本实用新型专利技术提出一种真空锅炉，其包括有锅炉本体以及锅炉本体内设置的炉胆、烟管束和换热器，锅炉本体内后端设有后烟箱，炉胆后端通过烟管束与后烟箱连接通，一排烟管与后烟箱连通。所述换热器包括有若干换热管和多个集水盒，集水盒将平行设置的多根换热管的两端集连构成换热管组，相邻两个换热管组的集水盒通过连通管连接通使换热器内形成S形的换热通道，换热通道两端的集水盒上分别具有进水口和出水口。所述换热器安装于锅炉本体内炉胆和烟管束的上方，换热器的集水盒固定于锅炉本体上，所述换热器包括有至少3个平行设置的换热管组。本实用新型专利技术具有结构紧凑、便于安装和运输、换热效果好的特点。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锅炉，具体是真空锅炉。
技术介绍
现有的真空锅炉通常包括有锅炉本体，锅炉本体内下部为热媒水区，热媒水区内设有连通的炉胆和对流烟管束，锅炉本体内热媒水区上方为真空区，真空区内设有换热器。工作时，燃料在炉胆内燃烧，热媒水区的热媒水受热、在真空环境下快速蒸发至换热器，冷水由换热器的进水口进入换热器，通过换热器与冷媒水进行热交换而升温，由换热器的出水口输出，冷媒水在换热器上冷凝后落回热媒水区。现有的真空锅炉为达到良好的换热效果，采用的换热器尺寸大、长度长，存在不易安装和运输的缺点，因此有必要改进。
技术实现思路
本技术的目的是提出一种真空锅炉，其具有结构紧凑、便于安装和运输、换热效果好的特点。本技术的目的可通过以下技术方案实现:真空锅炉，其包括有锅炉本体以及锅炉本体内设置的炉胆、烟管束和换热器，锅炉本体内后端设有后烟箱，炉胆后端通过烟管束与后烟箱连接通，一排烟管与后烟箱连通。所述换热器包括有若干换热管和多个集水盒，集水盒将平行设置的多根换热管的两端集连构成换热管组，相邻两个换热管组的集水盒通过连通管连接通使换热器内形成S形的换热通道，换热通道两端的集水盒上分别具有进水口和出水口。所述换热器安装于锅炉本体内炉胆和烟管束的上方，换热器的集水盒固定于锅炉本体上，所述换热器包括有至少3个平行设置的换热管组。优化方案，本技术的烟管束包括第一回程烟管束和第二回程烟管束；锅炉本体内前端设有前烟箱，炉胆、第一回程烟管束、前烟箱、第二回程烟管束和后烟箱依次连接通；锅炉本体的前端安装有燃烧器，燃烧器的火焰喷管伸入炉胆的前端内。进一步优化方案，本技术中所述前烟箱和后烟箱采用湿背式结构。本技术具有以下实质性特点和进步:1、本技术采用短回程的换热器，换热器内的换热管较短，具有易于运输、防振强度高、安装和维护方便的特点。2、本技术还具有结构紧凑、换热效率高的特点。【附图说明】图1为本技术的主视状态结构示意图。图2为本技术的左视状态结构示意图。图3为本技术的俯视状态结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步说明。参考图1至图3，真空锅炉包括有锅炉本体I和换热器，锅炉本体I内设有炉胆2、第一回程烟管束31和第二回程烟管束32 ;锅炉本体I内前端设有前烟箱11，锅炉本体I内后端设有后烟箱12，前烟箱11和后烟箱12采用湿背式结构，炉胆2、第一回程烟管束31、前烟箱11、第二回程烟管束32和后烟箱12依次连接通，一排烟管5穿入锅炉本体I内与后烟箱12连通。锅炉本体I的前端安装有燃烧器6，燃烧器6的火焰喷管60伸入炉胆2的前端内。所述换热器包括有若干换热管42和多个集水盒41，集水盒41将平行设置的多根换热管42的两端集连构成换热管组4，相邻两个换热管组4的集水盒41通过连通管40连接通使换热器内形成S形的换热通道，换热通道两端的集水盒41上分别具有进水口 43和出水口 44。所述换热器安装于锅炉本体I内，换热器的换热管42位于锅炉本体I内第二回程烟管束32的上方，换热器的集水盒41固定于锅炉本体I上，所述换热器包括有5个平行设置的换热管组4。本技术中换热器的换热管较短，具有换热回程短，换热效率高的特点，本技术还具有易于运输、防振强度高、安装和维护方便的特点。【主权项】1.真空锅炉，其包括有锅炉本体(I)以及锅炉本体(I)内设置的炉胆(2)、烟管束和换热器，锅炉本体(I)内后端设有后烟箱(12)，炉胆(2)后端通过烟管束与后烟箱(12)连接通，一排烟管(5)与后烟箱(12)连通； 其特征在于:所述换热器包括若干有换热管(42)和多个集水盒(41)，集水盒(41)将平行设置的多根换热管(42)的两端集连构成换热管组(4)，相邻两个换热管组(4)的集水盒(41)通过连通管(40)连接通使换热器内形成S形的换热通道，换热通道两端的集水盒(41)上分别具有进水口(43)和出水口(44); 所述换热器安装于锅炉本体(I)内炉胆(2)和烟管束的上方，换热器的集水盒(41)固定于锅炉本体(I)上，所述换热器包括有至少3个平行设置的换热管组(4)。2.根据权利要求1所述的真空锅炉，其特征在于:所述烟管束包括第一回程烟管束(31)和第二回程烟管束(32);锅炉本体(I)内前端设有前烟箱(11)，炉胆(2)、第一回程烟管束(31)、前烟箱(11)、第二回程烟管束(32)和后烟箱(12)依次连接通；锅炉本体(I)的前端安装有燃烧器(6)，燃烧器(6)的火焰喷管(60)伸入炉胆(2)的前端内。3.根据权利要求2所述的真空锅炉，其特征在于:所述前烟箱(11)和后烟箱(12)采用湿背式结构。【专利摘要】本技术提出一种真空锅炉，其包括有锅炉本体以及锅炉本体内设置的炉胆、烟管束和换热器，锅炉本体内后端设有后烟箱，炉胆后端通过烟管束与后烟箱连接通，一排烟管与后烟箱连通。所述换热器包括有若干换热管和多个集水盒，集水盒将平行设置的多根换热管的两端集连构成换热管组，相邻两个换热管组的集水盒通过连通管连接通使换热器内形成S形的换热通道，换热通道两端的集水盒上分别具有进水口和出水口。所述换热器安装于锅炉本体内炉胆和烟管束的上方，换热器的集水盒固定于锅炉本体上，所述换热器包括有至少3个平行设置的换热管组。本技术具有结构紧凑、便于安装和运输、换热效果好的特点。【IPC分类】F24H9-00, F24H1-22【公开号】CN204535099【申请号】CN201520005762【专利技术人】耿生斌, 罗志明, 张振文, 黄炜刚 【申请人】广州迪森热能设备有限公司【公开日】2015年8月5日【申请日】2015年1月6日本文档来自技高网...
【技术保护点】
真空锅炉，其包括有锅炉本体（1）以及锅炉本体（1）内设置的炉胆（2）、烟管束和换热器，锅炉本体（1）内后端设有后烟箱（12），炉胆（2）后端通过烟管束与后烟箱（12）连接通，一排烟管（5）与后烟箱（12）连通；其特征在于：所述换热器包括若干有换热管（42）和多个集水盒（41），集水盒（41）将平行设置的多根换热管（42）的两端集连构成换热管组（4），相邻两个换热管组（4）的集水盒（41）通过连通管（40）连接通使换热器内形成S形的换热通道，换热通道两端的集水盒（41）上分别具有进水口（43）和出水口（44）；所述换热器安装于锅炉本体（1）内炉胆（2）和烟管束的上方，换热器的集水盒（41）固定于锅炉本体（1）上，所述换热器包括有至少3个平行设置的换热管组（4）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：耿生斌，罗志明，张振文，黄炜刚，
申请(专利权)人：广州迪森热能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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