本实用新型专利技术涉及一种化工环保装置，属于环境工程技术领域。主要解决现有化工装置静态浸泡洗消法，费时费力，存在死角和人工作业存在安全隐患的技术问题。该装置包括水箱、水泵、换热器、喷射器、喷淋塔，在运行过程中产生真空，将危险化学品吸入，经文氏管、自激式、喷淋三级物理吸收伴随化学吸收，使其转入水相，在水相中被洗消剂降解，在需要时可通过换热器加热以加速降解。装置设计集真空发生、气体洗涤、湿法除尘多种功能于一体，加上在水箱中添加适宜的洗消剂，使具有广泛的适用性，可用于消除各种形态的危险化学品。主要用于提供负压、循环洗消、尾气吸收、湿法除尘、空气净化，也可用于化学救援。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及化工环保装置，属于环境工程
技术介绍
危险化学品在生产结束或生产过程中需要检修时，为确保人员与环境安全，必须对生产装置及周围环境进行洗消，在生产过程中还须对车间空气进行洗消。生产装置洗消，在传统上采用静态洗消法，即用洗消剂的水溶液灌满生产装置，静态浸泡。这种方法需要较长的时间，费时费力，而且难免存在管道死角，洗消不彻底。设备外表、地面、墙面等物体表面洗消，在传统上采用人工擦洗结合喷水洗消的方法，由于依靠人工近距离作业，存在安全隐患，更为严重的是，洗消废水通过地下管网流入江河湖泊，有可能引起污染面扩大。例如，2005年吉化公司双苯厂发生爆炸，消防车喷洒大量的消防水携带污染物流入松花江，导致了一起跨省际、跨国界的重大污染事件。关于生产过程中排放的尾气吸收，现有的洗消方法是专设一套固定的尾气吸收装置进行吸收处理，一般是利用水基中和液喷淋吸收。这种方法投资大，欠缺灵活性，对于微小的泄漏源或暴露部位挥发的有毒气体只能依赖空气洗消。关于染毒空气或含粉尘空气洗消，现有的方法是:对于一般的场合，采用机械通风强制换风，即不洗消，只是通过风机把染毒空气排入大气进行稀释；对于严重的场合，采用滤毒器或滤尘器干法过滤后排放。不洗消，产生环境污染；干法过滤，只是物理性的收集，并未洗消，存在二次污染的问题。关于危险化学品在运输过程中发生泄漏，现有的洗消装备类似于消防车，采用喷淋方法洗消，洗消液有去无回，存在着与前述消防车同样的问题，在危险化学品不能短时销毁的情况下，会引起污染面扩大。
技术实现思路
本技术涉及一种化工环保装置，具有提供负压、气体洗涤、湿法除尘等多种功能，用于化工生产装置与环境洗消、尾气吸收、降烟除尘、空气净化和化学救援等。本技术的技术方案:化工环保装置包括水箱1、离心泵2、换热器3、喷射器4、喷淋塔5。水箱I的循环水出口 35通过循环出水阀32与离心泵2底部的入口相连，离心泵2上部的出口管路上装有四通，四通的上支口依次通过压力表26、喷射阀25与换热器3底部的入口相连，换热器3顶部的出口与喷射器4顶部的入口相连，喷射器4底部的出口与水箱I顶部的喷射液入口相连，形成第一循环回路；离心泵2上部的出口管路上四通的左支口，依次通过喷淋阀29、流量计37、流量调节阀24与喷淋塔5的喷淋入口 19相连，喷淋塔5底部的出液口与水箱I顶部的上升气口相连，形成第二循环回路；离心泵2上部的出口管路上四通的右支口，通过洗消阀28连接待洗消化工装置，再依次通过真空阀10连接喷射器4，形成第三循环回路。所述水箱I为长方体结构，内部中间设有挡板7，外侧设有液位计6，放尽口 34通过放尽阀33连接放尽管31，溢流口 36通过溢流管30与放尽管31连接，放空口 8通过放空阀38连接放空管b 40，顶部的加剂口通过洗消剂阀12连接漏斗14，顶部的加水口通过水阀13连接水管15，顶部的上升气口管道上设有视镜39。离心泵2为无泄漏离心泵。所述换热器3为列管换热器，洗消液走管程，冷媒或热媒走壳程，侧下部冷媒或热媒入口通过冷媒或热媒入口阀23连接冷媒或热媒流入管22，侧上部冷媒或热媒出口通过冷媒或热媒出口阀21连接冷媒或热媒流出管20。喷射器4为水喷射真空泵，侧部的真空口通过柔性真空管11依次连接真空阀10和刚性真空管9。喷淋塔5为喷淋式气体吸收塔，塔内上部中心设有喷头18，喷头18连接喷淋入口 19，塔内顶部设有丝网除沫器17，塔顶放空口连接放空管a 16，放空管a 16与放空管b 40相连。所述装置的使用方法如下:⑴配制洗消液:通过水阀13向水箱I加水至装料系数为0.6?0.9，通过洗消剂阀12、漏斗14向水箱加入洗消剂，加入的洗消剂数量使配制的洗消液浓度在0.5%?15%范围内，启动离心泵2，使洗消液经循环回路I混合均匀。(2)洗消方法:当用于提供负压时，将刚性真空管9连接需要使用负压的设备的真空口，启动循环回路I ;当用于生产装置洗消时，将柔性洗消管27连接生产装置流程一端的低位入口，将刚性真空管9连接生产装置流程另一端的高位出口，启动第三循环回路，或启动第一循环回路和第三循环回路，洗消液通过柔性洗消管27输出，通过刚性真空管9返回，形成闭式的洗消液循环；当用于生产过程中的尾气吸收时，将刚性真空管9连接排放尾气的设备的尾气口，启动第二循环回路，或启动第一循环回路和第二循环回路，形成闭式的尾气吸收；当用于空气洗消，设备外表、地面、墙面等环境物体洗消或用于除尘时，在柔性洗消管27的自由端连接一段刚性洗消管，启动第三循环回路，或启动第一循环回路和第三循环回路，或启动第一循环回路和第二循环回路及第三循环回路，手持刚性洗消管和刚性真空管9进行洗消，通过刚性洗消管喷洒洗消液，通过刚性真空管9将喷出的洗消液连同污染的空气、烟尘一同吸入，形成开式的气体吸收和洗消液循环。(3)提高洗消效率的方法:当洗消液浓度降低至0.5%时，应更换新鲜的洗消液，在洗消过程中更换时先将水箱中的洗消液通过放尽阀33放出一半，再按照I所述的方法配制；当用于提供负压、空气洗消及除尘时，先向换热器3提供冷媒，通过降低洗消液温度提高喷射器4的抽气量，在将危险化学品转入水相后，再向换热器3提供热媒，通过加热加速危险化学品降解；当启动循环回路2时，通过流量调节阀24控制流量计37的流量，通过视镜39观察喷淋塔5内工作情况，避免喷淋不良；当用于环境开式洗消时，在刚性真空管9的自由〗而连接吸气头41、吸缝头42、刷地头44或刷墙头45。本技术的水箱I用于配制、盛装洗消液，自激式吸收除尘，以及气液分离，所述洗消液是洗消剂的水溶液；离心泵2用于输送循环使用的洗消液，以及在洗消结束时，通过柔性洗消管27，将洗消废水输出至远处或高位的容器中；换热器3用于在需要提高真空度时冷却洗消液，降低洗消液的挥发度，提高喷射器4的抽气量，并用于在将危险化学品全部转入洗消液后加热洗消液，加速危险化学品降解；喷射器4用于喷射洗消液产生真空；喷淋塔5用于喷淋吸收以气体或气溶胶形式存在的危险化学品。本技术的水箱1-离心泵2-换热器3-喷射器4-水箱I的连接方式，即循环回路1，为主循环，目的是使洗消液发生循环，通过在喷射器3中喷射产生真空，并使真空吸入的危险化学品在喷射器4的文氏管中与洗消液混合发生吸收，喷射的液流在水箱的洗消液中产生激荡再次发生吸收，而在由于离心泵运转或化学吸收放热等原因造成洗消液温度升高，使水的挥发度增大而降低喷射器产生的真空度时，可通过换热器3冷却洗消液，在吸收结束想加快销毁溶解在洗消液中的危险化学品时，可通过换热器3加热洗消液，有时为了节省空间，换热器3可设置在水箱I内；水箱1-离心泵2-喷淋塔5-水箱I的连接方式，即循环回路2，为支路循环，目的是使洗消液在喷淋塔5发生喷淋，增加一级吸收，使吸收得更彻底；水箱1-离心泵2-柔性洗消管27...刚性真空管9-喷射器4-水箱I的连接方式，即循环回路3，也为支路循环，目的是将洗消液输送至被危险化学品污染的地方进行洗消，并再将危险化学品回收。本技术的水箱I为长方体结构，结构简单，易于加工制造；内部中间设有挡板7，使射入的液流发生折流，利于气液分离，避免大量气体进入离心泵2发生气蚀；外侧设有液位计6，用本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种化工环保装置，其特征是该装置包括水箱(1)、离心泵(2)、换热器(3)、喷射器(4)、喷淋塔(5)；所述水箱(1)的循环水出口(35)通过循环出水阀(32)与离心泵(2)底部的入口相连，离心泵(2)上部的出口管路上装有四通，四通的上支口依次通过压力表(26)、喷射阀(25)与换热器(3)底部的入口相连，换热器(3)顶部的出口与喷射器(4)顶部的入口相连，喷射器(4)底部的出口与水箱(1)顶部的喷射液入口相连，形成第一循环回路；离心泵(2)上部的出口管路上四通的左支口，依次通过喷淋阀(29)、流量计(37)、流量调节阀(24)与喷淋塔(5)的喷淋入口(19)相连，喷淋塔(5)底部的出液口与水箱(1)顶部的上升气口相连，形成第二循环回路；离心泵(2)上部的出口管路上四通的右支口，通过洗消阀(28)连接待洗消化工装置，再依次通过真空阀(10)连接喷射器(4)，形成第三循环回路；水箱(1)为长方体结构，内部中间设有挡板(7)，外侧设有液位计(6)，放尽口(34)通过放尽阀(33)连接放尽管(31)，溢流口(36)通过溢流管(30)与放尽管(31)连接，放空口(8)通过放空阀(38)连接放空管b(40)，顶部的加剂口通过洗消剂阀(12)连接漏斗(14)，顶部的加水口通过水阀(13)连接水管(15)，顶部的上升气口管道上设有视镜(39)；离心泵(2)为无泄漏离心泵；换热器(3)为列管换热器，洗消液走管程，冷媒或热媒走壳程，侧下部冷媒或热媒入口通过冷媒或热媒入口阀(23)连接冷媒或热媒流入管(22)，侧上部冷媒或热媒出口通过冷媒或热媒出口阀(21)连接冷媒或热媒流出管(20)；喷射器(4)为水喷射真空泵，侧部的真空口通过柔性真空管(11)依次连接真空阀(10)和刚性真空管(9)；喷淋塔(5)为喷淋式气体吸收塔，塔内上部中心设有喷头(18)，喷头(18)连接喷淋入口(19)，塔内顶部设有丝网除沫器(17)，塔顶放空口连接放空管a(16)，放空管a(16)与放空管b(40)相连。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：任夫健，刘燕军，邓德茹，尚桂如，马丽欣，王庆志，凌永社，
申请(专利权)人：中国人民解放军六三九七七部队，
类型：新型
国别省市：北京;11
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