一种活塞制造技术

本实用新型专利技术提供了一种活塞，包括活塞体，所述活塞体的外壁上设有第一密封槽和第二密封槽，在第一密封槽和第二密封槽之间设有导流槽，在活塞体中设有导流孔，所述导流孔一端连通导流槽，另一端通到活塞体顶面。本实用新型专利技术的活塞在使用时可移动地设置于活塞缸中，该活塞缸例如可为气泡清洗机的洗涤筒。在活塞的圆周上设有导流槽，流体例如用于气泡清洗的气体能经由该导流槽和连通导流槽的导流孔进入由活塞与活塞缸限定的腔室中。通过对由活塞分隔的腔室进行抽真空或施加压力气体就能实现活塞的上下运动。控制活塞上下运动的这种方式，结构简单、成本低，便于控制，只需一个气泵就能实现。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种活塞，其尤其可用于气泡清洗机的气泡发生装置。
技术介绍
现有技术已知了气泡清洗机，可用于用于清洗水果、蔬菜、衣物等。然而现有技术中的气泡清洗机中的气泡发生装置结构复杂、成本高，且功能单一，满足不了现代人们的个性化多样化需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种活塞，其结构简单紧凑，尤其适用于气泡清洗机的气泡发生装置，能实现气泡清洗机的多种功能，使用方便。本技术是这样实现的:一种活塞，包括活塞体，所述活塞体的外壁上设有第一密封槽和第二密封槽，在第一密封槽和第二密封槽之间设有导流槽，在活塞体中设有导流孔，所述导流孔一端连通导流槽，另一端通到活塞体顶面。本技术的活塞在使用时可移动地设置于活塞缸中，该活塞缸例如可为气泡清洗机的洗涤筒。在活塞的圆周上设有导流槽，流体例如用于气泡清洗的气体能经由该导流槽和连通导流槽的导流孔进入由活塞与活塞缸限定的腔室中。在导流槽的上方和下方分别设置第一密封槽和第二密封槽，在密封槽中设置密封圈，一方面活塞通过第一密封槽和第二密封槽与活塞缸内壁形成密封，将活塞缸分割成两个相互密封的腔室，另一方面也能防止流体从活塞边缘溢出。通过对由活塞分隔的腔室进行抽真空或施加压力气体就能实现活塞的上下运动。控制活塞上下运动的这种方式，结构简单、成本低，便于控制，只需一个气泵就能实现。在用于气泡清洗机的情况下，空气在气泵的作用下以一定的速度和压力经由该导流槽和导流孔进入由活塞与洗涤筒限定的清洗室中，形成气泡，带动被洗物与水流的运动实现被洗物的洗涤。由于活塞需要在洗涤筒中上下运动，设在洗涤筒壁上的气嘴不能伸入洗涤筒内部与导流孔紧密接触，如果不设置导流槽，而是仅设置导流孔，在尤其是圆形活塞的情况下，活塞上下运动时会发生轻微的周向转动，从而导致活塞复位之后气嘴与导流孔在周向上不容易对齐，阻碍气流的流通。本技术中活塞通过设置与导流孔连通的导流槽，有效地避免了气嘴与导流孔不容易对齐导致气流不通畅的问题。在本技术的活塞中，进一步地，所述导流槽为周向上贯通的环形槽。将导流槽设置为周向上贯通的环形槽，不仅能最优地避免气嘴与导流孔周向上不容易对齐导致气流不通畅的问题，还能使得气体在导流槽中环形运动，气流流通更加顺畅。在本技术的活塞中，进一步地，所述导流孔包括径向孔和轴向孔，所述径向孔一端通到所述导流槽，另一端与轴向孔连通。导流孔可以设计成弧形地延伸的一端连通导流槽，另一端连通活塞体顶面的弧形孔。但是本技术中优选地使导流孔由径向延伸的径向孔和轴向延伸的轴向孔组成，在加工时能够分别加工径向孔和轴向孔，与设置弧形孔相比有利于加工的方便。在本技术的活塞中，进一步地，所述径向孔为1-6个，均匀分布在所述活塞体的圆周上。通过设置多个径向孔，这些径向孔可通到一个或多个轴向孔，进一步地改善了气流的通畅性，且能够以较小的径向孔孔径实现较大的整体气流，有利于减小活塞的厚度。在本技术的活塞中，进一步地，所述轴向孔的数量为1-6个。通过设置一个或多个轴向孔，可以使气泡集中于一处，或分散在多处，能满足不同的应用场合。在本技术的活塞中，进一步地，所述活塞包括加热装置。在本技术的活塞用于气泡清洗机的情况下，由于通常的洗涤剂在水温30-45°时效果最好，为此，在该活塞中设置加热装置。通过加热装置能根据不同的洗涤物和洗涤剂性质将水加热，提高浸泡和清洗效果，能节约洗涤剂和水资源。此外，设在活塞中的加热装置不仅能对洗涤用的水进行加热，提高浸泡和清洗效果，还能使流经活塞中的气体被加热，在洗涤之后能够通过被加热的气体对被洗涤物进行烘干。该加热装置优选为PTC加热器。在本技术的活塞中，进一步地，所述活塞包括底盖，所述加热装置设在所述活塞体与底盖之间。将加热装置设在所述活塞体与底盖之间。一方面起到保护加热装置的作用，另一方面加热装置能对整个活塞进行加热，提高热利用率。在本技术的活塞中，进一步地，所述底盖朝向活塞体的一侧设有槽，所述加热装置置于该槽中。通过设置容纳加热装置的槽，能方便地将加热装置固定于活塞中，不用再借助其它手段例如粘结、螺纹连接等来固定加热装置，结构简单且方便加热装置的维护和更换在本技术的活塞中，进一步地，所述底盖与所述活塞体连接。底盖与活塞体之间的连接可以用螺纹连接、卡合连接、粘结，或其它本领域技术人员认为有意义的连接方式。通过底盖与所述活塞体的螺钉连接，能够快速方便地实现底盖和加热装置的安装和拆卸。在本技术的活塞中，进一步地，所述活塞体的外壁上在第二密封槽下方设有第三密封槽。通过设置第三密封槽，在该密封槽中设置密封圈，增强了密封效果。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术活塞的主视图；图2为具有本技术活塞的洗涤筒的横截面图。附图标记汇总:活塞体101、第一密封槽108、第二密封槽109、第三密封槽110、导流槽111、洗涤筒100、清洗室102、控制室103、气嘴孔113、径向孔116、轴向孔114、底盖115、加热装置107。【具体实施方式】现有技术已知了气泡清洗机，可用于用于清洗水果、蔬菜、衣物等。然而现有技术中的气泡清洗机中的气泡发生装置结构复杂、成本高，且功能单一，满足不了现代人们的个性化多样化需求。鉴于此，本技术的设计者设计了一种活塞，其尤其可用于气泡清洗机的气泡发生装置。该活塞包括活塞体，所述活塞体的外壁上设有第一密封槽和第二密封槽，在第一密封槽和第二密封槽之间设有导流槽，在活塞体中设有导流孔，所述导流孔一端连通导流槽，另一端通到活塞体顶面。本技术的活塞在使用时可移动地设置于活塞缸中，该活塞缸例如可为气泡清洗机的洗涤筒。在活塞的圆周上设有导流槽，流体例如用于气泡清洗的气体能经由该导流槽和连通导流槽的导流孔进入由活塞与活塞缸限定的腔室中。在导流槽的上方和下方分别设置第一密封槽和第二密封槽，在该密封槽中设置密封圈，一方面活塞通过第一密封槽和第二密封槽与活塞缸内壁形成密封，将活塞缸分割成两个相互密封的腔室，另一方面也能防止流体从活塞边缘溢出。通过对由活塞分隔的腔室进行抽真空或施加压力气体就能实现活塞的上下运动。控制活塞上下运动的这种方式，结构简单、成本低，便于控制，只需一个气泵就能实现。在用于气泡清洗机的情况下，空气在气泵的作用下以一定的速度和压力经由该导流槽和导流孔进入由活塞与洗涤筒限定的清洗室中，形成气泡，带动被洗物与水流的运动实现被洗物的洗涤。由于活塞需要在洗涤筒中上下运动，设在洗涤筒壁上的气嘴不能伸入洗涤筒内部与导流孔紧密接触，如果不设置导流槽，而是仅设置导流孔，在尤其是圆形活塞的情况下，活塞上下运动时会发生轻微的周向转动，从而导致活塞复位之后气嘴与导流孔在周向上不容易对齐，阻碍气流的流通。本技术中活塞通过设置与导流孔连通的导流槽，有效地避免了气嘴与导流孔不容易对齐导致气流不通畅的问题。为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种活塞，其特征在于，所述活塞包括活塞体，所述活塞体的外壁上设有第一密封槽和第二密封槽，在第一密封槽和第二密封槽之间设有导流槽，在活塞体中设有导流孔，所述导流孔一端连通导流槽，另一端通到活塞体顶面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：叶爽，
申请(专利权)人：成都市笑脸科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51