一种圆盘给料机及其导流装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种圆盘给料机及其导流装置。一种圆盘给料机，所述圆盘给料机包括：料仓，盛装除尘灰；旋转面板，盖设于所述料仓上，并能够相对于所述料仓转动；导流装置，固定于所述旋转面板上，以随着所述旋转面板转动，搅动所述除尘灰，所述导流装置包括锥形体和固定于锥形体的外表面上的多个叶片，所述锥形体的底部固定于所述旋转面板上。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种物料供应装置，尤其涉及一种圆盘给料机及其导流装置。
技术介绍
颗粒料是由炼钢干法除尘灰、炼钢湿法除尘灰、炼铁原料除尘灰和炼铁除尘灰等原料经过一定的比例混合制成的球状产品。由于这些原料含水量较高(含水量都大于8% )，因此，从料仓利用圆盘给料机下料时，各种原料很容易粘结在仓壁，导致原料无法出来。这时就得利用仓壁电振不断的振动才能使料从仓壁振下，用仓壁电振不断的振动容易使料仓开焊。如遇雨天，原料水分含量更高的时候，有时仓壁电振都不能振下，这时就只能靠人工用工具一点点铲出。一旦料仓下料不畅，底部的皮带秤就不能按照设定的料量进行配比，从而还会影响到颗粒料的质量。
技术实现思路
本申请提供一种圆盘给料机及其导流装置，解决了或部分解决了现有技术中的圆盘给料机的原料很容易粘结在仓壁的技术问题。本申请提供一种圆盘给料机，所述圆盘给料机包括:料仓，盛装除尘灰；旋转面板，盖设于所述料仓上，并能够相对于所述料仓转动；导流装置，固定于所述旋转面板上，以随着所述旋转面板转动，搅动所述除尘灰，所述导流装置包括锥形体和固定于锥形体的外表面上的多个叶片，所述锥形体的底部固定于所述旋转面板上。优选地，所述多个叶片呈螺旋状排列在所述锥形体的外表面上。优选地，所述多个叶片中的每个叶片的与所述锥形体的底部呈45度角。优选地，所述多个叶片中相邻的两个叶片相对于所述锥形体的底部倾斜方向不同。优选地，所述锥形体的底部直径为所述旋转面板的直径的一半，所述锥形体为中空的，所述锥形体的厚度为8毫米。本申请还提供一种圆盘给料机的导流装置，所述导流装置固定于所述旋转面板上，以随着所述旋转面板转动，搅动所述除尘灰，所述导流装置包括:锥形体；多个叶片，固定于锥形体的外表面上；其中，所述锥形体的底部固定于所述旋转面板上。优选地，所述多个叶片呈螺旋状排列在所述锥形体的外表面上。优选地，所述多个叶片中的每个叶片的与所述锥形体的底部呈45度角。优选地，所述多个叶片中相邻的两个叶片相对于所述锥形体的底部倾斜方向不同。优选地，所述锥形体的底部直径为所述旋转面板的直径的一半，所述锥形体为中空的，所述锥形体的厚度为8毫米。本申请有益效果如下:通过上述圆盘给料机及其导流装置，在除尘灰粘结在料仓的仓壁时，驱动所述导流装置转动，以使得所述锥形体和所述多个叶片转动，所述多个叶片搅动所述料仓内的除尘灰，即可将粘结在料仓的仓壁的除尘灰与仓壁分离，避免了利用仓壁电振造成料仓开焊，下料不畅，底部的皮带秤就不能按照设定的料量进行配比，从而还会影响到颗粒料的质量的问题产生，解决了或部分解决了现有技术中的圆盘给料机的原料很容易粘结在仓壁的技术问题。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例。图1为本申请一较佳实施方式圆盘给料机的结构示意图；图2为图1中圆盘给料机中的导流装置立体图；图3为图2中导流装置的主视图。【具体实施方式】为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。实施例一图1为本申请一较佳实施方式圆盘给料机的结构示意图。如图1所示，所述圆盘给料机包括料仓6、旋转面板3和导流装置7。所述料仓6用于盛装除尘灰。所述旋转面板3盖设于所述料仓6上，并能够相对于所述料仓6转动。同时参阅图2和图3，所述导流装置7固定于所述旋转面板3上，以随着所述旋转面板3转动，搅动所述除尘灰。所述导流装置7包括锥形体4和固定于锥形体4的外表面上的多个叶片5，所述锥形体4的底部固定于所述旋转面板上3。在所述旋转面板3转动时，所述锥形体4和所述多个叶片5随着所述旋转面板3转动，以搅动所述料仓6内的除尘灰。也就是说，在除尘灰粘结在料仓6的仓壁时，驱动所述导流装置7转动，以使得所述锥形体4和所述多个叶片5转动，所述多个叶片5搅动所述料仓6内的除尘灰，即可将粘结在料仓6的仓壁的除尘灰与仓壁分离，避免了利用仓壁电振造成料仓开焊，下料不畅，底部的皮带秤就不能按照设定的料量进行配比，从而还会影响到颗粒料的质量的问题产生，解决了或部分解决了现有技术中的圆盘给料机的原料很容易粘结在仓壁的技术问题。在本实施方式中，所述圆盘给料机还包括电机I和减速机2，所述锥形体4的底部直径为所述旋转面板3的直径的一半，所述锥形体4为中空的，所述锥形体4的厚度为8毫米，其为钢板卷制而成。具体地，为了使得粘结在料仓6的不同高度的仓壁上除尘灰都能够被搅拌到，将所述多个叶片5呈螺旋状排列在所述锥形体4的外表面上。通过将所述多个叶片5设置在不同的高度，使得粘结在料仓6的不同高度的仓壁上除尘灰都能够被搅拌到。另外，为了增加搅拌时的顺畅度，避免搅拌时卡顿，将所述多个叶片5中的每个叶片5的与所述锥形体的底部呈45度角，使得每个叶片5与所述除尘灰之间的阻力降低，便于搅动。又，为了使得所述除尘灰能够被充分搅动，将所述多个叶片5中相邻的两个叶片5相对于所述锥形体4的底部倾斜方向不同。实施例二基于同样的专利技术构思，本申请还提供一种导流装置，所述导流装置与实施例一种的导流装置的结构和功能相同，具体如下。所述导流装置7固定于所述旋转面板3上，以随着所述旋转面板3转动，搅动所述除尘灰。所述导流装置7包括锥形体4和固定于锥形体4的外表面上的多个叶片5，所述锥形体4的底部固定于所述旋转面板上3。在所述旋转面板3转动时，所述锥形体4和所述多个叶片5随着所述旋转面板3转动，以搅动所述料仓6内的除尘灰。也就是说，在除尘灰粘结在料仓6的仓壁时，驱动所述导流装置7转动，以使得所述锥形体4和所述多个叶片5转动，所述多个叶片5搅动所述料仓6内的除尘灰，即可将粘结在料仓6的仓壁的除尘灰与仓壁分离，避免了利用仓壁电振造成料仓开焊，下料不畅，底部的皮带秤就不能按照设定的料量进行配比，从而还会影响到颗粒料的质量的问题产生，解决了或部分解决了现有技术中的圆盘给料机的原料很容易粘结在仓壁的技术问题。在本实施方式中，所述圆盘给料机还包括电机I和减速机2，所述锥形体4的底部直径为所述旋转面板3的直径的一半，所述锥形体4为中空的，所述锥形体4的厚度为8毫米，其为钢板卷制而成。具体地，为了使得粘结在料仓6的不同高度的仓壁上除尘灰都能够被搅拌到，将所述多个叶片5呈螺旋状排列在所述锥形体4的外表面上。通过将所述多个叶片5设置在不同的高度，使得粘结在料仓6的不同高度的仓壁上除尘灰都能够被搅拌到。另外，为了增加搅拌时的顺畅度，避免搅拌时卡顿，将所述多个叶片5中的每个叶片5的与所述锥形体的底部呈45度角，使得每个叶片5与所述除尘灰之间的阻力降低，便于搅动。又，为了使得所述除尘灰能够被充分搅动，将所述多个叶片5中相邻的两个叶片5相对于所述锥形体4的底部倾斜方向不同。尽管已描述了本技术的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本技术范围的所有变更和修改。显然，本领域的技术人员可以对本技术进行各种改动和变型而不脱离本技术的精神和范围。这样，倘若本技术的这些修改和变型属于本技术权利要求及其本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆盘给料机，其特征在于，所述圆盘给料机包括：料仓，盛装除尘灰；旋转面板，盖设于所述料仓上，并能够相对于所述料仓转动；导流装置，固定于所述旋转面板上，以随着所述旋转面板转动，搅动所述除尘灰，所述导流装置包括锥形体和固定于锥形体的外表面上的多个叶片，所述锥形体的底部固定于所述旋转面板上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张新辉，陈国雄，刘长树，童柏林，贾增水，费香伟，
申请(专利权)人：北京首钢股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11