本实用新型专利技术公开了一种小内斜半圆孔的立式数控铣床夹具，包括定位装置和夹紧装置，所述定位装置包括半圆套(4)、螺钉Ⅱ(5)、固定板(6)、定位销(7)、夹具体(8)；所述固定板通过螺钉Ⅱ固定于夹具体的斜顶面；所述定位销穿过半圆套的外圆柱面并与固定板上的开口矩形槽边缘相接触将半圆套定位于固定板上；所述夹紧装置包括开口半圆套压板(1)和穿过开口半圆套压板的螺钉Ⅰ(3)；所述夹具体的斜面与水平面之间的夹角和小内斜半圆孔(10)轴线与轴承座(2)回转轴线之间的夹角相等。本实用新型专利技术不仅可以降低工人劳动强度、提高工作效率、保证小内斜半圆孔的加工精度，而且还适用于不同尺寸轴承座上小内斜半圆孔的铣削加工。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械加工领域，具体涉及一种铣床加工夹具，特别涉及一种用于加工轴承座上小内斜半圆孔的立式数控铣床夹具。
技术介绍
目前，轴承座上的注油小内斜半圆孔加工主要采用铣床加工，该加工方法需要设计铣床加工专用夹具进行定位、夹紧和对刀，然而，专用夹具只能为某一尺寸零件的加工所专用，当零件尺寸变化时，就需要重新制作另外的专用夹具，且重新设计制造周期长、劳动量大；另外，铣床加工夹具结构复杂，工人操作劳动强度大，生产效率低，加工质量得不到保证，经常出现工件报废现象。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供一种小内斜半圆孔的立式数控铣床夹具，该夹具不仅可以降低工人劳动强度、提高工作效率、保证内斜半圆孔的加工精度，而且还适用于不同尺寸轴承座上小内斜半圆孔的铣削加工。为实现上述目的，本技术的一种小内斜半圆孔的立式数控铣床夹具，包括定位装置和夹紧装置；所述定位装置包括半圆套、螺钉I1、固定板、定位销、夹具体；所述固定板通过螺钉II固定于夹具体的斜顶面；所述定位销穿过半圆套的外圆柱面并与固定板上的开口矩形槽边缘相接触；所述半圆套通过定位销定位于固定板上；所述半圆套套在轴承座的外围上；所述夹紧装置包括开口半圆套压板和螺钉I ;所述开口半圆套压板套在轴承座的外围上；所述开口半圆套压板的开口方向与半圆套的开口方向相对；所述螺钉I穿过开口半圆套压板至固定板的上表面；所述螺钉I的螺帽直径大于开口半圆套压板的开口宽度；所述夹具体的斜面与水平面之间的夹角和小内斜半圆孔轴线与轴承座回转轴线之间的夹角相等。作为本技术的进一步改进方案，所述夹具还包括位于夹具体上的圆通孔。作为本技术的进一步改进方案，所述的螺钉II至少2个。本技术的工作原理:加工前，首先根据所需加工轴承座的外径尺寸，来选择半圆套和开口半圆套压板直径的大小，然后通过螺钉II将固定板固定在夹具体上，再通过定位销将半圆套固定于固定板开口槽边缘上，从而实现固定板和半圆套在夹具体上的定位，进而将轴承座定位在夹具体上；拧紧开口半圆套上的螺钉I，即可夹牢轴承座，保证轴承座不会随着加工过程而松动，进而确保其位置不变，从而保证小内斜半圆孔的加工精度。当加工完成后，松开开口半圆套上的夹紧螺钉I，连同开口半圆套压板卸载下来使轴承座松开，从而可将轴承座卸载下来，即可实现轴承座的自由快速装卸。与现有技术相比，本技术采用三轴数控铣床实现对轴承座上小内斜半圆孔的铣削加工自动化，该夹具结构简单，装卸方便，降低了操作劳动强度，提高了工作效率，保证了轴承座小内斜半圆孔的加工精度，并且仅需更换定位销、半圆套和开口半圆套压板，即可实现不同尺寸轴承座上小内斜半圆孔的数控高速铣削加工。【附图说明】图1是本技术的斜视图；图2是本技术的侧视剖面图；图中:1、开口半圆套压板，2、轴承座，3、螺钉I，4、半圆套，5、螺钉II，6、固定板，7、定位销，8、夹具体，9、圆通孔，10、小内斜半圆孔。【具体实施方式】以下结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1和2所示的一种小内斜半圆孔的立式数控铣床夹具，包括定位装置和夹紧装置；所述定位装置包括半圆套4、螺钉II 5、固定板6、定位销7、夹具体8 ;对于不同尺寸轴承座2上小内斜半圆孔10的加工，可以选择相应大小的定位销7、半圆套4和开口半圆套压板1，即只需更换定位销7、半圆套4和开口半圆套压板1，即可实现不同尺寸轴承座2上小内斜半圆孔10的数控高速铣削加工。所述固定板6通过四个螺钉II 5固定于夹具体8的斜顶面；所述定位销7穿过半圆套4的外圆柱面并与固定板6上的开口矩形槽边缘相接触；所述半圆套4通过定位销7定位于固定板6上；所述半圆套4套在轴承座2的外围上；所述半圆套4限制了轴承座2的四个自由度，定位销7限制了轴承座2的两个自由度，满足轴承座2上小内斜半圆孔数控高速铣削加工的定位要求；所述夹紧装置包括开口半圆套压板I和螺钉I 3 ;所述开口半圆套压板I套在轴承座2的外围上；所述开口半圆套压板I的开口方向与半圆套4的开口方向相对；所述开口半圆套压板I实现了轴承座2的快速装卸，节约辅助时间；所述螺钉I 3穿过开口半圆套压板I至固定板6的上表面；所述螺钉I 3的螺帽直径大于开口半圆套压板I的开口宽度；通过扳手左右旋转螺钉I 3分别实现对轴承座2的夹紧和松开。所述夹具体8的斜面与水平面之间的夹角和小内斜半圆孔10轴线与轴承座2回转轴线之间的夹角相等，以保证铣削加工小内斜半圆孔10的轴线为三轴数控铣床主轴上下运动的方向，从而实现对小内斜半圆孔10的数控高速铣削加工。所述夹具还包括位于夹具体8上的圆通孔9，本夹具可通过圆通孔9和开口半圆套压板I固定于立式三轴数控铣床工作台上。【主权项】1.一种小内斜半圆孔的立式数控铣床夹具，包括定位装置和夹紧装置，其特征在于， 所述定位装置包括半圆套(4)、螺钉II (5)、固定板￠)、定位销(7)、夹具体(8); 所述固定板(6)通过螺钉II (5)固定于夹具体(8)的斜顶面；所述定位销(7)穿过半圆套(4)的外圆柱面并与固定板(6)上的开口矩形槽边缘相接触；所述半圆套(4)通过定位销(7)定位于固定板(6)上；所述半圆套⑷套在轴承座(2)的外围上； 所述夹紧装置包括开口半圆套压板(I)和螺钉I (3);所述开口半圆套压板(I)套在轴承座⑵的外围上；所述开口半圆套压板⑴的开口方向与半圆套⑷的开口方向相对；所述螺钉I (3)穿过开口半圆套压板(I)至固定板￠)的上表面；所述螺钉I (3)的螺帽直径大于开口半圆套压板(I)的开口宽度； 所述夹具体(8)的斜面与水平面之间的夹角和小内斜半圆孔(10)轴线与轴承座(2)回转轴线之间的夹角相等。2.根据权利要求1所述的一种小内斜半圆孔的立式数控铣床夹具，其特征在于，所述夹具还包括位于夹具体(8)上的圆通孔(9)。3.根据权利要求1或2所述的一种小内斜半圆孔的立式数控铣床夹具，其特征在于，所述的螺钉II (5)至少为2个。【专利摘要】本技术公开了一种小内斜半圆孔的立式数控铣床夹具，包括定位装置和夹紧装置，所述定位装置包括半圆套(4)、螺钉Ⅱ(5)、固定板(6)、定位销(7)、夹具体(8)；所述固定板通过螺钉Ⅱ固定于夹具体的斜顶面；所述定位销穿过半圆套的外圆柱面并与固定板上的开口矩形槽边缘相接触将半圆套定位于固定板上；所述夹紧装置包括开口半圆套压板(1)和穿过开口半圆套压板的螺钉Ⅰ(3)；所述夹具体的斜面与水平面之间的夹角和小内斜半圆孔(10)轴线与轴承座(2)回转轴线之间的夹角相等。本技术不仅可以降低工人劳动强度、提高工作效率、保证小内斜半圆孔的加工精度，而且还适用于不同尺寸轴承座上小内斜半圆孔的铣削加工。【IPC分类】B23Q3-06【公开号】CN204524903【申请号】CN201520195170【专利技术人】黄继战, 王凤清, 王秀娟, 范玉, 李宪军 【申请人】江苏建筑职业技术学院【公开日】2015年8月5日【申请日】2015年4月2日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种小内斜半圆孔的立式数控铣床夹具，包括定位装置和夹紧装置，其特征在于，所述定位装置包括半圆套(4)、螺钉Ⅱ(5)、固定板(6)、定位销(7)、夹具体(8)；所述固定板(6)通过螺钉Ⅱ(5)固定于夹具体(8)的斜顶面；所述定位销(7)穿过半圆套(4)的外圆柱面并与固定板(6)上的开口矩形槽边缘相接触；所述半圆套(4)通过定位销(7)定位于固定板(6)上；所述半圆套(4)套在轴承座(2)的外围上；所述夹紧装置包括开口半圆套压板(1)和螺钉Ⅰ(3)；所述开口半圆套压板(1)套在轴承座(2)的外围上；所述开口半圆套压板(1)的开口方向与半圆套(4)的开口方向相对；所述螺钉Ⅰ(3)穿过开口半圆套压板(1)至固定板(6)的上表面；所述螺钉Ⅰ(3)的螺帽直径大于开口半圆套压板(1)的开口宽度；所述夹具体(8)的斜面与水平面之间的夹角和小内斜半圆孔(10)轴线与轴承座(2)回转轴线之间的夹角相等。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄继战，王凤清，王秀娟，范玉，李宪军，
申请(专利权)人：江苏建筑职业技术学院，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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