轴端面上，并通过螺柱与磨芯棒固定成一体，所述固定柄设在上盖上，用于内磨头与电机的连接。2.根据权利要求1所述的一种变径内磨头，其特征在于:所述磨芯棒外圆柱面上的开槽沿圆周方向均匀分布。3.根据权利要求1所述的一种变径内磨头，其特征在于:所述的螺柱为三个以上。4.根据权利要求1所述的一种变径内磨头，其特征在于:所述的磨料片由柔性材料成型。【专利摘要】本技术涉及一种变径内磨头，其包括圆柱状的磨芯棒、磨料片、下盖、上盖和固定柄，所述磨芯棒外圆柱面上设有多个沿轴向设置的开槽，所述磨料片设在磨芯棒外圆柱面上，且磨料片的两端分别折弯嵌设在两个开槽内，所述下盖和上盖分别设在磨芯棒的两轴端面上，并通过螺柱与磨芯棒固定成一体，所述固定柄设在上盖上，用于内磨头与电机的连接，上、下盖可防止磨料片在磨前过程中脱落，磨削时由于离心力的作用，磨料片径向尺寸增大起到修正内孔孔径偏小零件尺寸的目的。本技术内磨头制作工艺简单，使用时方便可靠，既能提高内孔光洁度，又能修正内孔孔径偏小的问题，有效地提高了抛光效率与抛光精度，降低了加工制造成本，为企业带来较大的经济效益。【IPC分类】B24B41-00【公开号】CN204525153【申请号】CN201520234541【专利技术人】黄建华 【申请人】莆田市森达数控机械有限公司【公开日】2015年8月5日【申请日】2015年4月17日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种变径内磨头，其特征在于：包括圆柱状的磨芯棒、磨料片、下盖、上盖和固定柄，所述磨芯棒外圆柱面上设有多个沿轴向设置的开槽，所述磨料片设在磨芯棒外圆柱面上，且磨料片的两端分别折弯嵌设在两个开槽内，所述下盖和上盖分别设在磨芯棒的两轴端面上，并通过螺柱与磨芯棒固定成一体，所述固定柄设在上盖上，用于内磨头与电机的连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄建华，
申请(专利权)人：莆田市森达数控机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35