一种新型杀菌笼自动进出釜电动台车制造技术

技术编号:11853016 阅读:115 留言:0更新日期:2015-08-09 20:25
本实用新型专利技术公开了一种新型杀菌笼自动进出釜电动台车,包括输送平台和路轨,路轨由两条相互平行的轨道构成,所述输送平台设计为四边形结构,在输送平台下方设有地轮,地轮安装在路轨上,使输送平台可沿着路轨运行,在输送平台上设置平台动力装置、杀菌笼输送装置、推笼装置和拉笼装置。本实用新型专利技术操作简单,制作成本低,采用双道独立运行的杀菌笼输送装置,使杀菌笼进入或输出杀菌锅的过程达到全自动化的目的,有效提高杀菌笼杀菌的工作效率,避免了在杀菌过程因人工操作失误导致的安全隐患和造成的产品损坏的问题,具有操作便捷、安全等特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于输送器械
,涉及一种输送平台设备,具体是一种新型杀菌笼自动进出釜电动台车
技术介绍
随着社会发展,居民生活水平的提高,罐头、饮料食品逐步进入人们的日常生活中,正以其方便、卫生、易储存的特点受到消费群众的欢迎。在罐头、饮料等食品生产制作过程中,罐头饮料瓶杀菌是不可缺少的环节之一,常见的鍾头饮料瓶杀菌方法主要是利用尚温杀菌或杀菌锅杀菌等方式;尚温杀菌虽然能够达到杀菌效果,但是温度难以把控,容易对产品造成损坏,制造厂家一般都使用杀菌锅杀菌。目前,制造厂家惯用的杀菌锅杀菌方式是先将罐头饮料瓶通过装笼机装满杀菌笼后,经过杀菌笼输送台车运送至杀菌锅内进行杀菌。但现有的杀菌笼输送台车机构只能够将杀菌笼输送至杀菌锅前,然后再由人工搬运或机械搬运的方式将杀菌笼输送至杀菌锅内,并不能达到完全自动化工作,导致杀菌工序繁琐、工作效率低、人工成本增加,而且在工人搬运过程会因运输不稳固导致杀菌笼倾斜反倒,造成人员损伤和产品损坏,存在工作安全隐患、制造成本增加等问题。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足而提供一种新型杀菌笼自动进出釜电动台车,采用双道独立运行的杀菌笼输送装置,使杀菌笼进入或输出杀菌锅的过程达到全自动化的目的,减少工人运输工序,降低人工成本,有效提高杀菌笼杀菌的工作效率,避免了在杀菌过程因人工操作失误导致的安全隐患和造成的产品损坏的问题。本技术所采用的技术方案:一种新型杀菌笼自动进出釜电动台车,包括输送平台和路轨,路轨由两条相互平行的轨道构成,所述输送平台设计为四边形结构,在输送平台下方设有地轮,地轮安装在路轨上,输送平台与路轨呈十字型方向安装,使输送平台可沿着路轨运行,在输送平台上设置平台动力装置、杀菌笼输送装置、推笼装置和拉笼装置;所述平台动力装置包括移动电机,移动电机通过传动机构与地轮连接,移动电机工作带动地轮转动,从而使输送平台在路轨上移动;所述杀菌笼输送装置包括动力机架,在输送平台上平行设置两个以上、独立的动力机架,在动力机架两侧设有由输送电机带动的输送链条,通过输送电机带动输送链条运动可使杀菌笼在输送平台上移动,在动力机架内侧设有链条支架,用于支撑输送链条;所述推笼装置包括设置在动力机架中部的滑动槽以及位于滑动槽内的、由输送电机带动的推笼链条,在推笼链条上设置槽型外壳,在槽型外壳两侧设有滑轮,当输送电机工作带动推笼链条运转时,推笼链条可带动槽型外壳在滑动槽内移动,在槽型外壳前端两侧通过转轴设有向前的摆臂,使摆臂可绕槽型外壳旋转,在摆臂前方设有复位弹簧,后方设有限位块,从而限制摆臂的旋转角度小于90°,当摆臂在外力作用时可克服复位弹簧的弹力向下转动至水平方向,外力作用消失后,摆臂在复位弹簧的作用下复位;所述拉笼装置包括设置在另一个动力机架中部的滑动槽以及位于滑动槽内的、由输送电机带动的拉笼链条,在拉笼链条上设置槽型外壳,在槽型外壳两侧设有滑轮,当输送电机工作带动拉笼链条运转时,拉笼链条可带动槽型外壳在滑动槽内移动,在槽型外壳后端两侧通过转轴设有向前的摆臂,使摆臂可绕槽型外壳旋转,摆臂的前方设有限位块,后方设有复位弹簧,从而限制摆臂的旋转角度小于90°,当摆臂在外力作用时可克服复位弹簧的弹力向下转动至水平方向,外力作用消失后,摆臂在复位弹簧的作用下复位;操作时,沿输送链条将杀菌笼推放在动力机架上,在推放过程中推笼装置的摆臂在杀菌笼的重力作用下向下转动至水平方向,当杀菌笼全部通过摆臂后,摆臂在复位弹簧作用下复位并抵住杀菌笼后侧,启动移动电机,将输送平台移动至杀菌锅处,然后启动输送电机,将杀菌笼输送至杀菌锅中,最后利用推笼装置将杀菌笼推入杀菌锅内;杀菌结束后,移动输送平台将设置有拉笼装置的动力机架对准杀菌锅口,启动输送电机,将拉笼装置输送至杀菌锅中把杀菌笼拉回动力机架上。所述平台动力装置由移动电机和由移动电机带动的传动链条构成,移动电机设置在输送平台下方,可避免杀菌笼在输送过程中与其发生碰撞,传动链条与固定在传动轴上的齿轮连接,传动轴两端分别与安装在不同路轨上的、相对应的地轮固连,当传动链条运作时,可带动地轮转动,使输送平台沿着路轨移动;所述动力机架顶端两侧设有护栏,可防止杀菌笼在输送过程中偏离输送方向。本技术操作简单,制作成本低,采用双道独立运行的杀菌笼输送装置,使杀菌笼进入或输出杀菌锅的过程达到全自动化的目的,有效提高杀菌笼杀菌的工作效率,避免了在杀菌过程因人工操作失误导致的安全隐患和造成的产品损坏的问题,具有操作便捷、安全等特点。说明书附图图1为本技术俯视图。图2为本技术右视图。图3为本技术A部放大图。图中:1、路轨,2、输送电机,3、输送平台,4、拉笼链条,5、链条支架,6、拉笼装置,7、动力机架,8、输送链条,9、地轮,10、移动电机,11、推笼装置,12、推笼链条,13、护栏,14、摆臂,15、槽型外壳,16、滑轮,17、复位弹簧,18、限位块。【具体实施方式】下面结合附图和通过实施例对本技术作进一步说明,但不作为本技术的限定。一种新型杀菌笼自动进出釜电动台车,如图1所示,包括输送平台3和路轨1,路轨I由两条相互平行的轨道构成,所述输送平台3设计为四边形结构,在输送平台3下方设有地轮9,地轮9安装在路轨I上,在输送平台3上设置平台动力装置、杀菌笼输送装置、推笼装置6和拉笼装置11 ;所述平台动力装置由移动电机10和由移动电机10带动的传动链条构成,移动电机10设置在输送平台3下方,传动链条与固定在传动轴上的齿轮连接,传动轴两端分别与安装在不同路轨I上的、相对应的地轮9固连;所述杀菌笼输送装置包括呈长方形结构设计的动力机架7,在输送平台3上平行设置两个以上、独立的动力机架7,如图2所示,在动力机架7动力机架顶端两侧设有护栏13,底端两侧设有由输送电机2带动的输送链条8,在动力机架7内侧设有链条支架5 ;所述推笼装置11包括设置在动力机架7中部的滑动槽以及位于滑动槽内的、由输送电机2带动的推笼链条12,在推笼链条12上设置槽型外壳15,在槽型外壳15两侧设有滑轮16,在槽型外壳15前端两侧通过转轴设有向前的摆臂14,在摆臂14前方设有复位弹簧17,后方设有限位块18 ;所述拉笼装置6包括设置在另一个动力机架7中部的滑动槽以及位于滑动槽内的、由输送电机2带动的拉笼链条4,如图3所不,在拉笼链条4上设置槽型外壳15,在槽型外壳15两侧设有滑轮16,在槽型外壳15后端两侧通过转轴设有向前的摆臂14,摆臂14的前方设有限位块18,后方设有复位弹簧17。操作时,沿输送链条将杀菌笼推放在动力机架上,在推放过程中推笼装置的摆臂在杀菌笼的重力作用下可克服复位弹簧的弹力向下转动至水平方向,当杀菌笼全部通过摆臂后,摆臂在复位弹簧作用下复位并抵住杀菌笼后侧,接着启动移动电机,将输送平台移动至杀菌锅处,然后启动输送电机,通过输送链条将杀菌笼输送至杀菌锅中,当杀菌笼完全脱离输送平台后,利用推笼装置将没有进入杀菌锅的杀菌笼尾部推入杀菌锅内;杀菌结束后,移动输送平台将设置有拉笼装置的动力机架对准杀菌锅口,启动输送电机,将拉笼装置输送至杀菌锅中,当拉笼装置碰到杀菌锅口处的杀菌笼时,摆臂在输送链条的推力作用下,克服复位弹簧的弹力向下转动至水平方向本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型杀菌笼自动进出釜电动台车,其特征在于:包括输送平台和路轨,路轨由两条相互平行的轨道构成,所述输送平台设计为四边形结构,在输送平台下方设有地轮,地轮安装在路轨上,在输送平台上设置平台动力装置、杀菌笼输送装置、推笼装置和拉笼装置;所述平台动力装置包括移动电机,移动电机通过传动机构与地轮连接;所述杀菌笼输送装置包括动力机架,在输送平台上平行设置两个以上、独立的动力机架,在动力机架两侧设有由输送电机带动的输送链条,在动力机架内侧设有链条支架;所述推笼装置包括设置在动力机架中部的滑动槽以及位于滑动槽内的、由输送电机带动的推笼链条,在推笼链条上设置槽型外壳,在槽型外壳两侧设有滑轮,在槽型外壳前端两侧通过转轴设有向前的摆臂,在摆臂前方设有复位弹簧,后方设有限位块;所述拉笼装置包括设置在另一个动力机架中部的滑动槽以及位于滑动槽内的、由输送电机带动的拉笼链条,在拉笼链条上设置槽型外壳,在槽型外壳两侧设有滑轮,在槽型外壳后端两侧通过转轴设有向前的摆臂,摆臂的前方设有限位块,后方设有复位弹簧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陆凌冰
申请(专利权)人:海口欣佳达机电有限公司
类型:新型
国别省市:海南;66

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