一种废气净化器制造技术

本实用新型专利技术为解决废气净化装置功能单一、处理能力不高的技术问题而提供一种废气净化器。本实用新型专利技术所采取的技术方案是：一种废气净化器，包括顺序设置的过滤室、吸附室、反应室和清洗室；所述过滤室内设有过滤毡；所述吸附室内设有装满吸附剂的吸附层；所述反应室内设有化学反应液；所述清洗室内设有清洗液；所述过滤室的进气口位于上表面，所述过滤室与吸附室间的联通管道位于侧壁底端，所述吸附室出气口位于进气口相对侧壁顶端；所述反应室和清洗室的进气口延伸到液面以下，出气口位于上表面。废气分级分布处理，功能齐全，处理能力强；而且优选方案中废气净化器内耗材容易更换，使用方便、成本低、寿命长。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于废气处理设备领域，特别是涉及一种废气净化器。
技术介绍
随着我国国民经济的迅速发展，特别是化工业和制造业的发展，废气的排放量不断增加，造成了非常严重的污染，而且使得近些年雾霾越来越严重，虽然政府已经大力治霾，但收效甚微。目前，废气的污染控制问题已经成为我国控制大气污染的最为重要的方向。为减少废气的排放，很多工厂均安装有废气处理的装置；可是，传统的废气净化器功能单一，处理能力不高，而且内部耗材不易更换，使用寿命低；这造成了防治污染的成本高、难度大。
技术实现思路
本技术为解决废气净化装置功能单一、处理能力不高的技术问题而提供一种废气净化器。本技术所采取的技术方案是:一种废气净化器，包括顺序设置的过滤室、吸附室、反应室和清洗室；所述过滤室内设有过滤毡；所述吸附室内设有装满吸附剂的吸附层；所述反应室内设有化学反应液；所述清洗室内设有清洗液；所述过滤室的进气口位于上表面，所述过滤室与吸附室间的联通管道位于侧壁底端，所述吸附室出气口位于进气口相对侧壁顶端；所述反应室和清洗室的进气口延伸到液面以下，出气口位于上表面。废气从过滤室上表面的进气口进入过滤室，从侧壁低端出过滤室、进吸附室，再在吸附室侧壁顶端出过滤室，这样使得过滤、吸附的时间和空间更充裕，效果更好。作为优选，所述吸附室与所述反应室之间设有防倒吸装置。防倒吸装置主要是在废气不能正常排放如设备停产设备内气体热胀冷缩造成设备排气口倒吸气体时，化学反应液和清洗液不至于倒流至过滤室、吸附室甚至工业设备。作为优选，所述防倒吸装置为一空罐，所述防倒吸装置的进气口和出气口均位于装置上表面。当正常使用时防倒吸装置仅相当于管路；当发生倒吸时，化学反应液甚至清洗液会倒吸至空罐内存储，不会继续倒流。作为优选，所述防倒吸装置容积大于所述清洗液和所述化学反应液总体积。这样即便化学反应液和清洗液全部倒吸完，也不致流入吸附室甚至工业设备内造成污染甚至损坏。作为优选，所述吸附层上表面设有吸附剂进口，下表面设有吸附剂出口。当吸附剂吸附饱和后，可将吸附剂在吸附剂出口处放出，再进行脱附，或者直接更换新吸附剂，将新吸附剂在吸附剂进口投入。作为优选，所述过滤室为长方体，所述过滤毡与所述过滤室滑动密封连接；所述过滤室与出气口相对侧壁可打开。将侧壁打开后，可将过滤毡从侧壁滑出进行更换。本技术具有的优点和积极效果是:由于本技术采用如上技术方案，废气进行分级处理，先将废气中携带的油烟、粉尘等物质经过滤毡过滤掉，再将废气中的有害气体经吸附剂进行吸附，剩余气体通入化学反应液中进行反应，其中化学反应液可以根据废气成分及含量进行配置，最终处理后的净气经清洗室洗去带过来的化学反应液等杂质，最终排放。这样废气分级分布处理，功能齐全，处理能力强；而且优选方案中废气净化器内耗材容易更换，使用方便、成本低、寿命长。【附图说明】图1是本技术的废气净化器净化废气时结构示意图；图2是废气净化器倒吸时结构示意图。图中:1、过滤室；2、吸附室；3、反应室；4、清洗室；5、过滤毡；6、吸附层；7、化学反应液；8、清洗液；9、防倒吸装置；10、吸附剂进口 ； 11、吸附剂出口。【具体实施方式】为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下:如图1和图2所示，本实施例是一种一种废气净化器，包括顺序设置的过滤室1、吸附室2、防倒吸装置9、反应室3和清洗室4 ;所述过滤室I内设有过滤毡5 ;所述过滤室I为长方体，所述过滤毡5与所述过滤室I滑动密封连接；所述过滤室I与出气口相对侧壁可打开；所述吸附室2内设有装满吸附剂的吸附层6 ;所述吸附层6上表面设有吸附剂进口10，下表面设有吸附剂出口 11 ;所述防倒吸装置9为一空罐；所述反应室3内设有化学反应液7 ;所述清洗室4内设有清洗液8 ;所述过滤室I的进气口位于上表面，所述过滤室I与吸附室2间的联通管道位于侧壁底端，所述吸附室2出气口位于进气口相对侧壁顶端；所述防倒吸装置9的进气口和出气口均位于装置上表面；所述防倒吸装置9容积大于所述清洗液8和所述化学反应液7总体积；所述反应室3和清洗室4的进气口延伸到液面以下，出气口位于上表面。本技术废气净化器的废气净化过程为:先将废气中携带的油烟、粉尘等物质经过滤毡过滤掉，再将废气中的有害气体经吸附剂进行吸附，剩余气体通入化学反应液中进行反应，其中化学反应液可以根据废气成分及含量进行配置，最终处理后的净气经清洗室洗去带过来的化学反应液等杂质，最终排放。当废气不能正常排放如设备停产设备内气体热胀冷缩造成设备排气口倒吸气体时，化学反应液甚至清洗液会倒吸至空罐内存储，化学反应液和清洗液不至于倒流至过滤室、吸附室甚至工业设备。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。【主权项】1.一种废气净化器，其特征在于:包括顺序设置的过滤室(1)、吸附室(2)、反应室(3)和清洗室⑷；所述过滤室⑴内设有过滤毡(5);所述吸附室(2)内设有装满吸附剂的吸附层￠);所述反应室(3)内设有化学反应液(7);所述清洗室(4)内设有清洗液(8);所述过滤室(I)的进气口位于上表面，所述过滤室(I)与吸附室(2)间的联通管道位于侧壁底端，所述吸附室(2)出气口位于进气口相对侧壁顶端；所述反应室(3)和清洗室(4)的进气口延伸到液面以下，出气口位于上表面。2.根据权利要求1所述的废气净化器，其特征在于:所述吸附室(2)与所述反应室(3)之间设有防倒吸装置(9)。3.根据权利要求2所述的废气净化器，其特征在于:所述防倒吸装置(9)为一空罐，所述防倒吸装置(9)的进气口和出气口均位于装置上表面。4.根据权利要求2或3所述的废气净化器，其特征在于:所述防倒吸装置(9)容积大于所述清洗液(8)和所述化学反应液(7)总体积。5.根据权利要求1所述的废气净化器，其特征在于:所述吸附层(6)上表面设有吸附剂进口(10)，下表面设有吸附剂出口(11)。6.根据权利要求1所述的废气净化器，其特征在于:所述过滤室(I)为长方体，所述过滤毡(5)与所述过滤室(I)滑动密封连接；所述过滤室(I)与出气口相对侧壁可打开。【专利摘要】本技术为解决废气净化装置功能单一、处理能力不高的技术问题而提供一种废气净化器。本技术所采取的技术方案是：一种废气净化器，包括顺序设置的过滤室、吸附室、反应室和清洗室；所述过滤室内设有过滤毡；所述吸附室内设有装满吸附剂的吸附层；所述反应室内设有化学反应液；所述清洗室内设有清洗液；所述过滤室的进气口位于上表面，所述过滤室与吸附室间的联通管道位于侧壁底端，所述吸附室出气口位于进气口相对侧壁顶端；所述反应室和清洗室的进气口延伸到液面以下，出气口位于上表面。废气分级分布处理，功能齐全，处理能力强；而且优选方案中废气净化器内耗材容易更换，使用方便、成本低、寿命长。【IPC分类】B01D46-10, B01D53-78【公开号】CN204522723【申请号】CN201520191519【专利技术人】云凤刚 【申请人】天津市嘉腾本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种废气净化器，其特征在于：包括顺序设置的过滤室(1)、吸附室(2)、反应室(3)和清洗室(4)；所述过滤室(1)内设有过滤毡(5)；所述吸附室(2)内设有装满吸附剂的吸附层(6)；所述反应室(3)内设有化学反应液(7)；所述清洗室(4)内设有清洗液(8)；所述过滤室(1)的进气口位于上表面，所述过滤室(1)与吸附室(2)间的联通管道位于侧壁底端，所述吸附室(2)出气口位于进气口相对侧壁顶端；所述反应室(3)和清洗室(4)的进气口延伸到液面以下，出气口位于上表面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：云凤刚，
申请(专利权)人：天津市嘉腾环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12