储水式热水器制造技术

本实用新型专利技术公开一种储水式热水器，包括外壳，内胆，进水管，出水管，温度传感器，热源体，还包括隔水装置，所述隔水装置将内胆分为热源体腔室与热水腔室，所述全部或大部分热源体位于热源体腔室内，所述隔水装置的表面积大于热源体腔室的最大水平截面面积的1/3。而且，本实用新型专利技术缩短了发热管的停机周期，在使用时能保证较高的出水温度，满足了使用者的要求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及热水器
，更具体地说，是涉及一种储水式热水器。
技术介绍
图6所示的是现有储水式热水器的结构图，包括外壳(图未示)、内胆、发热管、进出水管组件、镁棒等。发热管通常是安装在法兰盘上的，而且，在法兰盘上还安装有感温管套，感温管套内置温度传感器。温度传感器与控制电路板连接，控制电路板采集温度传感器的温度信号并据此控制发热管的工作状态，进而达到调控内胆水温的目的。如图4所示，A点的温度可代表温度传感器所感应的水体温度，即控制电路板是以A处的温度作为控制的依据的，对于储水式电热水器，其内胆水体存在温度分层现象，即水受热后，会从下部往上部流动，因此，位于顶部的B处温度往往是最高的，通常，当A处达到45°时，B处约为75°，发热管就会停止加热，然后，B处水体的热量向较低温度的水体传递，1min后，B处温度下降至65°，A处上升至50°左右；当A处达到开机值(例如35° )，B处的温度已经较低，一般是35-40°，因此，现有的电热水器的停机时间比较长，而且，当它再次启动时，其出水温度达不到使用者的要求。
技术实现思路
本技术为解决现有技术的不足，提供一种缩短停机时间、防止出水温度过低的储水式热水器。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种储水式热水器，包括外壳，内胆，进水管，出水管，温度传感器，热源体，还包括隔水装置，所述隔水装置将内胆分为热源体腔室与热水腔室，所述全部或大部分热源体位于热源体腔室内，所述隔水装置的表面积大于热源体腔室的最大水平截面面积的1/3。在所述热源体腔室与热水腔室之间设有通道。所述隔水装置是片状，所述隔水装置设置在内胆。所述温度传感器靠近隔水装置。所述隔水装置是筒状的，所述热源体设置在隔水装置内，所述热源体腔室容量比热水腔室的容量小。所述隔水装置固定于内胆。所述隔水装置设置连通管，所述连通管连通热源体腔室与热水腔室。与现有技术相比，本技术的有益效果是:由于设置了隔板，隔板上方的水体流动性减弱，当发热管加热时，热量在隔板周围的高温区C积聚，停机后热量由隔板部向上下传递，由于温控探头在隔水板附近，所以停机后热量上下传递过程中可以很快达到启动加热的温度设置点，可以更快的启动加热，有利于整胆热水的温度保持有利于提升整缸水的温度，克服了目前由于水体温度分层所导致的只得半胆热水的缺陷。热水器在使用过程中，由于隔板的阻挡，下部的水体只能从隔板旁边的空隙向上流动，进入内胆的自来水将会迅速将隔板以下的水体温度降低，温度传感器马上能感应到水温的变化并使发热管重新启动，因此，隔板缩短了发热管的停机周期。【附图说明】图1为本技术的储水式热水器的实施例一结构示意图。图2为本技术的储水式热水器的实施例二结构示意图。图3为本技术的储水式热水器的实施例三结构示意图。图4为本技术的储水式热水器的实施例四结构示意图。图5为本技术的储水式热水器的实施例五结构示意图。图6为现有的储水式热水器的结构示意图。【具体实施方式】下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。实施例一参见图1，本技术的储水式热水器，包括外壳，内胆1，安装在内胆底壁的进、出水管组件(5，6)，内胆侧的法兰盘2上安装有向内胆事部延伸的发热管3，法兰盘上还安装有感温管套4，感温管套内置温度传感器。在内胆的排污口处安装有镁棒7，在内胆内设置隔水装置，隔水装置将内胆分为热源体腔室与热水腔室，所述全部或大部分热源体位于热源体腔室内，在所述热源体腔室与热水腔室之间设有通道。隔水装置可采用隔板8，热源体是发热管3，隔板8是一水平设置的平板，它横置在所述发热管上方，将大部分发热管体遮挡，使发热管的主要发热量被隔板所阻挡、发热管所加热的热水不能即时向上流动，只能从隔板的边缘向上走。而隔板的表面积大于热水腔室的最大水平截面面积的1/3。隔板固定在内胆内，温度传感器靠近隔板设置。实施例二参见图2，作为另一实施例，隔板9是一向下倾斜设置的弧形的板块。它将整个发热管遮挡。本实施例其余结构与实施例一相同。实施例三参见图3，作为另一种改进，隔水装置设置连通管12，连通管连通热源体腔室10与热水腔室11。热源体(发热管3)设置在热源体腔室内。热源体腔室比热水腔室小，热量积聚在热源体腔室内，当热水使用时，热源体腔室的温度下降较为迅速，使发热管3更快投入工作，可快速地提供热水。实施例四参见图4，作为另一种改进，隔水装置还可以是有开口的筒体13。筒体13在内胆内设置，筒体13将内胆分为热源体腔室(即筒体13)与热水腔室11，大部分的热源体(发热管3)设置在筒状的隔水装置内，热源体腔室容量比热水腔室的容量小。实施例五参见图5，在实施例四上作出如下改进:整个热源体(发热管3)设置在筒状的隔水装置内(即筒体13)。感温管套4位于筒体13上方。以上公开仅为本技术的具体实施例，并不构成对本技术保护范围的限制，对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术的整体构思前提下，依据本技术技术方案所作的无需经过创造性劳动的变化和替换，都应落在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种储水式热水器，包括外壳，内胆，进水管，出水管，温度传感器，热源体，其特征在于:还包括隔水装置，所述隔水装置将内胆分为热源体腔室与热水腔室，所述全部或大部分热源体位于热源体腔室内，所述隔水装置的表面积大于热源体腔室的最大水平截面面积的1/3。2.根据权利要求1所述的储水式热水器，其特征在于:在所述热源体腔室与热水腔室之间设有通道。3.根据权利要求1或2所述的储水式热水器，其特征在于:所述隔水装置是片状，所述隔水装置设置在内胆。4.根据权利要求1所述的储水式热水器，其特征在于:所述温度传感器靠近隔水装置。5.根据权利要求1或2所述的储水式热水器，其特征在于:所述隔水装置是筒状的，所述热源体设置在隔水装置内，所述热源体腔室容量比热水腔室的容量小。6.根据权利要求1或2所述的储水式热水器，其特征在于:所述隔水装置固定于内胆。7.根据权利要求1或2所述的储水式热水器，其特征在于:所述隔水装置设置连通管，所述连通管连通热源体腔室与热水腔室。【专利摘要】本技术公开一种储水式热水器，包括外壳，内胆，进水管，出水管，温度传感器，热源体，还包括隔水装置，所述隔水装置将内胆分为热源体腔室与热水腔室，所述全部或大部分热源体位于热源体腔室内，所述隔水装置的表面积大于热源体腔室的最大水平截面面积的1/3。而且，本技术缩短了发热管的停机周期，在使用时能保证较高的出水温度，满足了使用者的要求。【IPC分类】F24H1-20, F24H9-20, F24H9-00【公开号】CN204535067【申请号】CN201520254763【专利技术人】李镇南, 李镇莲 【申请人】李镇南【公开日】2015年8月5日【申请日】2015年4月25日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种储水式热水器，包括外壳，内胆，进水管，出水管，温度传感器，热源体，其特征在于：还包括隔水装置，所述隔水装置将内胆分为热源体腔室与热水腔室，所述全部或大部分热源体位于热源体腔室内，所述隔水装置的表面积大于热源体腔室的最大水平截面面积的1/3。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李镇南，李镇莲，
申请(专利权)人：李镇南，
类型：新型
国别省市：广东;44