本实用新型专利技术涉及一种蒸馏釜中的快速冷凝管，包括冷凝管本体、冷凝管，所述冷凝管本体包括温度计和温度报警器，所述冷凝管本体外部设有保温层，所述保温层外部设有保温隔热夹套，所述冷凝管径向方向设有多个塔板，所述塔板间的距离相同，所述塔板厚度方向上设有的多个通孔在塔板上均匀分布，所述塔板径向方向设有通过液体的空隙，所述冷凝管上塔板两侧的管路为内凹弧形管，内凹弧形管减慢了气体通过塔板时的流动速度，增加了弧形外壁与冷水的接触面积，增加了冷水与气体的换热面积，加快了气体的冷凝速度，提高了换热效率结构简单，设计合理，值得推广。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种冷却设备，具体涉及一种蒸馏釜中的快速冷凝管。
技术介绍
冷凝管是蒸馏和回流装置中不可缺少的冷却装置，老式的冷凝管中气液换热效率不高，在温度过高时，气体易喷出，导致冷凝效果不好，如何加快冷凝的速度成为了人们急待解决的问题。
技术实现思路
为了解决上述存在的技术安全问题，本技术提供了一种蒸馏釜中的快速冷凝管，具体的技术方案为:一种蒸馏釜中的快速冷凝管，其特征在于:包括冷凝管本体、冷凝管，所述冷凝管位于冷凝管本体内部，所述冷凝管本体包括温度计和温度报警器，所述的温度计和温度报警器设置在冷凝管本体的上端部，温度计和温度报警器通过导线电连接，所述的冷凝管设有冷凝液入口和冷凝液出口，所述的冷凝管本体上设有进水管和出水管，所述冷凝管本体外部设有保温层，所述保温层外部设有保温隔热夹套，所述冷凝管径向方向设有多个塔板，所述塔板为不锈钢波纹层状塔板，所述塔板间的距离相同，所述塔板厚度方向上设有的多个通孔在塔板上均匀分布，所述通孔数目为60-95目，所述塔板径向方向设有通过液体的空隙，所述冷凝管上塔板两侧的管路为内凹弧形管，所述冷凝管比冷凝管本体的长度长。本技术与现有技术相比具有如下技术效果:本技术中，冷凝管本体的上端部设置有温度计和温度报警器，温度计和温度报警器通过导线电连接，便于实时对冷凝液的温度进行监控，当冷凝液的温度达到设定值上限时，温度报警器报警，此时，对内部冷凝液进行更换，保证冷凝效果，更换掉的冷凝液经过降温，可以重复使用，节能环保，冷凝管本体的外部设置有保温层，使得管内保持低温，提升冷却效果，保温层的外部还设置有保温隔热夹套，降低外界温度对冷凝效果的影响，进一步确保冷凝效果，冷凝管上设有多个带通孔的塔板，内凹弧形管减慢了气体通过塔板时的流动速度，增加了弧形外壁与冷水的接触面积，增加了冷水与气体的换热面积，加快了气体的冷凝速度，提高了换热效率，结构简单，设计合理，制作成本低，值得推广。【附图说明】图1为本技术结构示意图。图2为本技术中塔板的放大结构示意图。【具体实施方式】下面结合实施例及附图1、2，对本技术的【具体实施方式】作进一步详细描述，以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。实施例:一种蒸馏釜中的快速冷凝管，包括冷凝管本体1、冷凝管2，所述冷凝管2位于冷凝管本体I内部，所述冷凝管2本体包括温度计3和温度报警器4，所述的温度计3和温度报警器4设置在冷凝管本体I的上端部，温度计3和温度报警器4通过导线电连接，所述的冷凝管2设有冷凝液入口 5和冷凝液出口 6，所述的冷凝管本体I上设有进水管7和出水管8，所述冷凝管本体I外部设有保温层9，所述保温层9外部设有保温隔热夹套10，所述冷凝管2径向方向设有多个塔板11，所述塔板11为不锈钢波纹层状塔板，所述塔板11间的距离相同，所述塔板11厚度方向上设有的多个通孔12在塔板上均匀分布，所述通孔数目为60-95目，所述塔板11径向方向设有通过液体的空隙13，所述冷凝管2上塔板11两侧的管路为内凹弧形管14，所述冷凝管2比冷凝管本体I的长度长，塔板11径向方向空隙流通的冷水，对气体进行很好的冷却作用，所述冷凝管2上塔板11两侧的管路为内凹弧形管14，增加了弧形外壁与冷水的接触面积，增加了冷凝速度。以上所述仅是本实用的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本实用技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种蒸馏釜中的快速冷凝管，其特征在于:包括冷凝管本体、冷凝管，所述冷凝管位于冷凝管本体内部，所述冷凝管本体包括温度计和温度报警器，所述的温度计和温度报警器设置在冷凝管本体的上端部，温度计和温度报警器通过导线电连接，所述的冷凝管设有冷凝液入口和冷凝液出口，所述的冷凝管本体上设有进水管和出水管，所述冷凝管本体外部设有保温层，所述保温层外部设有保温隔热夹套，所述冷凝管径向方向设有多个塔板，所述塔板为不锈钢波纹层状塔板，所述塔板间的距离相同，所述塔板厚度方向上设有的多个通孔在塔板上均匀分布，所述通孔数目为60-95目，所述塔板径向方向设有通过液体的空隙，所述冷凝管上塔板两侧的管路为内凹弧形管，所述冷凝管比冷凝管本体的长度长。【专利摘要】本技术涉及一种蒸馏釜中的快速冷凝管，包括冷凝管本体、冷凝管，所述冷凝管本体包括温度计和温度报警器，所述冷凝管本体外部设有保温层，所述保温层外部设有保温隔热夹套，所述冷凝管径向方向设有多个塔板，所述塔板间的距离相同，所述塔板厚度方向上设有的多个通孔在塔板上均匀分布，所述塔板径向方向设有通过液体的空隙，所述冷凝管上塔板两侧的管路为内凹弧形管，内凹弧形管减慢了气体通过塔板时的流动速度，增加了弧形外壁与冷水的接触面积，增加了冷水与气体的换热面积，加快了气体的冷凝速度，提高了换热效率结构简单，设计合理，值得推广。【IPC分类】B01D3-02【公开号】CN204522343【申请号】CN201520174387【专利技术人】李祥林, 傅厚明, 许小勇, 王建军, 李群伟 【申请人】江西思派思香料化工有限公司【公开日】2015年8月5日【申请日】2015年3月26日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种蒸馏釜中的快速冷凝管，其特征在于：包括冷凝管本体、冷凝管，所述冷凝管位于冷凝管本体内部，所述冷凝管本体包括温度计和温度报警器，所述的温度计和温度报警器设置在冷凝管本体的上端部，温度计和温度报警器通过导线电连接，所述的冷凝管设有冷凝液入口和冷凝液出口，所述的冷凝管本体上设有进水管和出水管，所述冷凝管本体外部设有保温层，所述保温层外部设有保温隔热夹套，所述冷凝管径向方向设有多个塔板，所述塔板为不锈钢波纹层状塔板，所述塔板间的距离相同，所述塔板厚度方向上设有的多个通孔在塔板上均匀分布，所述通孔数目为60‑95目，所述塔板径向方向设有通过液体的空隙，所述冷凝管上塔板两侧的管路为内凹弧形管，所述冷凝管比冷凝管本体的长度长。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李祥林，傅厚明，许小勇，王建军，李群伟，
申请(专利权)人：江西思派思香料化工有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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