一种颚式破碎机衬板制造技术

本实用新型专利技术提供了一种生产效率高、使用寿命长的颚式破碎机衬板，包括动颚衬板和定颚衬板，所述动颚衬板和定颚衬板的中上部为多个独立的第一种凸齿，中下部为梯形条形齿，所述梯形条形齿的中上部的梯形的上底面为多个第二种凸齿，所述动颚衬板和定颚衬板啮合时，第一种凸齿、梯形条形齿和梯形条形齿的中上部的第二种凸齿交错排列。本实用新型专利技术由于在衬板的中上部采用了第一种凸齿及梯形条形齿的中上部采用了第二种凸齿，使颚式破碎机在工作时，所述的第一种凸齿和第二种凸齿能最大限度地阻止待破碎物料在破碎腔中的相对运动，即提高了破碎效率又增加了衬板的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种破碎机组件，尤其是一种颚式破碎机衬板。
技术介绍
颚式破碎机结构简单，使用维修方便，工作安全可靠，在建筑、建材、矿山、冶金等行业中的应用十分广泛。颚式破碎机的工作原理是:通过动颚衬板的运动，实现对动颚衬板与定颚衬板之间，即破碎腔中的待破碎物料的挤压，从而达到物料破碎的目的。现有技术中通常使用的颚式破碎机衬板采用竖直平行的直线三角齿或梯形齿结构，且厚度从上至下相同。在物料破碎的过程中，由于待破碎物料在破碎腔中的相对运动，使待破碎物料受力剧减，严重影响物料破碎效率；另外，由于待破碎物料在动颚衬板和定颚衬板之间的相对运动，加速了动颚衬板和定颚衬板的摩擦与磨损，降低了衬板的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种生产效率高、使用寿命长的破碎机衬板。实现本技术的目的是一种颚式破碎机衬板，包括动颚衬板和定颚衬板，其特征在于:所述动颚衬板和定颚衬板的中上部为多个独立的第一种凸齿，中下部为竖直的梯形条形齿，所述梯形条形齿的中上部为多个第二种凸齿，所述第二种凸齿在梯形的上底面上，所述动颚衬板和定颚衬板啮合时，第一种凸齿、梯形条形齿和梯形条形齿上的第二种凸齿交错排列。所述第一种凸齿为圆锥形凸齿或样条曲线形凸齿或圆弧形凸齿。所述第二种凸齿为圆锥形凸齿或样条曲线形凸齿或圆弧形凸齿。所述第一种凸齿为均匀、整齐排列的多排，其中相邻两排第一种凸齿在同一水平高度，且在竖直方向上第一种凸齿所处位置均布置在梯形条形凸齿的延伸段。所述梯形条形齿上的第二种凸齿为均匀排列的多排，其中相邻两排的第二种凸齿交错排列。所述梯形条形齿上的第二种凸齿的底面圆半径小于或等于梯形条形齿中梯形上底面的宽度。所述梯形条形凸齿的两端倒角或倒圆角。本技术的一种颚式破碎机衬板有益效果如下:由于在衬板的中上部采用了第一种凸齿及梯形条形齿的中上部采用了第二种凸齿，使颚式破碎机在工作时，所述的第一种凸齿和第二种凸齿能最大限度地阻止待破碎物料在破碎腔中的相对运动，另外，所述的第一种凸齿和第二种凸齿减少了挤压物料时的受力面积，又能大大的减少待破碎物料对衬板的抗力，既提高了破碎效率又增加了衬板的使用寿命。【附图说明】图1为本技术颚式破碎机衬板的三维视图；图2为本技术颚式破碎机衬板的主视图；图3为本技术颚式破碎机衬板的左视图。【具体实施方式】本技术的实施例如下:如图2所示，本技术的一种颚式破碎机衬板，包括动颚衬板和定颚衬板，所述动颚衬板和定颚衬板的中上部为多个独立的第一种凸齿(1)，中下部为竖直的梯形条形齿(3)，所述梯形条形齿(3)的中上部为多个第二种凸齿(2)，所述第二种凸齿(2)在梯形的上底面上，所述动颚衬板和定颚衬板啮合时，第一种凸齿(1)、梯形条形齿(3)和梯形条形齿上的第二种凸齿(2)交错排列。所述第一种凸齿(I)为圆锥形凸齿或样条曲线形凸齿或圆弧形凸齿。所述第二种凸齿(2)为圆锥形凸齿或样条曲线形凸齿或圆弧形凸齿。所述第一种凸齿(I)为均匀、整齐排列的多排，第一种凸齿高度与梯形条形齿高度一致，其中相邻两排第一种凸齿(I)在同一水平高度，且在竖直方向上第一种凸齿(I)所处位置均布置在梯形条形齿(3)的延伸段。所述梯形条形齿上的第二种凸齿(2)为均匀排列的多排，其中相邻两排的第二种凸齿(2)交错排列。所述梯形条形齿上的第二种凸齿(2)的底面圆半径小于或等于梯形条形齿(3)中梯形上底面的宽度。所述梯形条形齿(3)的两端倒角或倒圆角。在破碎过程中，当待破碎物料从进料口进入破碎腔时，较大的待破碎物料将落在动颚衬板和定颚衬板的中上部位，由第一种凸齿(I)夹住，随着动颚衬板的运动，两衬板间的距离减小，又因第一种凸齿(I)能有效减小待破碎物料在两衬板间的相对运动，从而实现对待破碎物料的快速破碎，同时由于减小了待破碎物料与衬板的相对运动，从而有效减小了衬板的磨损，提高了衬板的使用寿命；随着物料初次破碎的完成，物料体积减小，进入衬板的中下部，即梯形条形齿(3)的中上部，该部位的第二种凸齿(2)进一步阻止体积更小的物料的相对运动，实现与第一种凸齿(I)相同的功能，即提高了破碎效率、延长了衬板的使用寿命，但因第二种凸齿(2)在梯形条形齿(3)中梯形的上底面，因此第二种凸齿(2)体积要比第一种凸齿(I)要小。上述实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术保护范围的限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本技术技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本技术的权利要求确定的保护范围内。【主权项】1.一种颚式破碎机衬板，包括动颚衬板和定颚衬板，其特征在于:所述动颚衬板和定颚衬板的中上部为多个独立的第一种凸齿，中下部为竖直的梯形条形齿，所述梯形条形齿的中上部为多个第二种凸齿，所述第二种凸齿在梯形的上底面上，所述动颚衬板和定颚衬板啮合时，第一种凸齿、梯形条形齿和梯形条形齿上的第二种凸齿交错排列。2.根据权利要求1所述的一种颚式破碎机衬板，其特征在于:所述第一种凸齿为圆锥形凸齿或样条曲线形凸齿或圆弧形凸齿。3.根据权利要求1所述的一种颚式破碎机衬板，其特征在于:所述第二种凸齿为圆锥形凸齿或样条曲线形凸齿或圆弧形凸齿。4.根据权利要求1所述的一种颚式破碎机衬板，其特征在于:所述第一种凸齿为均匀、整齐排列的多排，第一种凸齿高度与梯形条形齿高度一致，其中相邻两排第一种凸齿在同一水平高度，且在竖直方向上第一种凸齿所处位置均布置在梯形条形凸齿的延伸段。5.根据权利要求1所述的一种颚式破碎机衬板，其特征在于:所述梯形条形齿上的第二种凸齿为均匀排列的多排，其中相邻两排的第二种凸齿交错排列。6.根据权利要求1所述的一种颚式破碎机衬板，其特征在于:所述梯形条形齿上的第二种凸齿的底面圆半径小于或等于梯形条形凸齿中梯形上底面的宽度，且其高度小于梯形条形齿的高。7.根据权利要求1所述的一种颚式破碎机衬板，其特征在于:所述梯形条形齿的两端倒角或倒圆角。【专利摘要】本技术提供了一种生产效率高、使用寿命长的颚式破碎机衬板，包括动颚衬板和定颚衬板，所述动颚衬板和定颚衬板的中上部为多个独立的第一种凸齿，中下部为梯形条形齿，所述梯形条形齿的中上部的梯形的上底面为多个第二种凸齿，所述动颚衬板和定颚衬板啮合时，第一种凸齿、梯形条形齿和梯形条形齿的中上部的第二种凸齿交错排列。本技术由于在衬板的中上部采用了第一种凸齿及梯形条形齿的中上部采用了第二种凸齿，使颚式破碎机在工作时，所述的第一种凸齿和第二种凸齿能最大限度地阻止待破碎物料在破碎腔中的相对运动，即提高了破碎效率又增加了衬板的使用寿命。【IPC分类】B02C1-02【公开号】CN204523054【申请号】CN201520027409【专利技术人】黄鹏鹏, 肖观发 【申请人】江西理工大学【公开日】2015年8月5日【申请日】2015年1月15日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种颚式破碎机衬板，包括动颚衬板和定颚衬板，其特征在于：所述动颚衬板和定颚衬板的中上部为多个独立的第一种凸齿，中下部为竖直的梯形条形齿，所述梯形条形齿的中上部为多个第二种凸齿，所述第二种凸齿在梯形的上底面上，所述动颚衬板和定颚衬板啮合时，第一种凸齿、梯形条形齿和梯形条形齿上的第二种凸齿交错排列。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄鹏鹏，肖观发，
申请(专利权)人：江西理工大学，
类型：新型
国别省市：江西;36