本实用新型专利技术涉及晶硅太阳能电池生产设备技术领域，尤其涉及一种传输带张紧装置及传输带粘接装置。所述传输带张紧装置包括安装基座、安装板，所述安装板的两端均设有传输带张紧机构，通过安装基座安装在传输带支架上，安装板两端的传输带张紧机构分别将传输带的两个接口端部张紧至叠加在一起的位置，能够在晶硅太阳能电池生产设备及自动线物流传输设备更换传输带时，张紧传输带。本实用新型专利技术提供的传输带粘接装置可在传输带支架上快速粘接开口的传输带。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及晶硅太阳能电池生产设备
，尤其涉及一种传输带张紧装置及传输带粘接装置。
技术介绍
随着地球温室效应日益严重，石油、天然气、煤炭的日益枯竭，环保节能已成为世界发展的主题。太阳能作为一种储量无限、清洁、安全的可再生能源，是全球新能源的发展方向。在国家新型能源和可再生能源产业政策的指导下以及欧美太阳能市场强劲需求的带动下，近年国内太阳能光伏产业飞速发展。目前，中国已经成为太阳能电池制造大国，拥有全球最多的太阳能电池生产厂家和一半以上的产能。太阳能光伏产业的快速发展也促进了国内太阳能光伏制造装备产业的蓬勃发展。太阳能电池行业发展的早期，太阳能电池片制造企业并未对自动化生产线产生需求，生产线基本上是由孤立的半自动、自动化设备拼凑而成。随着全球太阳能光伏产业的爆炸式增长，为了使太阳能领域单位发电成本降低到与常规发电成本相当，太阳能电池片制造商会越来越迫切要求使用高集成、高度自动化的生产线。未来，自动化程度的高低在一定层面上将会决定谁才是生产成本最低的制造商，并且经过精心设计且高效运转的自动化工厂系统可以简单的复制到随后的工厂中，并迅速开始盈利。顺应太阳能光伏行业的发展需求，国外太阳能电池片生产设备正由半自动化向全自动化、智能化过渡，以便提高生产效率和产品质量，降低生产成本。目前，晶硅太阳能电池片生产线各个工艺单元之间的硅片传输以堆迭式或卡槽式两种方式装载硅片，然后采用小车人工搬运。这种方式效率低，不利于大规模生产。然而，由于晶硅太阳能电池生产线发展的初期并没有考虑全自动化生产，因而不具备各种自动化接口，不存在将各工艺单元能够连接起来自动传输的物料传输系统，也不存在适应这一生产过程的自动化搬运方法。为了实现全自动化大规模生产，各工艺单元之间的硅片传输必须采用自动传输系统实现。为此，必须开发适应晶硅太阳电池片自动化生产线的料架\料盒物流传输系统。在这行业背景下，开发了一系列物流传输模块，能够根据客户需求搭建物流传输系统，迅速提供不同生产规模的晶硅太阳能电池片制造整线自动化解决方案。物流传输系统的所有设备都是使用传输带来传输料架，传输带运转一段时间，因为磨损及寿命等原因，需要更换传输带，而在我们开发的物流传输系统上，除了几个模块可以直接使用供应商提供的环形带以外，大部分的模块必须先采购开口带，然后自己在模块上粘接传输带。因此，如何在传输带支架上快速粘接开口的传输带，已成为本领域技术人员亟待解决的技术难题。
技术实现思路
本技术的第一个目的是提供一种可在传输带支架上将开口的传输带张紧的传输带张紧装置；本技术的第二个目的是提供一种可在传输带支架上快速粘接开口的传输带的传输带粘接装置。为了实现上述第一个目的，本技术提供的传输带张紧装置，包括安装基座、安装板，所述安装板的两端均设有传输带张紧机构，所述传输带张紧机构包括皮带固定张紧块、活动张紧块及张紧丝杠；所述安装基座固定于所述安装板的底面，所述固定张紧块可拆卸连接于所述安装板端部的上表面，所述固定张紧块通过所述张紧丝杠与所述活动张紧块活动连接，拧动所述张紧丝杠，所述活动张紧块沿所述安装板上的直线槽往复移动。优选的，所述安装基座通过螺栓和螺母的配合与传输带支架的侧面连接。优选的，所述固定张紧块通过螺钉与所述安装板形成可拆卸连接。优选的，所述安装板的上表面还设有隔热垫板。优选的，所述活动张紧块的底部依次设有垫板和导向块，所述活动张紧块通过所述导向块沿所述直线槽往复移动。优选的，所述活动张紧块上设有用于定位所述张紧丝杠的定位销。本技术提供的传输带张紧装置包括安装基座、安装板，所述安装板的两端均设有传输带张紧机构，通过安装基座安装在传输带支架上，安装板两端的传输带张紧机构分别将传输带的两个接口端部张紧至叠加在一起的位置，能够在晶硅太阳能电池生产设备及自动线物流传输设备更换传输带时，张紧传输带。为了实现上述第二个目的，本技术还提供了一种传输带粘接装置，包括上述的传输带张紧装置及电加热装置，所述电加热装置用于加热张紧后处于粘接状态的传输带接口。优选的，所述电加热装置包括底板、外壳，所述底板内设有发热元件，所述底板与所述外壳之间设有隔热板，所述底板的底面还设有均匀加热钢板。优选的，所述底板上连接有双金属片温度计，所述双金属片温度计用于测量所述底板的温度。优选的，所述底板上设有用于通断发热元件的双金属片温控器。本技术提供的传输带粘接装置包括上述的传输带张紧装置和电加热装置，传输带张紧装置将传输带的两个接口端部张紧至叠加在一起的位置后，将两个传输带接口叠加处涂上胶水，采用电加热装置加热张紧后处于粘接状态的传输带接口，加热一定时间后，移走所述传输带张紧装置，便完成传输带接口的粘接，本技术可在传输带支架上快速粘接开口的传输带。【附图说明】图1为本技术所提供的传输带张紧装置的一种【具体实施方式】的结构示意图；图2为本技术所提供的传输带张紧装置的另一种【具体实施方式】的结构示意图；图3为本技术所述提供的传输带粘接装置中的电加热装置的一种【具体实施方式】的结构示意图；图4为图2中传输带张紧装置安装在传输带支架上的结构示意图；图5为图1中传输带张紧装置安装在传输带支架上的结构示意图；图6为图5中传输带处于张紧状态的结构示意图；图7为图5中传输带处于加热装置的结构示意图；图8为图5中传输带处于加热结束后的结构示意图；图9为图5中传输带接口粘接完成后的结构示意图。其中，图1?图9中:安装基座I ;安装板2 ;固定张紧块3 ;张紧丝杠4 ;活动张紧块5 ;隔热垫板6 ;垫板7;导向块8 ;底板9 ;隔热板10 ;外壳11 ;手柄12 ;均匀加热钢板13 ;双金属片温度计14 ;双金属片温控器15 ;电源指示灯16 ;传输带张紧装置100、电加热装置200、传输机单元300、传输带310、第一接口 311、第二接口 312、搭接处313。【具体实施方式】为使本技术的内容更加清楚易懂，以下结合说明书附图，对本技术的内容作进一步说明。当然本技术并不局限于该具体实施例，本领域内的技术人员所熟知的一般替换也涵盖在本技术的保护范围内。其次，本技术利用示意图进行了详细的表述，在详述本技术实例时，为了便于说明，示意图不依照一般比例局部放大，不应以此作为对本技术的限定。需要说明的是，在下述的实施例中，利用图1?9的结构示意图对按本技术进行了详细的表述。在详述本技术的实施方式时，为了便于说明，各示意图不依照一般比例绘制并进行了局部放大及省略处理，因此，应避免以此作为对本技术的限定。请参考图1，图1为本技术所提供的传输带张紧装置的一种【具体实施方式】的结构示意图。如图1所示，本技术提供的传输带张紧装置，包括安装基座1、安装板2，所述安装板2的两端均设有传输带张紧机构，所述传输带张紧机构包括皮带固定张紧块3、活动张紧块5及张紧丝杠4 ;所述安装基座I固定于所述安装板2的底面，所述固定张紧块3可拆卸连接于所述安装板2端部的上表面，所述固定张紧块3通过所述张紧丝杠4与所述活动张紧块5活动连接，拧动所述张紧丝杠4，所述活动张紧块5沿所述安装板2上的直线槽往复移动。本技术提供的传输带张紧装置包括安装基座1本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种传输带张紧装置，其特征在于，包括安装基座、安装板，所述安装板的两端均设有传输带张紧机构，所述传输带张紧机构包括皮带固定张紧块、活动张紧块及张紧丝杠；所述安装基座固定于所述安装板的底面，所述固定张紧块可拆卸连接于所述安装板端部的上表面，所述固定张紧块通过所述张紧丝杠与所述活动张紧块活动连接，拧动所述张紧丝杠，所述活动张紧块沿所述安装板上的直线槽往复移动。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李广旭，袁正，
申请(专利权)人：北京七星华创电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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