本实用新型专利技术提供了一种干燥设备火道内衬耐火层的隔热保温装置，包括设置在燃烧炉和滚筒进料端之间的火道，所述火道与燃烧炉和滚筒进料端之间均设置密封装置，所述火道从外至内依次包括外层、第一保温层、第二保温层和内层，且在所述第一保温层和第二保温层之间夹设有由一耐碱玻纤网格布以及覆盖于该耐碱玻纤网格布正面和反面上的抗裂胶浆层组合形成的抗裂防护层。本实用新型专利技术通过设置双重隔热结构，较原有技术相比能大幅度地提高能源利用效率，且有效提高了火道的整体强度，进而可减少内外层金属板的厚度，达到既能降低生产成本，又能保证安全使用强度的目的，具有更强的市场竞争力。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及干燥设备
，特别是涉及一种干燥设备火道内衬耐火层的隔热保温装置。
技术介绍
滚筒干燥机是一种接触式内加热传导型的干燥机械。滚筒在转动的过程中，在内部抄板的作用下，不断的将物料抄起又洒下，同时燃烧炉燃烧能源物质产生的热量在引风机的作用下，经火道进入滚筒内部，与被扬起的物料充分接触，物料中的水份受热汽化，从物料中分离出去，达到干燥的目的。而现有的火道是用较厚的钢板卷成的一节直径较大的圆管，由于外部没有隔热保温装置，这就导致热量在传输过程中的损失，同时也造成了能源物质的浪费。为此，中国专利号为201420676802.X的专利提供了一种干燥设备火道内衬耐火层的隔热保温装置，包括设置在燃烧炉和滚筒进料端之间的火道；所述火道包括内层、夕卜层和设置在内外层之间的保温材料；所述保温材料均匀布设在内外层之间；所述外层与燃烧炉和滚筒进料端之间均设置密封装置，所述外层匹配环绕设置在内层外部。该隔热保温装置使得热风经过火道时避免能量的损耗，节约能源，同时倾斜的火道更有利于热风从燃烧炉进入到滚筒内。然而，在实际运用中，单层保温结构的保温效果并不明显，一旦火道内的保温材料厚度较低，容易使得其保温效果大打折扣，进而无法达到节能的目的，而当保温材料的厚度增加时，会使得其内层和外层的金属板间距变大，影响内层金属板收缩压力和保温应力的有效分散，进而需要进一步增加内层金属板的厚度以保证其足够的使用强度，不仅会使得火道的体积变得更加庞大，造成操作不便，而且大大增加了生产成本。
技术实现思路
因此，为了解决现有技术存在的问题，本技术提供一种强度更高、成本更低的隔热保温装置以应用于干燥设备的火道。为解决此技术问题，本技术采取以下方案:一种干燥设备火道内衬耐火层的隔热保温装置，包括设置在燃烧炉和滚筒进料端之间的火道，所述火道与燃烧炉和滚筒进料端之间均设置密封装置，所述火道从外至内依次包括外层、第一保温层、第二保温层和内层，且在所述第一保温层和第二保温层之间夹设有由一耐碱玻纤网格布以及覆盖于该耐碱玻纤网格布正面和反面上的抗裂胶浆层组合形成的抗裂防护层。进一步改进的是:所述火道在燃烧炉端端口的水平位置高于火道在滚筒进料端端口的水平位置。进一步改进的是:所述第一保温层为膨胀聚苯层。进一步改进的是:所述第二保温层包括复数根间隔排布的支撑管以及填充于该支撑管间的缝隙上的防火棉。通过采用前述技术方案，本技术的有益效果是:本技术中所述火道各层次次序的特殊设计是经过反复试验得出的，不是简单的叠加，其通过设置双重隔热结构，较原有技术相比能大幅度地提高能源利用效率，且具有吸音、隔热、阻燃、耐高温、高强度、质轻、结构简单、实用性强等综合特性，通过设置膨胀聚苯层作为第一保温层的功能构件，不仅保温效果好，而且价格便宜，便于推广应用，同时设置耐碱玻纤网格布作为抗裂防护层的功能构件，可以改善膨胀聚苯层的机械强度，保证内层金属板的抗力连续性，并且分散膨胀聚苯层的收缩压力和保温应力，避免其应力集中，有效提高了火道的整体强度，进而可大幅减少内外层金属板的厚度，达到既能降低生产成本，又能保证安全使用强度的目的，具有更强的市场竞争力。【附图说明】图1是本技术实施例的结构示意图。图2是本技术实施例中所述火道的结构示意图。【具体实施方式】现结合附图和具体实施例对本技术进一步说明。参考图1、图2，本技术实施例公开一种干燥设备火道内衬耐火层的隔热保温装置，包括设置在燃烧炉I和滚筒进料端3之间的火道2，所述火道2在燃烧炉I端端口的水平位置高于火道2在滚筒进料端3端口的水平位置，在本实施例中所述燃烧炉I端端口的水平位置高于滚筒进料端3端口的水平位置的距离是150-200mm，能够使得热风能够更顺畅的从燃烧炉I进入到滚筒内，所述火道2与燃烧炉I和滚筒进料端3之间均设置密封装置，所述火道2从外至内依次包括外层21、第一保温层22、第二保温层和内层24，在本实施例中，内层21和外层24均为做成圆柱体状的钢板，所述第一保温层22为膨胀聚苯层，所述第二保温层包括复数根间隔排布的支撑管231以及填充于该支撑管231间的缝隙上的防火棉232，且在所述第一保温层22和第二保温层之间夹设有由一耐碱玻纤网格布251以及覆盖于该耐碱玻纤网格布251正面和反面上的抗裂胶浆层252组合形成的抗裂防护层。通过采用前述技术方案，本技术的有益效果是:本技术中所述火道各层次次序的特殊设计是经过反复试验得出的，不是简单的叠加，其通过设置双重隔热结构，较原有技术相比能大幅度地提高能源利用效率，且具有吸音、隔热、阻燃、耐高温、高强度、质轻、结构简单、实用性强等综合特性，通过设置膨胀聚苯层作为第一保温层的功能构件，不仅保温效果好，而且价格便宜，便于推广应用，同时设置耐碱玻纤网格布作为抗裂防护层的功能构件，可以改善膨胀聚苯层的机械强度，保证内层金属板的抗力连续性，并且分散膨胀聚苯层的收缩压力和保温应力，避免其应力集中，有效提高了火道的整体强度，进而可大幅减少内外层金属板的厚度，达到既能降低生产成本，又能保证安全使用强度的目的，具有更强的市场竞争力。尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本技术，具体实现该技术方案方法和途径很多，以上所述仅是本技术的优选实施方式，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本技术的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本技术做出各种变化，均为本技术的保护范围。【主权项】1.一种干燥设备火道内衬耐火层的隔热保温装置，包括设置在燃烧炉和滚筒进料端之间的火道，所述火道与燃烧炉和滚筒进料端之间均设置密封装置，其特征在于:所述火道从外至内依次包括外层、第一保温层、第二保温层和内层，且在所述第一保温层和第二保温层之间夹设有由一耐碱玻纤网格布以及覆盖于该耐碱玻纤网格布正面和反面上的抗裂胶浆层组合形成的抗裂防护层。2.根据权利要求1所述的一种干燥设备火道内衬耐火层的隔热保温装置，其特征在于:所述火道在燃烧炉端端口的水平位置高于火道在滚筒进料端端口的水平位置。3.根据权利要求1所述的一种干燥设备火道内衬耐火层的隔热保温装置，其特征在于:所述第一保温层为膨胀聚苯层。4.根据权利要求1所述的一种干燥设备火道内衬耐火层的隔热保温装置，其特征在于:所述第二保温层包括复数根间隔排布的支撑管以及填充于该支撑管间的缝隙上的防火棉。【专利摘要】本技术提供了一种干燥设备火道内衬耐火层的隔热保温装置，包括设置在燃烧炉和滚筒进料端之间的火道，所述火道与燃烧炉和滚筒进料端之间均设置密封装置，所述火道从外至内依次包括外层、第一保温层、第二保温层和内层，且在所述第一保温层和第二保温层之间夹设有由一耐碱玻纤网格布以及覆盖于该耐碱玻纤网格布正面和反面上的抗裂胶浆层组合形成的抗裂防护层。本技术通过设置双重隔热结构，较原有技术相比能大幅度地提高能源利用效率，且有效提高了火道的整体强度，进而可减少内外层金属板的厚度，达到既能降低生产成本，又能保证安全使用强度的目的，具有更强的市场竞争力。【IPC分类】B32B27-06, B32B17-02, F26B25-00【公开号】CN204535358【申请号】CN201520230091【专利技术人本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种干燥设备火道内衬耐火层的隔热保温装置，包括设置在燃烧炉和滚筒进料端之间的火道，所述火道与燃烧炉和滚筒进料端之间均设置密封装置，其特征在于：所述火道从外至内依次包括外层、第一保温层、第二保温层和内层，且在所述第一保温层和第二保温层之间夹设有由一耐碱玻纤网格布以及覆盖于该耐碱玻纤网格布正面和反面上的抗裂胶浆层组合形成的抗裂防护层。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：庄锴炜，
申请(专利权)人：庄锴炜，
类型：新型
国别省市：福建;35
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