本实用新型专利技术涉及一种双螺杆挤出机连续玻纤输送加料装置，其包括钢平台、加热管道、上定向圈、下定向圈和与所述双螺杆挤出机相接的输送管道，所述加热管道竖直设置于所述钢平台上方，所述加热管道上端设置有折角，所述上定向圈设置在所述加热管道的出口处，所述钢平台上设置有玻纤孔，所述下定向圈设置在所述玻纤孔的上部，所述输送管道设置于所述玻纤孔的下部，所述下定向圈通过设置于所述钢平台上的支架固定，所述下定向圈、所述玻纤孔和所述输送管道在竖直方向的投影重合。本实用新型专利技术其具备结构简单，能确保玻纤定向输送，避免出现碎玻纤，并可同时对玻纤进行干燥除水的特点。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种加料装置，具体涉及一种双螺杆挤出机连续玻纤输送加料装置。
技术介绍
目前，在日常生产时玻纤通过双螺杆挤出机的牵引力加到设备中，玻璃纤维没有固定方向导入经常容易出现现场环境混乱的现象，并且添加玻璃纤维数量不准确不易控制。生产现场经常存在非常多的碎玻纤纤维，会影响操作人员的身体健康。现有的设备没有安装烘干装置，玻璃纤维表面会含有部分水分，直接影响材料的性能。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种双螺杆挤出机连续玻纤输送加料装置，其具备结构简单，能确保玻纤定向输送，避免出现碎玻纤，并可同时对玻纤进行干燥除水的特点。为了实现上述目的，本技术采取的技术方案如下:一种双螺杆挤出机连续玻纤输送加料装置，其包括钢平台、加热管道、上定向圈、下定向圈和与所述双螺杆挤出机相接的输送管道，所述加热管道竖直设置于所述钢平台上方，所述加热管道上端设置有折角，所述上定向圈设置在所述加热管道的出口处，所述钢平台上设置有玻纤孔，所述下定向圈设置在所述玻纤孔的上部，所述输送管道设置于所述玻纤孔的下部，所述下定向圈通过设置于所述钢平台上的支架固定，所述下定向圈、所述玻纤孔和所述输送管道在竖直方向的投影重合。作为本技术进一步的改进，所述加热管道为电磁感应加热管道。作为本技术进一步的改进，所述加热管道的下部端口为喇叭状。作为本技术进一步的改进，所述输送管道固定设置于所述钢平台的下部。与现有技术相比，本技术所取得的有益效果如下:1.加热管道可以确保有效除去连续玻璃纤维表面的水分，下端喇叭口的设计有利于玻璃纤维的顺畅输送，不会出现“断条”的现象；2.定向圈和定向圈高低的组合可以确保连续玻璃纤维按照设计方向输送，同时还可以确保在外有牵引力作用下连续玻璃纤维输送连续性；3.定向圈、定向圈及输送管道的组合方式可以确保连续玻璃纤维按照设计的方向进入双螺杆挤出机所需要的位置；4.加热管道和输送管道可以防止连续玻璃纤维出现断条和大量废玻璃纤维。【附图说明】附图1为本技术的结构示意图；在附图中:I钢平台、11玻纤孔、2加热管道、21折角、3上定向圈、4下定向圈、5支架、6输送管道、7双螺杆挤出机。【具体实施方式】以下结合附图1对本技术进行进一步详细的叙述。如附图1所示，为了实现上述目的，本技术采取的技术方案如下:一种双螺杆挤出机连续玻纤输送加料装置，其包括钢平台1、加热管道2、上定向圈3、下定向圈4和与所述双螺杆挤出机7相接的输送管道6，所述加热管道2竖直设置于所述钢平台I上方，所述加热管道2上端设置有折角21，所述上定向圈3设置在所述加热管道2的出口处，所述钢平台I上设置有玻纤孔11，所述下定向圈4设置在所述玻纤孔11的上部，所述输送管道6设置于所述玻纤孔11的下部，输送管道6的上口于钢平台I对齐，所述下定向圈4通过设置于所述钢平台I上的支架5固定，所述下定向圈4、所述玻纤孔11和所述输送管道6在竖直方向的投影重合。本技术中的加热管道2为电磁感应加热管道，下端设置喇叭状可以避免断条现象产生。本技术的工作流程如下:钢平台I上的连续玻璃纤维通过加热管道2烘干，然后通过上定向圈3和下定向圈4确定输送的方向，让连续玻璃纤维沿输送管道6，进入双螺杆挤出机7。本技术的原理如下:加热管道安装电磁感应加热装置，确保温度在100_105°C之间，确保连续玻璃纤维表面的水分蒸发；上定向圈和下定向圈的目的通过定向固定确保连续玻纤按照设计所需的方向输送；下定向圈和输送管道确保连续玻璃纤维按照规定的方向进入到双螺杆挤出机中。利用加热管道及输送管道可以确保连续玻璃纤维不出现断条和碎玻璃纤维，可以确保生产现场的干净整洁。以上所述实施方式仅为本技术的优选实施例，而并非本技术可行实施的穷举。对于本领域一般技术人员而言，在不背离本技术原理和精神的前提下对其所作出的任何显而易见的改动，都应当被认为包含在本技术的权利要求保护范围之内。【主权项】1.一种双螺杆挤出机连续玻纤输送加料装置，其特征在于，其包括钢平台(I)、加热管道(2)、上定向圈(3)、下定向圈(4)和与所述双螺杆挤出机(7)相接的输送管道￠)，所述加热管道(2)竖直设置于所述钢平台(I)上方，所述加热管道(2)上端设置有折角(21)，所述上定向圈(3)设置在所述加热管道(2)的出口处，所述钢平台(I)上设置有玻纤孔(11)，所述下定向圈(4)设置在所述玻纤孔(11)的上部，所述输送管道(6)设置于所述玻纤孔(11)的下部，所述下定向圈⑷通过设置于所述钢平台⑴上的支架(5)固定，所述下定向圈(4)、所述玻纤孔(11)和所述输送管道(6)在竖直方向的投影重合。2.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤出机连续玻纤输送加料装置，其特征在于，所述加热管道(2)为电磁感应加热管道。3.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤出机连续玻纤输送加料装置，其特征在于，所述加热管道(2)的下部端口为喇叭状。4.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤出机连续玻纤输送加料装置，其特征在于，所述输送管道￠)固定设置于所述钢平台(I)的下部。【专利摘要】本技术涉及一种双螺杆挤出机连续玻纤输送加料装置，其包括钢平台、加热管道、上定向圈、下定向圈和与所述双螺杆挤出机相接的输送管道，所述加热管道竖直设置于所述钢平台上方，所述加热管道上端设置有折角，所述上定向圈设置在所述加热管道的出口处，所述钢平台上设置有玻纤孔，所述下定向圈设置在所述玻纤孔的上部，所述输送管道设置于所述玻纤孔的下部，所述下定向圈通过设置于所述钢平台上的支架固定，所述下定向圈、所述玻纤孔和所述输送管道在竖直方向的投影重合。本技术其具备结构简单，能确保玻纤定向输送，避免出现碎玻纤，并可同时对玻纤进行干燥除水的特点。【IPC分类】B29C47-10【公开号】CN204526071【申请号】CN201520188508【专利技术人】陆建华, 蒋东升 【申请人】宁波伊德尔新材料有限公司【公开日】2015年8月5日【申请日】2015年3月31日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种双螺杆挤出机连续玻纤输送加料装置，其特征在于，其包括钢平台(1)、加热管道(2)、上定向圈(3)、下定向圈(4)和与所述双螺杆挤出机(7)相接的输送管道(6)，所述加热管道(2)竖直设置于所述钢平台(1)上方，所述加热管道(2)上端设置有折角(21)，所述上定向圈(3)设置在所述加热管道(2)的出口处，所述钢平台(1)上设置有玻纤孔(11)，所述下定向圈(4)设置在所述玻纤孔(11)的上部，所述输送管道(6)设置于所述玻纤孔(11)的下部，所述下定向圈(4)通过设置于所述钢平台(1)上的支架(5)固定，所述下定向圈(4)、所述玻纤孔(11)和所述输送管道(6)在竖直方向的投影重合。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陆建华，蒋东升，
申请(专利权)人：宁波伊德尔新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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