本实用新型专利技术公开了一种轴承安装座底端铣削加工用夹紧装置，包括基板、定位心轴、定位螺栓一、定位螺栓二和压块；所述基板中部上侧固定安装有所述定位心轴，所述基板下端两侧分别通过支座二和支座三安装有所述定位螺栓一和所述定位螺栓二，所述基板上端中部通过支座一安装有所述压紧螺栓，所述压紧螺栓下端转动安装有用于压紧待加工轴承安装座的压头，所述基板上侧与压杠一端转动连接，所述压杠中部设置有所述压块，所述压杠另一端通过紧固螺栓与所述基板固定连接。本实用新型专利技术具有以下特点：加工精度高，设计合理，结构简单紧凑，拆装工件方便，便于维护，工人劳动强度低，使用寿命长。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械加工
，涉及一种夹紧装置，具体涉及一种轴承安装座底端铣削加工用夹紧装置。
技术介绍
一种轴承安装座的下端面设计有一个凸台，该凸台对轴承安装座的轴承安装槽的轴心线有较高对称度要求，其对称度误差的大小，直接决定装配后辊子与辊子间的平行度，而轴承安装槽的平行度精度及尺寸精度，决定了轴承安装座的装配位置精度。如采用普通加工方法，其测量较困难，加工精度难以保证，且当工件生产数量较大时，工人劳动强度高，生产效率低下。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种轴承安装座底端铣削加工用夹紧装置，其加工精度高，设计合理，结构简单紧凑，拆装工件方便，便于维护，工人劳动强度低，使用寿命长。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是:一种轴承安装座底端铣削加工用夹紧装置，包括起固定支撑作用的基板，其特征在于:还包括用于对待加工轴承安装座的轴承安装槽进行定位的定位心轴、相互对称且用于对待加工轴承安装座的侧壁进行定位的定位螺栓一和定位螺栓二以及用于压紧所述轴承安装座的压块；所述基板中部上侧固定安装有所述定位心轴，所述基板下端两侧分别通过支座二和支座三安装有所述定位螺栓一和所述定位螺栓二，所述基板上端中部通过支座一安装有所述压紧螺栓，所述压紧螺栓下端转动安装有用于压紧待加工轴承安装座的压头，所述基板上侧与压杠一端转动连接，所述压杠中部设置有所述压块，所述压杠另一端通过紧固螺栓与所述基板固定连接。上述的轴承安装座底端铣削加工用夹紧装置，其特征在于:所述定位心轴通过螺杆固定安装在所述基板上。上述的轴承安装座底端铣削加工用夹紧装置，其特征在于:所述支座一焊接或通过螺钉固定安装在所述基板上。上述的轴承安装座底端铣削加工用夹紧装置，其特征在于:所述支座二焊接或通过螺钉固定安装在所述基板上。上述的轴承安装座底端铣削加工用夹紧装置，其特征在于:所述支座三焊接或通过螺钉固定安装在所述基板上。本技术与现有技术相比具有以下优点:(I)该轴承安装座底端铣削加工用夹紧装置设有多个定位部件，待加工轴承安装座位置精度高，从而有效保证轴承安装座底端凸台的加工精度。(2)该轴承安装座底端铣削加工用夹紧装置设计非常合理，结构简单紧凑。(3)该轴承安装座底端铣削加工用夹紧装置采用螺栓驱动，可实现工件的快速装卸，便于维护，降低工人劳动强度。(4)该轴承安装座底端铣削加工用夹紧装置在使用过程中不存在刚性冲击，使用寿命长。下面通过附图和实施例，对本技术做进一步的详细描述。【附图说明】图1为本技术的主视图。图2为图1的A-A剖视图。附图标记说明:I一基板；2—螺杆；3—定位心轴；4一轴承安装座； 5—压杠；6—压块；7—支座一 ；8—压紧螺栓；9一压头；10—支座二；11 一定位螺栓一； 12—支座三；13—定位螺栓二 ； 14一紧固螺栓。【具体实施方式】如图1和图2所示的一种轴承安装座底端铣削加工用夹紧装置，包括起固定支撑作用的基板1，还包括用于对待加工轴承安装座4的轴承安装槽进行定位的定位心轴3、相互对称且用于对待加工轴承安装座4的侧壁进行定位的定位螺栓一 11和定位螺栓二 13以及用于压紧所述轴承安装座4的压块6 ;所述基板I中部上侧固定安装有所述定位心轴3，所述基板I下端两侧分别通过支座二 10和支座三12安装有所述定位螺栓一 11和所述定位螺栓二 13，所述基板I上端中部通过支座一 7安装有所述压紧螺栓8，所述压紧螺栓8下端转动安装有用于压紧待加工轴承安装座4的压头9，所述基板I上侧与压杠5 —端转动连接，所述压杠5中部设置有所述压块6，所述压杠5另一端通过紧固螺栓14与所述基板I固定连接。本实施例中，所述定位心轴3通过螺杆2固定安装在所述基板I上。本实施例中，所述支座一 7、所述支座二 10和所述支座三12均焊接或通过螺钉固定安装在所述基板I上。本技术轴承安装座底端铣削加工用夹紧装置的工作过程是:首先将通过基板I将该轴承安装座底端铣削加工用夹紧装置安装在工作位置，将待加工轴承安装座4的轴承安装槽套装在定位心轴3上，调整对称设置的定位螺栓一 11和定位螺栓二 13使其定位并支撑待加工轴承安装座4侧壁，通过压紧螺栓8驱动压头9压紧待加工轴承安装座4的上端，然后通过将压杠5绕其左端转动，当压块6压紧待加工轴承安装座4后，将压杠5的右端通过紧固螺栓14与基板I固定连接，启动铣床即可对待加工轴承安装座4的底端进行侧铣加工。以上所述，仅是本技术的较佳实施例，并非对本技术作任何限制，凡是根据本技术技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本技术技术方案的保护范围内。【主权项】1.一种轴承安装座底端铣削加工用夹紧装置，包括起固定支撑作用的基板(1)，其特征在于:还包括用于对待加工轴承安装座(4)的轴承安装槽进行定位的定位心轴(3)、相互对称且用于对待加工轴承安装座(4)的侧壁进行定位的定位螺栓一(11)和定位螺栓二(13)以及用于压紧所述轴承安装座(4)的压块(6);所述基板(I)中部上侧固定安装有所述定位心轴(3)，所述基板(I)下端两侧分别通过支座二(10)和支座三(12)安装有所述定位螺栓一(11)和所述定位螺栓二(13)，所述基板(I)上端中部通过支座一(7)安装有所述压紧螺栓(8)，所述压紧螺栓(8)下端转动安装有用于压紧待加工轴承安装座(4)的压头(9)，所述基板(I)上侧与压杠(5) —端转动连接，所述压杠(5)中部设置有所述压块(6)，所述压杠(5)另一端通过紧固螺栓(14)与所述基板(I)固定连接。2.按照权利要求1所述的轴承安装座底端铣削加工用夹紧装置，其特征在于:所述定位心轴(3)通过螺杆(2)固定安装在所述基板(I)上。3.按照权利要求1所述的轴承安装座底端铣削加工用夹紧装置，其特征在于:所述支座一(7)焊接或通过螺钉固定安装在所述基板(I)上。4.按照权利要求1所述的轴承安装座底端铣削加工用夹紧装置，其特征在于:所述支座二(10)焊接或通过螺钉固定安装在所述基板(I)上。5.按照权利要求1所述的轴承安装座底端铣削加工用夹紧装置，其特征在于:所述支座三(12)焊接或通过螺钉固定安装在所述基板(I)上。【专利摘要】本技术公开了一种轴承安装座底端铣削加工用夹紧装置，包括基板、定位心轴、定位螺栓一、定位螺栓二和压块；所述基板中部上侧固定安装有所述定位心轴，所述基板下端两侧分别通过支座二和支座三安装有所述定位螺栓一和所述定位螺栓二，所述基板上端中部通过支座一安装有所述压紧螺栓，所述压紧螺栓下端转动安装有用于压紧待加工轴承安装座的压头，所述基板上侧与压杠一端转动连接，所述压杠中部设置有所述压块，所述压杠另一端通过紧固螺栓与所述基板固定连接。本技术具有以下特点：加工精度高，设计合理，结构简单紧凑，拆装工件方便，便于维护，工人劳动强度低，使用寿命长。【IPC分类】B23Q3-06【公开号】CN204524867【申请号】CN201420791730【专利技术人】陈奎羽, 赵凯乐 【申请人】台州学院【公开日】2015年8月5日【申请日】2014年12月13日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种轴承安装座底端铣削加工用夹紧装置，包括起固定支撑作用的基板(1)，其特征在于：还包括用于对待加工轴承安装座(4)的轴承安装槽进行定位的定位心轴(3)、相互对称且用于对待加工轴承安装座(4)的侧壁进行定位的定位螺栓一(11)和定位螺栓二(13)以及用于压紧所述轴承安装座(4)的压块(6)；所述基板(1)中部上侧固定安装有所述定位心轴(3)，所述基板(1)下端两侧分别通过支座二(10)和支座三(12)安装有所述定位螺栓一(11)和所述定位螺栓二(13)，所述基板(1)上端中部通过支座一(7)安装有所述压紧螺栓(8)，所述压紧螺栓(8)下端转动安装有用于压紧待加工轴承安装座(4)的压头(9)，所述基板(1)上侧与压杠(5)一端转动连接，所述压杠(5)中部设置有所述压块(6)，所述压杠(5)另一端通过紧固螺栓(14)与所述基板(1)固定连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈奎羽，赵凯乐，
申请(专利权)人：台州学院，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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