一种灌装染发剂用贴标机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种灌装染发剂用贴标机，包括壳体，所述壳体左侧顶部从左往右分别铰接有接收台和机座，所述壳体顶部中间铰接有层板，所述层板顶部右侧连接有粘贴杆，所述台座顶部设有立轴，所述立轴外侧设有标签纸座，所述壳体顶部铰接有容箱，所述容箱正面连接有立板，所述立板顶部榫接有定板。本实用新型专利技术使用的一种灌装染发剂用贴标机，光电传感器为对射型光电传感器，提高贴标操作的精准度，提高工作效率及效果，立座顶部为圆槽结构且圆槽内设有转盘，增加铝管的稳定性，本新型实用构造简单，工作效率高，可推广使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于灌装贴标机
，具体涉及一种灌装染发剂用贴标机。
技术介绍
贴标机，是以粘合剂把纸或金属箔标签粘贴在规定的包装容器上的设备。贴标签机是现代包装不可缺少的组成部分，目前市面上的灌装染发剂用贴标机结构复杂，操作要求高，占地面积大，在进行贴标操作时贴的标签或不齐或短了，不符合容器的外在面积，同时又有工作效率低下，贴标效果不佳，难以满足市场及企业的发展要求。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中上面的缺点的问题。为此，本技术提供了一种灌装染发剂用贴标机，包括壳体，所述壳体底部铰接有底板，所述底板底部榫接有立柱，所述壳体左侧顶部从左往右分别铰接有接收台和机座，所述机座顶部铰接有电机，所述电机正面连接有转圈，所述壳体顶部中间铰接有层板，所述层板顶部右侧连接有粘贴杆，所述层板右侧设有台座，所述台座正面设有开关，所述台座顶部设有立轴，所述立轴外侧设有标签纸座，所述层板正面连接有固定轴，所述固定轴内侧分别衔接有转轮和滚轮，所述滚轮外侧设有输送带，所述转轮通过皮带连接有转圈，所述输送带顶部连接有立座，所述层板正面右侧连接有竖板，所述竖板顶部榫接有横板，所述竖板正面从上至下分别连接有挡板和压板，所述横板底部左、右两侧分别连接有光电传感器和切刀，所述壳体顶部铰接有容箱，所述容箱顶部右侧和底部左侧分别衔接有进瓶管和出瓶管，所述容箱正面连接有立板，所述立板顶部榫接有定板。进一步的，所述立板内侧设有拨动片，所述拨动片为锥齿状结构设计。进一步的，所述光电传感器通过无线控制有切刀，所述光电传感器为对射型光电传感器。进一步的，所述切刀与层板相互垂直对应，所述切刀顶部设有伸缩杆。进一步的，所述竖板正面设有导轨。进一步的，所述立座顶部为圆槽结构且圆槽内设有转盘。本技术的技术效果和优点:结构轻巧，效率高，立板内侧设有拨动片，便于铝灌顺利到出瓶管，拨动片为锥齿状结构设计，有利于铝管的快速拨动，光电传感器通过无线控制有切刀，便于有效快速的贴标操作，光电传感器为对射型光电传感器，提高贴标操作的精准度，提高工作效率及效果，切刀顶部设有伸缩杆，有利于对标签纸座进行精准的定位切害J，竖板正面设有导轨，有利于压板的上下顺利运作，立座顶部为圆槽结构且圆槽内设有转盘，增加铝管的稳定性，便于对其进行贴标操作，本新型实用构造简单，工作效率高，可推广使用。【附图说明】图1为本技术上表面结构示意图。图中:1、壳体；2、底板；3、立柱；4、接收台；5、机座；6、电机;7、转圈;8、层板；9、固定轴；10、转轮；11、滚轮；12、输送带；13、立座；14、竖板；15、横板；16、光电传感器；17、切刀；18、压板；19、挡板；20、粘贴杆；21、台座；22、开关；23、立轴；24、标签纸座；25、容箱；26、进瓶管；27、出瓶管；28、立板；29、定板。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1所示的一种灌装染发剂用贴标机，包括壳体1，所述壳体I底部铰接有底板2，所述底板2底部榫接有立柱3，所述壳体I左侧顶部从左往右分别铰接有接收台4和机座5，所述机座5顶部铰接有电机6，所述电机6正面连接有转圈7，所述壳体I顶部中间铰接有层板8，所述层板8顶部右侧连接有粘贴杆20，所述层板8右侧设有台座21，所述台座21正面设有开关22，所述台座21顶部设有立轴23，所述立轴23外侧设有标签纸座24，所述层板8正面连接有固定轴9，所述固定轴9内侧分别衔接有转轮10和滚轮11，所述滚轮11外侧设有输送带12，所述转轮10通过皮带连接有转圈7，所述输送带12顶部连接有立座13，所述层板8正面右侧连接有竖板14，所述竖板14顶部榫接有横板15，所述竖板14正面从上至下分别连接有挡板19和压板18，所述横板15底部左、右两侧分别连接有光电传感器16和切刀17，所述壳体I顶部铰接有容箱25，所述容箱25顶部右侧和底部左侧分别衔接有进瓶管26和出瓶管27，所述容箱25正面连接有立板28，所述立板28顶部榫接有定板29。该方案优选的一种灌装染发剂用贴标机，结构轻巧，效率高，立板内侧设有拨动片，便于铝灌顺利到出瓶管，拨动片为锥齿状结构设计，有利于铝管的快速拨动，光电传感器通过无线控制有切刀，便于有效快速的贴标操作，光电传感器为对射型光电传感器，提高贴标操作的精准度，提高工作效率及效果，切刀顶部设有伸缩杆，有利于对标签纸座进行精准的定位切割，竖板正面设有导轨，有利于压板的上下顺利运作，立座顶部为圆槽结构且圆槽内设有转盘，增加铝管的稳定性，便于对其进行贴标操作，本新型实用构造简单，工作效率高，可推广使用。进一步的，所述立板28内侧设有拨动片，便于铝灌顺利到出瓶管，所述拨动片为锥齿状结构设计，有利于铝管的快速拨动，所述光电传感器16通过无线控制有切刀17，便于有效快速的贴标操作，所述光电传感器16为对射型光电传感器，提高贴标操作的精准度，提高工作效率及贴标效果，所述切刀17与层板8相互垂直对应，所述切刀17顶部设有伸缩杆，有利于对标签纸座进行精准的定位切割，所述竖板14正面设有导轨，有利于压板的上下顺利运作，所述立座13顶部为圆槽结构且圆槽内设有转盘，增加铝管的稳定性，便于对其进行贴标操作。具体使用原理及方式:首先打开开关，通过立板拨动容箱内的铝灌到出瓶管再到立座，通过粘贴板对标签进行加入粘贴剂，在压板的按压下，通过光电传感器控制切刀切标签纸座上的标签，通过输送带将贴好标签的铝灌送到接收台，进行后级处理，完成作业。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种灌装染发剂用贴标机，包括壳体，其特征在于:所述壳体底部铰接有底板，所述底板底部榫接有立柱，所述壳体左侧顶部从左往右分别铰接有接收台和机座，所述机座顶部铰接有电机，所述电机正面连接有转圈，所述壳体顶部中间铰接有层板，所述层板顶部右侧连接有粘贴杆，所述层板右侧设有台座，所述台座正面设有开关，所述台座顶部设有立轴，所述立轴外侧设有标签纸座，所述层板正面连接有固定轴，所述固定轴内侧分别衔接有转轮和滚轮，所述滚轮外侧设有输送带，所述转轮通过皮带连接有转圈，所述输送带顶部连接有立座，所述层板正面右侧连接有竖板，所述竖板顶部榫接有横板，所述竖板正面从上至下分别连接有挡板和压板，所述横板底部左、右两侧分别连接有光电传感器和切刀，所述壳体顶部铰接有容箱，所述容箱顶部右侧和底部左侧分别衔接有进瓶管和出瓶管，所述容箱正面连接有立板，所述立板顶部榫接有定板。2.根据权利要求1所述的一种灌装染发剂用贴标机，其特征在于:所述立板内侧设有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种灌装染发剂用贴标机，包括壳体，其特征在于：所述壳体底部铰接有底板，所述底板底部榫接有立柱，所述壳体左侧顶部从左往右分别铰接有接收台和机座，所述机座顶部铰接有电机，所述电机正面连接有转圈，所述壳体顶部中间铰接有层板，所述层板顶部右侧连接有粘贴杆，所述层板右侧设有台座，所述台座正面设有开关，所述台座顶部设有立轴，所述立轴外侧设有标签纸座，所述层板正面连接有固定轴，所述固定轴内侧分别衔接有转轮和滚轮，所述滚轮外侧设有输送带，所述转轮通过皮带连接有转圈，所述输送带顶部连接有立座，所述层板正面右侧连接有竖板，所述竖板顶部榫接有横板，所述竖板正面从上至下分别连接有挡板和压板，所述横板底部左、右两侧分别连接有光电传感器和切刀，所述壳体顶部铰接有容箱，所述容箱顶部右侧和底部左侧分别衔接有进瓶管和出瓶管，所述容箱正面连接有立板，所述立板顶部榫接有定板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐向农，
申请(专利权)人：湖州美诺日用化学品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33