本实用新型专利技术公开了一种增强型多孔中空纤维膜喷丝头，包括喷丝头基座、喷头体、纤维丝固定导向板以及喷头盖，喷丝头基座分别设置有料液注入口和芯液注入口，喷头体设置有芯液流道和针管，纤维丝固定导向板设置有多个导线槽、分线柱、限位孔以及分线孔，并在下端设置有圆柱式料液溶料腔；喷头盖上设置有料液容料腔一和喷丝成型孔。本实用新型专利技术可实现纤维丝加强型中空纤维膜多孔同时生产，在提升质量的同时，成倍地提高效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及膜分离
，尤其涉及到一种新型增强型多孔中空纤维膜喷丝头。
技术介绍
中空纤维膜是膜分离技术中应用于反渗透膜、微滤膜，纳滤膜和超滤膜等方面的一种重要新材料，在环保水处理、制药、食品化工等领域逐渐得到越来越广泛的应用。现有技术应用于制作中空纤维膜的高分子材料有聚氯乙烯PVC、聚砜PS、聚丙烯腈PAN、聚偏氟乙烯PVDF等，上述这些材料制备得到的中空纤维膜力学强度较低，在应用过程中容易发生断丝的情况，造成中空纤维膜寿命短、日常维护次数较多、水处理成本高等问题。目前，中空纤维膜增强方式主要包括:编织管增强和热致相分离法。但是，编织管增强技术成本较高，生产效率低；而热致相分离法制膜过程中需添加稀释剂，并且是高温运行，成本高的同时也易在膜本体中残留塑化剂。国内纺制增强型中空纤维膜广泛采用的编织管增强或纤维丝增强的单孔喷丝头，而这些现有的喷丝头存在以下问题:单孔喷丝头，生产效率低下；增强纤维丝在成膜过程中容易紊乱，影响膜的质量。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种生产效率高的增强型多孔中空纤维膜喷丝头，本技术提高了中空纤维膜的质量和强度。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是:一种增强型多孔中空纤维膜喷丝头，从上往下依次包括喷丝头基座、喷头体、纤维丝固定导向板以及喷头盖，其特征在于，所述喷丝头基座上设置有料液注入口和芯液注入口，所述喷头体上分别设置有与所述料液注入口相连通的料液流道一、与所述芯液注入口相对应的环形槽芯液流道，所述环形槽芯液流道底部设有多个针管安装孔，所述针管安装孔内设置有针管，所述纤维丝固定导向板上分别设置有与料液流道一相连通的料液流道二、与料液流道二相连通的圆柱式料液容料腔、与所述针管安装孔相对应的多个通孔三，所述针管穿设在通孔三内，所述通孔三的两侧对称设置了用于盛放纤维丝的导线槽，所述导线槽内设置了多个分线柱，该导线槽内靠近通孔三的一端设置了多个纤维丝限位孔，另一端设置了多个分线孔，所述喷头盖内设置有料液容料腔一，在料液容料腔内设置有与通孔三对应的喷丝成型孔，所述针管通过通孔三穿设在喷丝成型孔内。优选地，上述的增强型多孔中空纤维膜喷丝头，其中所述喷丝头基座的四周交错分布设置有多个沉头通孔和多个销钉孔一，所述喷头体、纤维丝固定导向板以及喷头盖在与沉头通孔和销钉孔一对应位置处分别设置有通孔一、通孔二、螺纹孔和销钉孔二、销钉孔三及销钉孔四，所述销钉孔一内设置将喷丝头基座、喷头体、纤维丝固定导向板和喷头盖限位的销钉，所述沉头通孔内设置有将喷丝头基座、喷头体、纤维丝固定导向板和喷头盖紧固于一起的螺钉。优选地，上述的增强型多孔中空纤维膜喷丝头，其中所述料液注入口设置在所述喷丝头基座的中心位置，所述芯液注入口有两个，且对称的设置在所述料液注入口的两侧。优选地，上述的增强型多孔中空纤维膜喷丝头，其中所述料液流道一设置在所述喷头体在中心位置。优选地，上述的增强型多孔中空纤维膜喷丝头，其中所述针管安装孔为十二个，且按圆周均勾分布。优选地，上述的增强型多孔中空纤维膜喷丝头，其中所述纤维丝固定导向板上端中心设置有环形槽，环形槽内放置O型圈。优选地，上述的增强型多孔中空纤维膜喷丝头，其中所述通孔三的数量为十二个。优选地，上述的增强型多孔中空纤维膜喷丝头，其中所述纤维丝限位孔、分线孔的数量均为三个。本技术的技术效果主要体现在:实现了增强纤维丝中空纤维膜的多孔同时生产，成倍的提升生产效率；增强纤维丝在成膜时更有序均匀分布，提高了中空纤维膜的质量和强度。【附图说明】图1是本技术结构俯视图；图2是本技术结构旋转剖视图；图3是图2中A处局部放大图；图4是喷头体俯视图；图5是纤维丝固定导向板俯视图；图6是图5中分线柱局布放大图；图7是图5中分线孔局部放大图；图8是喷头盖俯视图。【具体实施方式】以下结合附图，对本技术的【具体实施方式】作进一步地讲述，以使本技术的技术方案更易于理解和掌握。如图1至8所示，一种增强型多孔中空纤维膜喷丝头，包括喷丝头基座1、喷头体2、纤维丝固定导向板3、喷头盖4和针管5。其中，喷丝头基座1、喷头体2、纤维丝固定导向板3和喷头盖4为分离组件，先由销钉压入销钉孔一 12、销钉孔二 22、销钉孔三32及销钉孔四42限位，再通过螺钉旋拧入沉头通孔11、通孔一 21、通孔二 31和螺纹孔41锁紧，紧固连接安装在一起。具体地，如图1所示，喷丝头基座I的四周交错分布设置有6个沉头通孔11和6个销钉孔一 12，在中心处设置有料液注入口 13，在所述料液注入口 13两侧的对称设置有芯液注入口 14。如图2和图4所示，喷头体2上四周交错分布设置有6个通孔一 21和6个销钉孔二22，分别与喷丝头基座I上的沉头通孔11和销钉孔一 12相通。喷头体2在中心处设置有与喷丝头基座I上的料液注入口 13相连通的料液流道一 23。喷头体2上端设置有与所述芯液注入口 14相对应的环形槽芯液流道24，在环形槽芯液流道24槽底位置处设有12个圆周均匀分布的针管安装孔25，针管安装孔25内设置有针管5。如图2至图7所示，纤维丝固定导向板3上四周交错分布设置有6个通孔二 31和6个销钉孔三32，分别与喷头体2上的通孔一 21和销钉孔二 22相通。在纤维丝固定导向板3中心处设置有与料液流道一 23相连通的料液流道二 33，同时，在纤维丝固定导向板3下端设有圆柱式料液容料腔34与料液流道二 33相通。在纤维丝固定导向板3中心处设置有环形槽35，环形槽35用于放置O当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种增强型多孔中空纤维膜喷丝头,从上往下依次包括喷丝头基座、喷头体、纤维丝固定导向板以及喷头盖，其特征在于：所述喷丝头基座上设置有料液注入口和芯液注入口，所述喷头体上分别设置有与所述料液注入口相连通的料液流道一、与所述芯液注入口相对应的环形槽芯液流道，所述环形槽芯液流道底部设有多个针管安装孔，所述针管安装孔内设置有针管，所述纤维丝固定导向板上分别设置有与料液流道一相连通的料液流道二、与料液流道二相连通的圆柱式料液容料腔、与所述针管安装孔相对应的多个通孔三，所述针管穿设在通孔三内，所述通孔三的两侧对称设置了用于盛放纤维丝的导线槽，所述导线槽内设置了多个分线柱，该导线槽内靠近通孔三的一端设置了多个纤维丝限位孔，另一端设置了多个分线孔，所述喷头盖内设置有料液容料腔一，在料液容料腔内设置有与通孔三对应的喷丝成型孔，所述针管通过通孔三穿设在喷丝成型孔内。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：伍春兰，王立峰，王立新，
申请(专利权)人：上海湛信精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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