本实用新型专利技术涉及一种外热式粉煤低温干馏的立式下沉窑炉，为解决现有窑炉热效率低问题，其由煤粉下沉型立式炭化室、间隔向炭化室传热的立式燃烧室和立式蓄热室、上料系统、煤粉节水冷却系统组成；上料系统的煤仓供料口向下连接两侧对称配置燃烧室和蓄热室的炭化室，炭化室两侧的燃烧室上端通过穿过炭化室或者环绕炭化室的加热通道相连，上部配接荒煤气收集系统的炭化室下端通过多层下降斜道向下联接煤粉节水冷却系统，蓄热室下端通过换向器联接两侧的煤气进口和空气进口及下端的废气出口。具有效率高，收率高，利于节能减排的优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种粉煤干馏设备，特别是涉及一种外热式粉煤低温干馏的立式下沉窑炉。
技术介绍
现有的粉煤干馏设备存在热交换效率低，收率低，不利于节能减排的问题。
技术实现思路
本技术目的在于克服现有技术的上述缺陷，提供一种效率高，收率高，利于节能减排的外热式粉煤低温干馏的立式下沉窑炉。为实现上述目的，本技术外热式粉煤低温干馏的立式下沉窑炉由煤粉下沉型立式炭化室、间隔向炭化室传热的立式燃烧室和立式蓄热室、上料系统、煤粉节水冷却系统组成；上料系统的煤仓供料口向下连接两侧对称配置燃烧室和蓄热室的炭化室，炭化室两侧的燃烧室上端通过穿过炭化室或者环绕炭化室的加热通道相连，上部配接荒煤气收集系统的炭化室下端通过多层下降斜道向下联接煤粉节水冷却系统，蓄热室下端通过换向器联接两侧的煤气进口和空气进口及下端的废气出口。炭化室一侧的换向器打开煤气进口和空气进口及关闭废气出口时，炭化室另一侧的换向器关闭煤气进口和空气进口及打开废气出口。具有效率高，收率高，利于节能减排的优点。作为优化，所述炭化室和燃烧室及蓄热室采用NI粘土砖砌筑；所述炭化室设置排出荒煤气的多层上升斜道，多层上升斜道末端再连接荒煤气收集装置。即燃烧室为立式，采用NI粘土砖砌筑，设置多层煤气和热空气供应装置，实现多层加热。炭化室设置多层斜道排出荒煤气收集装置。炭化室为立式，采用NI粘土砖砌筑，煤粉在炭化室内低温干馏并垂直下沉，炭化室高度为5米到50米。作为优化，所述炭化室分多个双联式立火道，相联的一组立火道一个为上升气流，煤气在此燃烧供热，另一个立火道下降排出废气，定期交换。作为优化，所述炭化室配置的蓄热室与其上部相连的燃烧室内的气流同步上升或下降，上升时预热空气，下降时收集热废气的余热。作为优化，所述炭化室高度5米到50米；炭化室和燃烧室交叉并排设置，横向和纵向都可设置多组炭化室。即所述燃烧室与炭化室交叉并排设置，根据产能要求，横向和纵向可设置多组炭化室，一座炉组年低温干馏产能5万吨至1500万吨。作为优化，所述燃烧室内设置实现多层加热的多层煤气和热空气供应装置。作为优化，配置燃烧室和蓄热室的所述炭化室为一字排开的多组，炭化室下煤粉节水冷却系统的下端出料口配置与炭化室排布方向同向的煤粉传送带。作为优化，所述空气进口通过换向器连接蓄热室底部的空气通道进口，煤气进口通过换向器连接蓄热室底部的煤气通道进口，所述蓄热室顶部的空气通道出口和煤气通道出口为向燃烧室喷火焰的燃烧器；所述蓄热室底部的空气通道进口和煤气通道进口通过换向器连接所述废气出口。作为优化，所述上料系统的皮带运送机上端联接煤仓入口，皮带运送机下端连接煤粉预热装置，煤粉预热装置的热源气进口通过热源气管道联接所述废气出口；即粉煤(越细越好)通过皮带运送到炉顶全密封式煤仓，粉煤通过煤仓垂直下沉通过炭化室到节水冷却系统。所述煤粉节水冷却系统是采用煤粉预热装置排出的惰性气体或者水蒸气对全密封螺旋式出料机内的煤粉进行节水冷却。即采用惰性气体(烘干原煤的水蒸气)对密封螺旋式出料机上的煤粉进行节水冷却。其中，煤粉在炭化室内采用外热式加热到550°C至600°C进行低温干馏，通过连续排料和连续加料实现垂直下沉；炭化室设置多层斜道排出荒煤气收集装置；燃烧室分多个立火道，火道为双联式，相联的一组立火道一个为上升气流，煤气在此燃烧供热，另一个立火道下降排出废气，定期交换；燃烧室内设置多层煤气和热空气供应装置，实现多层加热，炭化室高度5米到50米；炭化室和燃烧室交叉并排设置，横向和纵向都可设置多组炭化室，一座窑炉低温干馏年产5万吨到1500万吨的规模；蓄热室与上部相连的燃烧室同步上升或下降，上升时预热空气，下降时收集热废气的余热；加热系统由煤气管道、空气通道、废气通道与交换装置组成；上料系统将粉煤(越细越好)通过皮带运送到炉顶全密封式煤仓，粉煤在煤仓内垂直下沉到炭化室；煤粉节水冷却系统采用惰性气体(烘干原煤的水蒸气)对全密封螺旋式出料机内的煤粉进行节水冷却。采用上述技术方案后，本技术外热式粉煤低温干馏的立式下沉窑炉具有效率高，收率高，利于节能减排的优点。【附图说明】图1是本技术外热式粉煤低温干馏的立式下沉窑炉的结构示意图。【具体实施方式】如图所示，本技术外热式粉煤低温干馏的立式下沉窑炉由煤粉下沉型立式炭化室2、间隔向炭化室2传热的立式燃烧室3和立式蓄热室4、上料系统、煤粉节水冷却系统组成；上料系统的煤仓I供料口向下连接两侧对称配置燃烧室3和蓄热室4的炭化室2，炭化室2两侧的燃烧室3上端通过穿过炭化室2或者环绕炭化室2的加热通道相连，上部或者上端配接荒煤气收集系统的炭化室2下端通过多层下降斜道向下联接煤粉节水冷却系统6，蓄热室4下端通过换向器联接两侧的煤气进口 51和空气进口 52及下端的废气出口 50，炭化室2—侧的换向器打开煤气进口 5和空气进口 7及关闭废气出口 50时，炭化室2另一侧的换向器关闭煤气进口 5和空气进口 7及打开废气出口 50。所述炭化室2分多个双联式立火道，相联的一组立火道一个为上升气流，煤气在此燃烧供热，另一个立火道下降排出废气，定期交换。所述炭化室2配置的蓄热室4与其上部相连的燃烧室3内的气流同步上升或下降，上升当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种外热式粉煤低温干馏的立式下沉窑炉，其特征在于由煤粉下沉型立式炭化室、间隔向炭化室传热的立式燃烧室和立式蓄热室、上料系统、煤粉节水冷却系统组成；上料系统的煤仓供料口向下连接两侧对称配置燃烧室和蓄热室的炭化室，炭化室两侧的燃烧室上端通过穿过炭化室或者环绕炭化室的加热通道相连，上部配接荒煤气收集系统的炭化室下端通过多层下降斜道向下联接煤粉节水冷却系统，蓄热室下端通过换向器联接两侧的煤气进口和空气进口及下端的废气出口。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：肖自江，肖安江，肖志军，肖志华，肖志海，聂子城，
申请(专利权)人：肖自江，肖安江，肖志军，肖志华，肖志海，聂子城，
类型：新型
国别省市：湖南;43
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。