本实用新型专利技术公开了一种用于外壳包边的加热装置，包括：主工作台、限位块、弹簧、横梁、支撑架、工作面、加热块、翻板、出口、受力支架、调节杆、限位开关、加热器，其特征在于：所述的主工作台的上端设有工作面，工作面左右两边各设一个支撑架，左右两个支撑架之间设有横梁，横梁下端设有加热块，加热块和工作面之间设有出口，翻板安装在主工作台的前面，翻板两端各装有受力支架，两个受力支架上各装有弹簧，左边的受力支架连接调节杆，调节杆固定在主工作台上，调节杆的另一端连接限位开关，右边的受力支架上端装有限位块，本实用新型专利技术是一种结构较为简单，操作安全简便，对外壳包边材料加热变形效果好的一种用于加工外壳包边的加热装置。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种加热装置，具体涉及一种用于加工外壳包边的加热装置。
技术介绍
现在汽车多为零部件组装制成，生产出来的汽车零部件多为外观喷漆完成过后的成品件，在运输过程中，难免会出现磕碰和刮漆现象，为此需要一个外壳包边来保护，现使用的外壳包边既需要有一定的强度又不能本身对零部件外观造成次生伤害，因此多采用聚氨酯等强度较好又不会划伤零部件本身的塑料进行包边，但是由于汽车零部件多为不规则或者圆弧状，需要对外壳包边塑料进行加热变形，来达到所需要的形状。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的难题，本技术提供了一种结构较为简单，操作安全简便，对外壳包边材料加热变形效果好的一种用于加工外壳包边的加热装置。为了达到上述目的，本技术通过以下方案实现的，一种用于外壳包边的加热装置，包括:主工作台、限位块、弹簧、横梁、支撑架、工作面、加热块、翻板、出口、受力支架、调节杆、限位开关、加热器，其特征在于:所述的主工作台的上端设有工作面，所述的工作面左右两边各设一个支撑架，所述的左右两个支撑架之间设有横梁，所述的横梁下端设有加热块，所述的加热块和工作面之间设有出口，所述的翻板安装在主工作台的前面，所述的翻板两端各装有受力支架，所述的两个受力支架上各装有弹簧，所述的两个弹簧另一端安装在两个支撑架上，所述的左边的受力支架连接调节杆，所述的调节杆固定在主工作台上，调节杆的另一端连接限位开关，所述的限位开关和加热块连接加热器，所述的右边的受力支架上端装有限位块，所述的调节杆为杠杆模式，靠中间位置固定在主工作台上，所述的翻板为活动铰接在主工作台的前面，所述的限位开关连锁加热器。综上所述本技术可以看出，主工作台的上端面上左右两边各设一个支撑架，保证了横梁和加热块的稳定性，为了保证加热块的相对固定，加热块装在横梁的下端，保证了加热块在加热过程的稳定性，为了方便和更好的对包边材料进行加热变形，在工作面和加热块之间留有出口，供包边材料进出，加热块长度比两支撑架之间的工作面略短，既防止加热块过长导致浪费也防止过长造成边缘误烫伤，翻板采用铰接安装在主工作台的前面，使得翻板具有一定的可活动性，满足包边材料加工的需要性，翻板两端设有的受力支架上设置的弹簧，使得翻板在一定范围内活动，为了将需要的包边材料加工成所需的圆弧形状，只需将包边材料按一定的距离进行加热变形成一定角度即可得到，为此，加热块连接有加热器，为了达到一定角度，使用翻板对包边材料提供压力，为了省力，在翻板两端使用弹簧，当翻板到达一定的角度后，使用一个调节杆连锁限位开关，当翻板位置到达需要的位置后，限位开关工作，连锁加热器关闭，起到保护作用，为了防止弹簧拉力过猛，带动调节杆损坏限位开关，在翻板的右边受力支架上方设有一限位块，由此可以看出本技术结构简单，操作较为方便。【附图说明】图1为本技术结构示意图。其中:1、主工作台；2、限位块；3、弹簧；4、横梁；5、支撑架；6、工作面；7、加热块；8、翻板；9、出口 ；10、受力支架；11、调节杆；12、限位开关；13、加热器。【具体实施方式】如图1所示，一种用于外壳包边的加热装置，包括:主工作台1、限位块2、弹簧3、横梁4、支撑架5、工作面6、加热块7、翻板8、出口 9、受力支架10、调节杆11、限位开关12、加热器13，其特征在于:所述的主工作台I的上端设有工作面6，所述的工作面6左右两边各设一个支撑架5，所述的左右两个支撑架5之间设有横梁4，所述的横梁4下端设有加热块7，所述的加热块7和工作面6之间设有出口 9，所述的翻板8安装在主工作台I的前面，所述的翻板8两端各装有受力支架10，所述的两个受力支架10上各装有弹簧3，所述的两个弹簧3另一端安装在两个支撑架5上，所述的左边的受力支架10连接调节杆11，所述的调节杆11固定在主工作台I上，调节杆11的另一端连接限位开关12，所述的限位开关12和加热块7连接加热器13，所述的右边的受力支架10上端装有限位块2，所述的调节杆11为杠杆模式，靠中间位置固定在主工作台I上，所述的翻板8为活动铰接在主工作台I的前面，所述的限位开关12连锁加热器13。本技术是这样实施的，如图1所示，依次进行以下操作:主工作台I的下端设有支脚，主工作台1，上端的工作面6前面的左右安装两个支撑架5，在两个支撑架5之间装上横梁4，在横梁4的下端装上加热块7，加热块7连连接加热器13，加热块7与工作面6之间设有出口 9，出口 9的高度可根据加工材料的厚度来调整，将翻板8铰接安装在主工作台I的前面，翻板8与工作面呈同一高度，翻板8的左右两边设有受力支架10，在两个受力支架10上各安装一个弹簧3，两个弹簧3的另一端固定在两个支撑架5上，右受力支架10上端设有限位块2，左受力支架10上连接有调节杆11，调节杆11采用杠杆模式，调节杆11的中间固定在主工作台I上，调节杆11的另一头连接有限位开关12，限位开关12连锁加热器13，限位开关12安装在主工作台I上，本技术方案工艺是这样操作的，将需要加热变形的包边材料从工作面6的后面穿过加热块7的下面出口 9，到达翻板8，翻板8受力拉伸弹簧3，启动加热器13，加热块7受热，与其接触的包边材料也受热变软，这时弹簧3拉动翻板8，使得包边材料弯曲变形，当翻板8继续抬升到达指定位置触动调节杆11，调节杆11带动限位开关12工作，限位开关12连锁加热器13关闭，为了防止弹簧3继续拉动翻板8带动调节杆11损坏限位开关12，在右边的受力支架10上安装一个限位块2，翻板8受到限位块2的作用停止向上，起到保护的作用，完成本次加工的技术操作，可根据需要将包边材料再向外拉出一点，继续加热变形加工，达到想要的状态。通过以上实施例可以看出，本技术具有节省人力、操作安全可靠的特点。以上实施例仅用以说明本技术而并非限制本技术所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本技术已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本技术进行修改或等同替换；而一切不脱离本技术的精神和范围的技术方案及其改进，均应涵盖在本技术的权利要求范围中。【主权项】1.一种用于外壳包边的加热装置，包括:主工作台(I)、限位块(2)、弹簧(3)、横梁(4)、支撑架(5)、工作面(6)、加热块(7)、翻板(8)、出口(9)、受力支架(10)、调节杆(11)、限位开关(12)、加热器(13)，其特征在于:所述的主工作台(I)的上端设有工作面(6)，所述的工作面(6)左右两边各设一个支撑架(5)，所述的左右两个支撑架(5)之间设有横梁(4)，所述的横梁(4 )下端设有加热块(7 )，所述的加热块(7 )和工作面(6 )之间设有出口( 9 )，所述的翻板(8)安装在主工作台(I)的前面，所述的翻板(8)两端各装有受力支架(10)，所述的两个受力支架(10 )上各装有弹簧(3 )，所述的两个弹簧(3 )另一端安装在两个支撑架(5 )上，所述的左边的受力支架(10)连接调节杆(11)，所述的调节杆(11)固定在主工作台(I)上，调节杆(11)的另一端连接限位开关(12)，所述的限位开关(12)和加热块(7)连接加热器(13)，所述的右边的受力支架(10)上本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于外壳包边的加热装置，包括：主工作台（1）、限位块（2）、弹簧（3）、横梁（4）、支撑架（5）、工作面（6）、加热块（7）、翻板（8）、出口（9）、受力支架（10）、调节杆（11）、限位开关（12）、加热器（13），其特征在于：所述的主工作台（1）的上端设有工作面（6），所述的工作面（6）左右两边各设一个支撑架（5），所述的左右两个支撑架（5）之间设有横梁（4），所述的横梁（4）下端设有加热块（7），所述的加热块（7）和工作面（6）之间设有出口（9），所述的翻板（8）安装在主工作台（1）的前面，所述的翻板（8）两端各装有受力支架（10），所述的两个受力支架（10）上各装有弹簧（3），所述的两个弹簧（3）另一端安装在两个支撑架（5）上，所述的左边的受力支架（10）连接调节杆（11），所述的调节杆（11）固定在主工作台（1）上，调节杆（11）的另一端连接限位开关（12），所述的限位开关（12）和加热块（7）连接加热器（13），所述的右边的受力支架（10）上端装有限位块（2）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘忠，
申请(专利权)人：安徽多元塑胶科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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