组合式切片器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组合式切片器，包括方形刀架和把手，方形刀架包括首尾依次铰接固定的前边框、左边框、后边框和右边框，把手一端与左边框铰接固定，把手另一端与右边框铰接固定，前边框和后边框的中部均开有多个安装孔，方形刀架上设有多个刀片固定板，刀片固定板两端均固定有连接柱，连接柱伸入安装孔内，刀片固定板底部开有刀片卡槽，刀片固定板上设有上端伸入刀片卡槽内的刀片，刀片固定板、刀片、左边框和右边框上均开有长圆孔，刀片固定板、刀片、左边框和右边框经穿过长圆孔的两根连接柱连接在一起，连接柱两端均设有第一螺纹，连接柱两端均设有第一锁紧螺母。本实用新型专利技术切片效率高，刀片易清洗，满足多种切片需求，体积小，造价低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种厨房用具，尤其是涉及一种组合式切片器。
技术介绍
果蔬、面食等食品加工制作时的切片切段工序，无论对家庭还是餐馆来说都是一件技术要求高、劳动强度大的工作，尤其对于新手来说，切片切段通常存在效率低、质量差的问题。目前，已有人设计了一些专用的切片设备，其中大型复杂的切片设备造价高、体积大，不适合用于家庭和小型餐饮；而小型的简易切片器的设计存在不足，有的无法实现一刀能切多片，有的刀片不可拆卸，这就给刀片日后的更换清洗带来很大困难，有的刀片不能改变切角，刀片间距不可调，这会大大限制其使用范围。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种组合式切片器，其结构简单、设计合理且使用操作方便，切片效率高，刀片易于清洗，刀片的切角和间距均可调，能满足多种切片需求，同时体积小，造价低。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是:一种组合式切片器，其特征在于:包括方形刀架和安装在方形刀架上的把手，所述方形刀架包括首尾依次铰接固定的前边框、左边框、后边框和右边框，所述把手的一端与左边框铰接固定，所述把手的另一端与右边框铰接固定，所述前边框和后边框的中部均开有多个安装孔，所述方形刀架上设置有多个刀片固定板，所述刀片固定板的两端均固定有连接柱，所述连接柱伸入安装孔内，所述刀片固定板的底部开有刀片卡槽，所述刀片固定板上设置有上端伸入刀片卡槽内的刀片，所述刀片固定板、刀片、左边框和右边框上均开有大小相等的长圆孔，所述刀片固定板、刀片、左边框和右边框经穿过长圆孔的两根连接柱连接在一起，所述连接柱的两端均设置有第一螺纹，所述连接柱的两端均设置有与第一螺纹配合的第一锁紧螺母。上述的组合式切片器，其特征在于:所述把手的两端均设置有第二螺纹，所述左边框和右边框的中部均开有通孔，所述把手的两端分别穿过左边框上的通孔和右边框上的通孔，所述把手的端部设置有与第二螺纹配合的第三锁紧螺母。上述的组合式切片器，其特征在于:所述前边框和后边框的左右两端均开有通孔，所述左边框和右边框的底部两端均固定有螺柱，所述左边框底部两端的螺柱分别穿过前边框左端的通孔和后边框左端的通孔，所述右边框底部两端的螺柱分别穿过前边框右端的通孔和后边框右端的通孔，所述螺柱的下端均设置有第二锁紧螺母。上述的组合式切片器，其特征在于:多个安装孔均匀布设。上述的组合式切片器，其特征在于:所述把手的形状为η字形。上述的组合式切片器，其特征在于:所述刀片的下端为一字形。上述的组合式切片器，其特征在于:所述刀片的下端为波浪形。本技术与现有技术相比具有以下优点:1、本技术结构简单、设计合理且使用操作方便。2、本技术的刀片为组合式刀片，不仅可以一刀切多片，还可以调整切片厚度，也可以更换不同形状的刀片，切片效率高，能满足多种切片厚度的需求，刀片易于清洗。3、本技术的方形刀架主要由首尾依次铰接固定的前边框、左边框、后边框和右边框组成，可通过调整方形刀架的相邻两边框之间的夹角来调整刀片切角，以满足不同切片形状的需求。4、本技术体积小，造价低，制造方便，制造成本低。下面通过附图和实施例，对本技术做进一步的详细描述。【附图说明】图1为本技术第一种【具体实施方式】的结构示意图。图2为本技术第二种【具体实施方式】的结构示意图。图3为本技术左边框、右边框的结构示意图。图4为本技术前边框、后边框的结构示意图。图5为本技术刀片固定板的结构示意图。图6为本技术把手的结构示意图。附图标记说明:I—把手；1-1 一第二螺纹； 2一连接柱；2-1—第一螺纹；3—第一锁紧螺母；4一第二锁紧螺母；5一刀片；6-1—前边框；6-2—后边框；6-3一安装孔； 7—第二锁紧螺母；8一刀片固定板；8-1 —连接柱； 8-2—刀片卡槽； 9-1 一左边框；9-2—右边框； 9-3—通孔；10—长圆孔；11一螺柱；12—通孔。【具体实施方式】实施例1如图1、图3、图4、图5和图6所示，本实施例的组合式切片器，包括方形刀架和安装在方形刀架上的把手1，所述方形刀架包括首尾依次铰接固定的前边框6-1、左边框9-1、后边框6-2和右边框9-2，所述把手I的一端与左边框9-1铰接固定，所述把手I的另一端与右边框9-2铰接固定，所述前边框6-1和后边框6-2的中部均开有多个安装孔6-3，所述方形刀架上设置有多个刀片固定板8，所述刀片固定板8的两端均固定有连接柱8-1，所述连接柱8-1伸入安装孔6-3内，所述刀片固定板8的底部开有刀片卡槽8-2，所述刀片固定板8上设置有上端伸入刀片卡槽8-2内的刀片5，所述刀片固定板8、刀片5、左边框9-1和右边框9-2上均开有大小相等的长圆孔10，所述刀片固定板8、刀片5、左边框9-1和右边框9-2经穿过长圆孔10的两根连接柱2连接在一起，所述连接柱2的两端均设置有第一螺纹2-1，所述连接柱2的两端均设置有与第一螺纹2-1配合的第一锁紧螺母3。如图1、图3和图6所示，所述把手I的两端均设置有第二螺纹1-1，所述左边框9-1和右边框9-2的中部均开有通孔9-3，所述把手I的两端分别穿过左边框9-1上的通孔和右边框9-2上的通孔，所述把手I的端部设置有与第二螺纹1-1配合的第三锁紧螺母7。当需要调整刀片5的切角时，松开第三锁紧螺母7，调整后拧紧第三锁紧螺母7即可。如图1、图3和图4所示，所述前边框6-1和后边框6_2的左右两端均开有通孔12，所述左边框9-1和右边框9-2的底部两端均固定有螺柱11，所述左边框9-1底部两端的螺柱分别穿过前边框6-1左端的通孔和后边框6-2左端的通孔，所述右边框9-2底部两端的螺柱分别穿过前边框6-1右端的通孔和后边框6-2右端的通孔，所述螺柱11的下端均设置有第二锁紧螺母4。当需要调整刀片5的切角时，可通过调整方形刀架的相邻两边框之间的夹角来调整，调整时，松开第二锁紧螺母4、第三锁紧螺母7和第一锁紧螺母3，调整至合适夹角时，拧紧第二锁紧螺母4、第三锁紧螺母7和第一锁紧螺母3即可。如图1和图4所示，多个安装孔6-3均匀布设，便于满足切片厚度均匀的要求。如图1和图6所示，所述把手I的形状为η字形，便于切片操作。本实施例中，所述刀片5的下端为一字形。本技术的工作原理为:使用时，根据切片需求，选择合适数量的刀片固定板8和刀片5，将刀片5装入刀片卡槽8-2，并将刀片5上的长圆孔10与刀片固定板8上的长圆孔10对中，刀片固定板8两端的连接柱8-1对应伸入前边框6-1和后边框6-2上的安装孔6-3内，并调整相邻刀片固定板8的间距，以实现对相邻刀片5间距的调整。放置完毕后，将两根连接柱2穿过刀片固定板8、刀片5、左边框9-1和右边框9-2上的长圆孔10，最后通过第一锁紧螺母3锁紧即可。实施例2如图2、图3、图4、图5和图6所示，本实施例与实施例1不同的是:所述刀片5的下端为波浪形，以满足不同的切片需求。本实施例中，其余部分的结构、连接关系和工作原理均与实施例1相同。以上所述，仅是本技术的较佳实施例，并非对本技术作任何限制，凡是根据本技术技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本技术技术方案的保护范围内。【主权项】1.一种组合式切片器，其特征本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种组合式切片器，其特征在于：包括方形刀架和安装在方形刀架上的把手(1)，所述方形刀架包括首尾依次铰接固定的前边框(6‑1)、左边框(9‑1)、后边框(6‑2)和右边框(9‑2)，所述把手(1)的一端与左边框(9‑1)铰接固定，所述把手(1)的另一端与右边框(9‑2)铰接固定，所述前边框(6‑1)和后边框(6‑2)的中部均开有多个安装孔(6‑3)，所述方形刀架上设置有多个刀片固定板(8)，所述刀片固定板(8)的两端均固定有连接柱(8‑1)，所述连接柱(8‑1)伸入安装孔(6‑3)内，所述刀片固定板(8)的底部开有刀片卡槽(8‑2)，所述刀片固定板(8)上设置有上端伸入刀片卡槽(8‑2)内的刀片(5)，所述刀片固定板(8)、刀片(5)、左边框(9‑1)和右边框(9‑2)上均开有大小相等的长圆孔(10)，所述刀片固定板(8)、刀片(5)、左边框(9‑1)和右边框(9‑2)经穿过长圆孔(10)的两根连接柱(2)连接在一起，所述连接柱(2)的两端均设置有第一螺纹(2‑1)，所述连接柱(2)的两端均设置有与第一螺纹(2‑1)配合的第一锁紧螺母(3)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨人凤，吕纯修，徐冉，
申请(专利权)人：长安大学，
类型：新型
国别省市：陕西;61