一种用于加工坡板偏心内圆弧面的车床夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于加工坡板偏心内圆弧面的车床夹具，包括套筒形夹具体、定位块和固定螺钉，所述定位块为数个，在夹具体内沿径向均布，固定螺钉沿径向或轴向固定坡板。套筒形夹具体内一端设有环形台阶，用于坡板轴向定位。套筒形夹具体内表面设定位凹槽，并通过螺钉固定定位块，定位块为楔形，相邻2个定位块形成的用于径向定位的定位点位于同一圆周上，且其圆心与夹具体圆心偏心，偏心量和角度对应坡板待加工内圆弧面与定位用外圆弧面的偏心量及角度。与现有技术相比，本实用新型专利技术的有益效果是：用于加工坡板偏心内圆弧面，一次装夹可同时加工数个坡板，加工效率高，通过定位装置可实现快速准确定位，使用方便，定位可靠，加工精度高。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种机械加工用夹具，尤其涉及一种用于加工坡板偏心内圆弧面的车床夹具。
技术介绍
液压钳坡板的内外圆弧面为偏心结构(如图la、图1c所示)，在车床上直接加工不仅加工精度难以保证，而且加工效率低。
技术实现思路
本技术提供了一种用于加工坡板偏心内圆弧面的车床夹具，一次装夹可同时加工数个坡板，加工效率高，通过定位装置可实现快速准确定位，使用方便，定位可靠，加工精度高。为了达到上述目的，本技术采用以下技术方案实现:一种用于加工坡板偏心内圆弧面的车床夹具，包括套筒形夹具体、定位块和固定螺钉，所述定位块为数个，在夹具体内沿径向均布，固定螺钉沿径向或轴向固定坡板。所述套筒形夹具体内一端设有环形台阶，用于坡板轴向定位。所述套筒形夹具体内表面设定位凹槽，并通过螺钉固定定位块，定位块为楔形，相邻2个定位块形成的用于径向定位的定位点位于同一圆周上，且其圆心与夹具体圆心偏心，偏心量和角度对应坡板待加工内圆弧面与定位用外圆弧面的偏心量及角度。所述径向固定螺钉设置在相邻定位块之间，与坡板弧面孔对应设置，其分布圆圆心与夹具体圆心偏心，且偏心量及角度对应坡板待加工内圆弧面与定位用外圆弧面的偏心量及角度。所述轴向固定螺钉设置在相邻定位块之间，并固定在夹具体环形台阶面上的端面固定孔中，与坡板端面孔对应设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是:用于加工坡板偏心内圆弧面，一次装夹可同时加工数个坡板，加工效率高，通过定位装置可实现快速准确定位，使用方便，定位可靠，加工精度高。【附图说明】图1a所述坡板零件一加工内圆弧面时的工序图。(主视)图1b是述坡板零件一加工内圆弧面时的工序图。(侧视)图1c所述坡板零件二加工内圆弧面时的工序图。(主视)图1d是述坡板零件二加工内圆弧面时的工序图。(侧视)图2是本技术加工坡板零件一时的结构示意图。图3是本技术加工坡板零件二时的结构示意图。图4a是本技术所述夹具体的主视图。图4b是图4a中的A-A剖视图。图中:1.坡板11.外圆弧面12.内圆弧面13.端面孔14.弧面孔2.夹具体21.台阶22.端面固定孔23.弧面固定孔24.定位块固定孔3.定位块4.径向固定螺钉5.轴向固定螺钉6.螺钉【具体实施方式】下面结合附图对本技术的【具体实施方式】作进一步说明:常用的液压钳坡板分为两种，一种较薄，在端面开设光孔13用于连接固定(以下称坡板零件一)；一种较厚，在圆弧面上开设螺纹孔14用于连接固定(以下称坡板零件二)。见图1a-图lb，是坡板零件一的结构示意图；图1c-图ld，是坡板零件二的结构示意图。两种坡板零件的外形结构基本相同，都具有半径为R的外圆弧表面11和半径为r的内圆弧表面12，且外圆弧表面11的圆心为O1，内圆弧表面的圆心为02，即具有偏心结构。见图2-图3，是本技术的结构示意图。本技术一种用于加工坡板偏心内圆弧面的车床夹具，包括套筒形夹具体2、定位块3和固定螺钉4、5，所述定位块3为数个，在夹具体2内沿径向均布，固定螺钉4、5沿径向或轴向固定坡板I。见图4a-图4b，是本技术所述夹具体2的结构示意图。所述夹具体2内一端设有环形台阶21，用于坡板I轴向定位。所述夹具体2内表面设定位凹槽，并通过螺钉6固定定位块3，定位块3为楔形，相邻2个定位块3形成的用于径向定位的定位点位于同一圆周上，且其圆心与夹具体2圆心偏心，偏心量和角度对应坡板I待加工内圆弧面12与定位用外圆弧面11的偏心量及角度。所述径向固定螺钉4设置在相邻定位块3之间，与坡板弧面孔14对应设置，其分布圆圆心与夹具体2圆心偏心，且偏心量及角度对应坡板待加工内圆弧面12与定位用外圆弧面11的偏心量及角度。所述轴向固定螺钉5设置在相邻定位块3之间，并固定在夹具体环形台阶21面上的端面固定孔22中，与坡板端面孔13对应设置。本技术一种用于加工坡板偏心内圆弧面的车床夹具的使用方法如下:见图2-图3，将楔形定位块3按同一方向固定在夹具体2内表面的定位凹槽中，通过夹具体2侧面的定位块固定孔24用螺钉6固定，楔形定位块3窄端与夹具体2内表面交点为第一径向定位点，后方相邻楔形定位块3的宽端顶点为第二径向定位点。加工坡板零件一时，将坡板I 一侧端面靠紧在夹具体2内台阶21上做轴向定位，坡板外圆弧面11靠紧在定位块3第一径向定位点和第二径向定位点上形成径向自然定位，然后将径向固定螺钉4穿过夹具体2侧面的弧面固定孔23拧紧在坡板零件一上的弧面孔14上，坡板零件一即夹紧在夹具体2上，图2所示结构中，一次可同时装夹6件坡板零件一。加工坡板零件二时，将坡板I 一侧端面靠紧在夹具体2内台阶21上做轴向定位，坡板外圆弧面11靠紧在定位块3第一径向定位点和第二径向定位点上形成径向自然定位，然后将轴向固定螺钉5穿过坡板零件二上的端面孔13固定在夹具体2台阶21面上的端面固定孔22中，坡板零件二即夹紧在夹具体2上，图3所示结构中，一次可同时装夹6件坡板零件二。坡板零件在夹具体2上夹紧后，只需将夹具体2与车床主轴同心安装在车床上加工，即可得到所要的与外圆弧面11偏心的内圆弧表面12，本技术安装方便，加工效率高，且加工精度容易保证。【主权项】1.一种用于加工坡板偏心内圆弧面的车床夹具，其特征在于，包括套筒形夹具体、定位块和固定螺钉，所述定位块为数个，在夹具体内沿径向均布，固定螺钉沿径向或轴向固定坡板。2.根据权利要求1所述的一种用于加工坡板偏心内圆弧面的车床夹具，其特征在于，所述夹具体内一端设有环形台阶，用于坡板轴向定位。3.根据权利要求1所述的一种用于加工坡板偏心内圆弧面的车床夹具，其特征在于，所述夹具体内表面设定位凹槽，并通过螺钉固定定位块，定位块为楔形，相邻2个定位块形成的用于径向定位的定位点位于同一圆周上，且其圆心与夹具体圆心偏心，偏心量和角度对应坡板待加工内圆弧面与定位用外圆弧面的偏心量及角度。4.根据权利要求1所述的一种用于加工坡板偏心内圆弧面的车床夹具，其特征在于，所述径向固定螺钉设置在相邻定位块之间，与坡板弧面孔对应设置，其分布圆圆心与夹具体圆心偏心，且偏心量及角度对应坡板待加工内圆弧面与定位用外圆弧面的偏心量及角度。5.根据权利要求1所述的一种用于加工坡板偏心内圆弧面的车床夹具，其特征在于，所述轴向固定螺钉设置在相邻定位块之间，并固定在夹具体环形台阶面上的端面固定孔中，与坡板端面孔对应设置。【专利摘要】本技术涉及一种用于加工坡板偏心内圆弧面的车床夹具，包括套筒形夹具体、定位块和固定螺钉，所述定位块为数个，在夹具体内沿径向均布，固定螺钉沿径向或轴向固定坡板。套筒形夹具体内一端设有环形台阶，用于坡板轴向定位。套筒形夹具体内表面设定位凹槽，并通过螺钉固定定位块，定位块为楔形，相邻2个定位块形成的用于径向定位的定位点位于同一圆周上，且其圆心与夹具体圆心偏心，偏心量和角度对应坡板待加工内圆弧面与定位用外圆弧面的偏心量及角度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：用于加工坡板偏心内圆弧面，一次装夹可同时加工数个坡板，加工效率高，通过定位装置可实现快速准确定位，使用方便，定位可靠，加工精度高。【IPC分类】B23Q3-12【公开号】CN204524955【申请号】CN201420852968【专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于加工坡板偏心内圆弧面的车床夹具，其特征在于，包括套筒形夹具体、定位块和固定螺钉，所述定位块为数个，在夹具体内沿径向均布，固定螺钉沿径向或轴向固定坡板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘松，刘春友，王岳峰，王德凯，
申请(专利权)人：海城市石油机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21