本实用新型专利技术公开一种卷烟包装机的烟包输送装置，包括输送皮带、负压输送导板和负压腔，所述输送皮带设置有负压孔，所述负压输送导板设置有负压导孔，所述负压腔通过所述负压导板上的负压导孔与所述输送皮带上的负压孔导通。与现有技术相比，本实用新型专利技术的卷烟包装机的烟包输送装置，可以保证烟包能顺利交接过度，能够精确控制好烟包的进入带胶粒皮带的速度和位置，同时能够大大延长负压输送皮带的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及卷烟包装机领域，确切地说是一种卷烟包装机的烟包输送装置。
技术介绍
目前，新型的W1000小包透明纸包装机组采用了连续运动工作，设备的烟包入口采用了带胶粒皮带将进行烟包输送，皮带上的胶粒可保证烟包在输送过程中的位置稳定，确保烟包能顺利送到W1000小包透明纸包装机的成型轮上。但烟包在进入带胶粒皮带前，是采用普通皮带来输送的，烟包与皮带之间会出现打滑现象，导致烟包之间的距离是不固定的，从而影响烟包的交接。
技术实现思路
针对上述缺陷，本技术解决的技术问题在于提供一种卷烟包装机的烟包输送装置，可以保证烟包能顺利交接过度，能够精确控制好烟包的进入带胶粒皮带的速度和位置，同时能够大大延长负压输送皮带的使用寿命。为了解决以上的技术问题，本技术的卷烟包装机的烟包输送装置，包括输送皮带、负压输送导板和负压腔，所述输送皮带设置有负压孔，所述负压输送导板设置有负压导孔，所述负压腔通过所述负压导板上的负压导孔与所述输送皮带上的负压孔导通。优选地，所述输送皮带的负压孔密集设置在所述输送皮带的两侧，所述负压输送导板的负压导孔密集设置在所述负压输送导板的两侧。优选地，所述烟包输送装置还包括烟包加速轮，所述烟包加速轮设置在所述输送皮带的出口端。优选地，所述输送皮带采用伺服电机驱动。优选地，所述烟包输送装置还包括检测开关，所述检测开关设置在所述烟包加速轮的前面，所述检测开关与所述伺服电机配合。优选地，所述检测开关为光电检测开关。本技术提供的卷烟包装机的烟包输送装置，包括输送皮带、负压输送导板和负压腔，所述输送皮带设置有负压孔，所述负压输送导板设置有负压导孔，所述负压腔通过所述负压导板上的负压导孔与所述输送皮带上的负压孔导通。与现有技术相比，本技术的卷烟包装机的烟包输送装置，采用带负压孔的输送皮带输送烟包，输送皮带上的负压孔与负压腔连通，在负压的作用下烟包将会紧紧吸附在输送皮带上，随着输送皮带运动，不会在输送皮带上产生打滑现象，可以保证烟包能顺利交接过度，能够精确控制好烟包的进入带胶粒皮带的速度和位置。【附图说明】图1为本技术中卷烟包装机组的俯视结构示意图；图2为本技术中卷烟包装机组的侧视结构示意图；图3为本技术中卷烟包装机的烟包输送装置的结构示意图；图4为本技术卷烟包装机的烟包输送装置中输送皮带的结构示意图；图5为本技术卷烟包装机的烟包输送装置中负压输送导板的结构示意图。【具体实施方式】为了本领域的技术人员能够更好地理解本技术所提供的技术方案，下面结合具体实施例进行阐述。本案将可由以下的实施例说明而得到充分了解，使得熟习本技艺之人士可以据以完成之，然本案之实施例并非可由下列而被限制其实施型态。请参见图1-图5，图1为本技术中卷烟包装机组的俯视结构示意图；图2为本技术中卷烟包装机组的侧视结构示意图；图3为本技术中卷烟包装机的烟包输送装置的结构示意图；图4为本技术卷烟包装机的烟包输送装置中输送皮带的结构示意图；图5为本技术卷烟包装机的烟包输送装置中负压输送导板的结构示意图。本技术实施例提供的卷烟包装机的烟包输送装置100，包括输送皮带104、负压输送导板105和负压腔106，输送皮带104设置有负压孔107，负压输送导板105设置有负压导孔108，负压腔106通过负压导板105上的负压导孔108与输送皮带104上的负压孔107导通。输送皮带104的负压孔107密集设置在输送皮带104的两侧，负压输送导板105的负压导孔108密集设置在负压输送导板105的两侧。这样的结构既保证了输送皮带104有足够的通气截面积，而且由于负压孔107与负压导孔108之间给予输送皮带104足够的承托面积，避免输送皮带104因负压作用会陷入负压输送导板105的负压导孔108内，在运动过程中刮坏输送皮带104。烟包输送装置100还包括烟包加速轮102，烟包加速轮102设置在输送皮带104的出口端。输送皮带104采用伺服电机103驱动。烟包输送装置100还包括检测开关101，检测开关101设置在烟包加速轮102的前面，检测开关101与伺服电机103配合。检测开关101为光电检测开关。烟包加速轮102作用是拉开烟包SI之间的距离，以保证烟包SI错开皮带上的胶粒S2 ;输送皮带104采用伺服电机103驱动，根据检测开关101检测到烟包SI位置，和带胶粒S2皮带驱动电机的轴编码器的读数，计算出烟包SI到烟包达加速轮102的时间，并通过伺服驱动器控制输送皮带104的速度，确保烟包SI在规定的时间点到达烟包加速轮103，保证烟包SI顺利输送到带胶粒S2的皮带上。与现有技术相比，本技术的卷烟包装机的烟包输送装置100，采用带负压孔的输送皮带输送烟包，输送皮带上的负压孔与负压腔连通，在负压的作用下烟包将会紧紧吸附在输送皮带上，随着输送皮带运动，不会在输送皮带上产生打滑现象，可以保证烟包能顺利交接过度，能够精确控制好烟包的进入带胶粒皮带的速度和位置，负压皮带导板采用有自润滑功能的高分子材料，导板上负压孔采用密集设计，能够大大延长负压输送皮带的使用寿命。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。【主权项】1.一种卷烟包装机的烟包输送装置，其特征在于，包括输送皮带、负压输送导板和负压腔，所述输送皮带设置有负压孔，所述负压输送导板设置有负压导孔，所述负压腔通过所述负压导板上的负压导孔与所述输送皮带上的负压孔导通。2.根据权利要求1所述的卷烟包装机的烟包输送装置，其特征在于，所述输送皮带的负压孔密集设置在所述输送皮带的两侧，所述负压输送导板的负压导孔密集设置在所述负压输送导板的两侧。3.根据权利要求1所述的卷烟包装机的烟包输送装置，其特征在于，还包括烟包加速轮，所述烟包加速轮设置在所述输送皮带的出口端。4.根据权利要求3所述的卷烟包装机的烟包输送装置，其特征在于，所述输送皮带采用伺服电机驱动。5.根据权利要求4所述的卷烟包装机的烟包输送装置，其特征在于，还包括检测开关，所述检测开关设置在所述烟包加速轮的前面，所述检测开关与所述伺服电机配合。6.根据权利要求5所述的卷烟包装机的烟包输送装置，其特征在于，所述检测开关为光电检测开关。【专利摘要】本技术公开一种卷烟包装机的烟包输送装置，包括输送皮带、负压输送导板和负压腔，所述输送皮带设置有负压孔，所述负压输送导板设置有负压导孔，所述负压腔通过所述负压导板上的负压导孔与所述输送皮带上的负压孔导通。与现有技术相比，本技术的卷烟包装机的烟包输送装置，可以保证烟包能顺利交接过度，能够精确控制好烟包的进入带胶粒皮带的速度和位置，同时能够大大延长负压输送皮带的使用寿命。【IPC分类】B65G15-58【公开号】CN204528371【申请号】CN201520082614【专利技术人】张国智, 江威, 丁樯, 冯志斌 【申请人】广东中烟工业有限责任公司【公本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种卷烟包装机的烟包输送装置，其特征在于，包括输送皮带、负压输送导板和负压腔，所述输送皮带设置有负压孔，所述负压输送导板设置有负压导孔，所述负压腔通过所述负压导板上的负压导孔与所述输送皮带上的负压孔导通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张国智，江威，丁樯，冯志斌，
申请(专利权)人：广东中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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