一种玻璃纤维网增强复合卷凹机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃纤维网增强复合卷凹机，包括依次连接的编织机、镀膜室、复合室以及收卷滚筒，所述编织机内设有第一导轮、第二导轮、第三导轮以及第四导轮，第一导轮与第三导轮连接，第二导轮与第四导轮连接，镀膜室内设有第五导轮、第六导轮、第七导轮以及第八导轮，第五导轮与第七导轮连接，第六导轮与第八导轮连接，第五导轮与第三导轮连接，第六导轮与第四导轮连接，镀膜室的内底部设有储液槽，储液槽的底部设有蒸发器，复合室与收卷滚筒之间设有依次从上到下竖直布置的第一卷凹轮、第二卷凹轮、第三卷凹轮以及第四卷凹轮。本实用新型专利技术可以实现编织玻璃纤维网，镀膜，复合，冷却，生产玻璃纤维网增强复合网效率更加高。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
本技术涉及一种卷凹机，特别涉及一种玻璃纤维网增强复合卷凹机。【
技术介绍
】现有技术中，如专利ZL200710308066.7公开了一种卷凹机连续烫金装置，包括由翻转架和放卷轴组成的换卷装置，在翻转架上设有两只及其以上放卷轴，在放卷轴旁设有电化铝吸附装置，电化铝吸附装置与吸气管路连通。放卷轴在翻转架上可插入脱卸连接，以方便电化铝卷材的取放。翻转架可与转动电机传动连接，转动电机和吸气管路的吸气控制与控制装置连接。该卷凹机连续烫金装置不具有制备玻璃纤维网增强复合网的功能，应用局限性。【
技术实现思路
】本技术的主要目的在于提供一种可以实现编织玻璃纤维网，镀膜，复合，冷却，生产玻璃纤维网增强复合网效率更加高的玻璃纤维网增强复合卷凹机。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为:一种玻璃纤维网增强复合卷凹机，包括依次连接的编织机、镀膜室、复合室以及收卷滚筒，所述编织机内设有第一导轮、第二导轮、第三导轮以及第四导轮，第一导轮与第三导轮连接，第二导轮与第四导轮连接，镀膜室内设有第五导轮、第六导轮、第七导轮以及第八导轮，第五导轮与第七导轮连接，第六导轮与第八导轮连接，第五导轮与第三导轮连接，第六导轮与第四导轮连接，镀膜室的内底部设有储液槽，储液槽的底部设有蒸发器，复合室与收卷滚筒之间设有依次从上到下竖直布置的第一卷凹轮、第二卷凹轮、第三卷凹轮以及第四卷凹轮。进一步地，所述复合室内设有复合辊，复合辊分别与镀膜室、第一卷凹轮连接。进一步地，所述镀膜室的顶部设有真空泵。进一步地，所述第一卷凹轮、第二卷凹轮、第三卷凹轮以及第四卷凹轮的形状大小相同。进一步地，所述镀膜室的顶部设有报警灯。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果:由于所述编织机内设有第一导轮、第二导轮、第三导轮以及第四导轮，第一导轮与第三导轮连接，第二导轮与第四导轮连接，镀膜室内设有第五导轮、第六导轮、第七导轮以及第八导轮，第五导轮与第七导轮连接，第六导轮与第八导轮连接，第五导轮与第三导轮连接，第六导轮与第四导轮连接，镀膜室的内底部设有储液槽，储液槽的底部设有蒸发器，复合室与收卷滚筒之间设有依次从上到下竖直布置的第一卷凹轮、第二卷凹轮、第三卷凹轮以及第四卷凹轮，所以将玻璃纤维丝通过编织机分别编织成两张玻璃纤维网，储液槽内储存胶液，玻璃纤维网通过镀膜室进行镀膜，胶液镀在玻璃纤维网上，再通过复合室实现复合，再通过卷凹轮实现正反面两次冷却，最后由收卷滚筒收卷成品，生产玻璃纤维网增强复合网效率更加高。【【附图说明】】图1为本技术玻璃纤维网增强复合卷凹机的结构示意图。【【具体实施方式】】为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本技术。如图1所示，一种玻璃纤维网增强复合卷凹机，包括依次连接的编织机1、镀膜室2、复合室3以及收卷滚筒4，编织机I内设有第一导轮5、第二导轮6、第三导轮7以及第四导轮8，第一导轮5与第三导轮7连接，第二导轮6与第四导轮8连接，镀膜室2内设有第五导轮9、第六导轮10、第七导轮11以及第八导轮12，第五导轮9与第七导轮11连接，第六导轮10与第八导轮12连接，第五导轮9与第三导轮7连接，第六导轮10与第四导轮8连接，镀膜室2的内底部设有储液槽14，储液槽14的底部设有蒸发器13，复合室3与收卷滚筒4之间设有依次从上到下竖直布置的第一卷凹轮15、第二卷凹轮16、第三卷凹轮17以及第四卷凹轮18 ;复合室3内设有复合辊20，复合辊20分别与镀膜室2、第一卷凹轮15连接，镀膜室2的顶部设有真空泵19，第一卷凹轮15、第二卷凹轮16、第三卷凹轮17以及第四卷凹轮18的形状大小相同，镀膜室2的顶部设有报警灯，储液槽14为开口向上的圆台型形状。本技术玻璃纤维网增强复合卷凹机，由于编织机I内设有第一导轮5、第二导轮6、第三导轮7以及第四导轮8，第一导轮5与第三导轮7连接，第二导轮6与第四导轮8连接，镀膜室2内设有第五导轮9、第六导轮10、第七导轮11以及第八导轮12，第五导轮9与第七导轮11连接，第六导轮10与第八导轮12连接，第五导轮9与第三导轮7连接，第六导轮10与第四导轮8连接，镀膜室2的内底部设有储液槽14，储液槽14的底部设有蒸发器13，复合室3与收卷滚筒4之间设有依次从上到下竖直布置的第一卷凹轮15、第二卷凹轮16、第三卷凹轮17以及第四卷凹轮18 ;所以将玻璃纤维丝通过编织机I分别编织成两张玻璃纤维网，储液槽14内储存胶液，玻璃纤维网通过镀膜室2进行镀膜，胶液镀在玻璃纤维网上，再通过复合室3实现复合，再通过卷凹轮实现正反面两次冷却，最后由收卷滚筒4收卷成品，生产玻璃纤维网增强复合网效率更加高。由于镀膜室2的顶部设有真空泵19，所以还可以在真空的环境下进行，纯度进一步提高。由于储液槽14为开口向上的圆台型形状，所以胶液蒸发输送效率更加快。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.一种玻璃纤维网增强复合卷凹机，包括依次连接的编织机、镀膜室、复合室以及收卷滚筒，其特征在于:所述编织机内设有第一导轮、第二导轮、第三导轮以及第四导轮，第一导轮与第三导轮连接，第二导轮与第四导轮连接，镀膜室内设有第五导轮、第六导轮、第七导轮以及第八导轮，第五导轮与第七导轮连接，第六导轮与第八导轮连接，第五导轮与第三导轮连接，第六导轮与第四导轮连接，镀膜室的内底部设有储液槽，储液槽的底部设有蒸发器，复合室与收卷滚筒之间设有依次从上到下竖直布置的第一卷凹轮、第二卷凹轮、第三卷凹轮以及第四卷凹轮。2.根据权利要求1所述的玻璃纤维网增强复合卷凹机，其特征在于:所述复合室内设有复合辊，复合辊分别与镀膜室、第一卷凹轮连接。3.根据权利要求1所述的玻璃纤维网增强复合卷凹机，其特征在于:所述镀膜室的顶部设有真空泵。4.根据权利要求1所述的玻璃纤维网增强复合卷凹机，其特征在于:所述第一卷凹轮、第二卷凹轮、第三卷凹轮以及第四卷凹轮的形状大小相同。5.根据权利要求1所述的玻璃纤维网增强复合卷凹机，其特征在于:所述镀膜室的顶部设有报警灯。【专利摘要】本技术公开了一种玻璃纤维网增强复合卷凹机，包括依次连接的编织机、镀膜室、复合室以及收卷滚筒，所述编织机内设有第一导轮、第二导轮、第三导轮以及第四导轮，第一导轮与第三导轮连接，第二导轮与第四导轮连接，镀膜室内设有第五导轮、第六导轮、第七导轮以及第八导轮，第五导轮与第七导轮连接，第六导轮与第八导轮连接，第五导轮与第三导轮连接，第六导轮与第四导轮连接，镀膜室的内底部设有储液槽，储液槽的底部设有蒸发器，复合室与收卷滚筒之间设有依次从上到下竖直布置的第一卷凹轮、第二卷凹轮、第三卷凹轮以及第四卷凹轮。本技术可以实现编织玻璃纤维网，镀膜，复合，冷却，生产玻璃纤维网增强复合网效率更加高。【IPC分类】B65H20-02, B6本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃纤维网增强复合卷凹机，包括依次连接的编织机、镀膜室、复合室以及收卷滚筒，其特征在于：所述编织机内设有第一导轮、第二导轮、第三导轮以及第四导轮，第一导轮与第三导轮连接，第二导轮与第四导轮连接，镀膜室内设有第五导轮、第六导轮、第七导轮以及第八导轮，第五导轮与第七导轮连接，第六导轮与第八导轮连接，第五导轮与第三导轮连接，第六导轮与第四导轮连接，镀膜室的内底部设有储液槽，储液槽的底部设有蒸发器，复合室与收卷滚筒之间设有依次从上到下竖直布置的第一卷凹轮、第二卷凹轮、第三卷凹轮以及第四卷凹轮。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：韩泰，
申请(专利权)人：天津元鸿科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12