一种压缩机跑合线的出料滚道制造技术

一种压缩机跑合线的出料滚道，包括跑合线上的滚道机架，滚道机架上铰接有第一滚轴，滚道机架出口端固定有直角梯形状的导板，导板的上方设有接近开关传感器，接近开关传感器固定在传感器支架上，传感器支架固定在滚道机架上，导板的后侧设有后挡板，后挡板固定在滚道机架，滚道机架一侧设有缓存槽道机架，缓存槽道机架上铰接有第二滚轴，缓存槽道机架的前端固定有前挡板、后端固定在后挡板上，后挡板的后端面上固定有水平的无杆气缸，后挡板上成型水平的导向槽，导向槽内插接有拨杆，拨杆固定在无杆气缸的滑块上。它通过在出料滚道旁边增设一个缓存的滚道缓存疏漏的压缩机，从而不会影响出料滚道上滚轴的正常转动，不影响跑合线的生产效率。

【技术实现步骤摘要】

:本技术涉及压缩机生产设备的
，更具体地说涉及一种压缩机跑合线的出料滚道。
技术介绍
:压缩机生产的跑合线是压缩机成品性能测试和打包包装的生产线。压缩机成品跑合线的线体由滚轴组成的滚道组成，压缩机成品随滚道先注入工艺油，再随滚道进入测试房间测试性能，最后随滚道出测试房间进行打包包装，其所述的滚道为同一滚道，而在从测试房间出来的滚道上打包会容易发生疏漏，压缩机会在滚道流出，掉落到地面上，造成压缩机损坏，从而会在滚道的末端安装限位传感器，从而压缩机经过限位传感器时，限位传感器控制滚轴停止转动，从而压缩机不会在滚道流出掉到地面，但限位传感器限制了滚轴转动，前端的注工艺油和性能测试的工作会停止，影响跑合线的生产效率。
技术实现思路
:本技术的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种压缩机跑合线的出料滚道，其增设缓存的滚道缓存疏漏的压缩机，不会影响前部工序的正常生产，不影响跑合线的生产效率。本技术的技术解决措施如下:一种压缩机跑合线的出料滚道，包括跑合线上的滚道机架，滚道机架上铰接有第一滚轴，滚道机架出口端固定有直角梯形状的导板，导板的上方设有接近开关传感器，接近开关传感器固定在传感器支架上，传感器支架固定在滚道机架上，导板的后侧设有后挡板，后挡板固定在滚道机架，滚道机架一侧设有缓存槽道机架，缓存槽道机架上铰接有第二滚轴，缓存槽道机架的前端固定有前挡板、后端固定在后挡板上，后挡板的后端面上固定有水平的无杆气缸，后挡板上成型水平的导向槽，导向槽内插接有拨杆，拨杆固定在无杆气缸的滑块上。所述导板的上端面与滚道机架的上端面相齐平，前挡板的上端面高于缓存槽道机架的上端面。所述第一滚轴和第二滚轴分别有不同的输送链进行传动，第一滚轴2的转向和第二滚轴的转向相反。所述后挡板上导向槽的长度大于出料滚轴的长度，无杆气缸行程大于出料滚轴的长度。本技术的有益效果在于:1、它通过在出料滚道旁边增设一个缓存的滚道缓存疏漏的压缩机，从而不会影响出料滚道上滚轴的正常转动，不会影响前部工序的正常生产，不影响跑合线的生产效率。2、它无需包装人员跑动拿取缓存的压缩机，减轻包装人员的劳动强度。【附图说明】:图1为本技术简易的结构示意图；图2为本技术俯视的简易结构不意图。图中:1、滚道机架；2、第一滚轴；3、导板；4、后挡板；41、导向槽；5、无杆气缸；6、拨杆；7、缓存槽道机架；8、第二滚轴；9、前挡板；10、传感器支架；11、接近开关传感器。【具体实施方式】:实施例:见图1、2所示，一种压缩机跑合线的出料滚道，包括跑合线上的滚道机架I，滚道机架I上铰接有第一滚轴2，滚道机架I出口端固定有直角梯形状的导板3，导板3的上方设有接近开关传感器11，接近开关传感器11固定在传感器支架10上，传感器支架10固定在滚道机架I上，导板3的后侧设有后挡板4，后挡板4固定在滚道机架1，滚道机架I一侧设有缓存槽道机架7，缓存槽道机架7上铰接有第二滚轴8，缓存槽道机架7的前端固定有前挡板9、后端固定在后挡板4上，后挡板4的后端面上固定有水平的无杆气缸5，后挡板4上成型水平的导向槽41，导向槽41内插接有拨杆6，拨杆6固定在无杆气缸5的滑块上。所述导板3的上端面与滚道机架I的上端面相齐平，前挡板9的上端面高于缓存槽道机架7的上端面。所述第一滚轴2和第二滚轴8分别有不同的输送链进行传动，第一滚轴2的转向和第二滚轴8的转向相反。所述后挡板4上导向槽41的长度大于出料滚轴2的长度，无杆气缸5行程大于出料滚轴2的长度。工作原理:本技术它通过在出料滚道旁边增设一个缓存的滚道来缓存因来不及包装而疏漏的压缩机，不会影响出料滚道上滚轴的正常转动。其缓存方式为:经第一滚轴2出去的压缩机到导板3上，接近开关传感器11检测到压缩机，则无杆气缸5启动将压缩机拨到第二滚轴8上，第二滚轴8重新将压缩机运输到包装的位置，从而第二滚轴8所在的滚道可以存放压缩机，同时能将压缩机回运到包装工位，无需包装人员走动，亦能减轻包装人员的劳动强度。【主权项】1.一种压缩机跑合线的出料滚道，包括跑合线上的滚道机架(I)，滚道机架(I)上铰接有第一滚轴(2)，其特征在于:滚道机架(I)出口端固定有直角梯形状的导板(3)，导板(3)的上方设有接近开关传感器(11)，接近开关传感器(11)固定在传感器支架(10)上，传感器支架(10)固定在滚道机架(I)上，导板(3)的后侧设有后挡板(4)，后挡板(4)固定在滚道机架(I)，滚道机架(I) 一侧设有缓存槽道机架(7)，缓存槽道机架(7)上铰接有第二滚轴(8)，缓存槽道机架(7)的前端固定有前挡板(9)、后端固定在后挡板(4)上，后挡板(4)的后端面上固定有水平的无杆气缸(5)，后挡板(4)上成型水平的导向槽(41)，导向槽(41)内插接有拨杆￠)，拨杆￠)固定在无杆气缸(5)的滑块上。2.根据权利要求1所述的一种压缩机跑合线的出料滚道，其特征在于:所述导板(3)的上端面与滚道机架(I)的上端面相齐平，前挡板(9)的上端面高于缓存槽道机架(7)的上端面。3.根据权利要求1所述的一种压缩机跑合线的出料滚道，其特征在于:所述第一滚轴(2)和第二滚轴(8)分别有不同的输送链进行传动，第一滚轴(2)的转向和第二滚轴(8)的转向相反。4.根据权利要求1所述的一种压缩机跑合线的出料滚道，其特征在于:所述后挡板(4)上导向槽(41)的长度大于出料滚轴(2)的长度，无杆气缸(5)行程大于出料滚轴(2)的长度。【专利摘要】一种压缩机跑合线的出料滚道，包括跑合线上的滚道机架，滚道机架上铰接有第一滚轴，滚道机架出口端固定有直角梯形状的导板，导板的上方设有接近开关传感器，接近开关传感器固定在传感器支架上，传感器支架固定在滚道机架上，导板的后侧设有后挡板，后挡板固定在滚道机架，滚道机架一侧设有缓存槽道机架，缓存槽道机架上铰接有第二滚轴，缓存槽道机架的前端固定有前挡板、后端固定在后挡板上，后挡板的后端面上固定有水平的无杆气缸，后挡板上成型水平的导向槽，导向槽内插接有拨杆，拨杆固定在无杆气缸的滑块上。它通过在出料滚道旁边增设一个缓存的滚道缓存疏漏的压缩机，从而不会影响出料滚道上滚轴的正常转动，不影响跑合线的生产效率。【IPC分类】B65G47-52, B65G13-00【公开号】CN204528349【申请号】CN201520204034【专利技术人】朱利女 【申请人】朱利女【公开日】2015年8月5日【申请日】2015年4月2日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压缩机跑合线的出料滚道，包括跑合线上的滚道机架(1)，滚道机架(1)上铰接有第一滚轴(2)，其特征在于：滚道机架(1)出口端固定有直角梯形状的导板(3)，导板(3)的上方设有接近开关传感器(11)，接近开关传感器(11)固定在传感器支架(10)上，传感器支架(10)固定在滚道机架(1)上，导板(3)的后侧设有后挡板(4)，后挡板(4)固定在滚道机架(1)，滚道机架(1)一侧设有缓存槽道机架(7)，缓存槽道机架(7)上铰接有第二滚轴(8)，缓存槽道机架(7)的前端固定有前挡板(9)、后端固定在后挡板(4)上，后挡板(4)的后端面上固定有水平的无杆气缸(5)，后挡板(4)上成型水平的导向槽(41)，导向槽(41)内插接有拨杆(6)，拨杆(6)固定在无杆气缸(5)的滑块上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱利女，
申请(专利权)人：朱利女，
类型：新型
国别省市：浙江;33