无空回程烤箱制造技术

本实用新型专利技术提供一种无空回程烤箱，属于食品烘烤设备技术领域，其结构包括该烤箱内设置有机架，机架上设置有以层为单位且竖直纵向排列的水平布置的工作单元，每一层工作单元设置有左端传动链辊和右端传动链辊，环绕左端传动链辊和右端传动链辊设置有传动环型链带，传动环型链带采用双边链条的传动环型链带，该双边链条的每一对相对应的链节上均铰接有载物传动板，载物传动板的自由端绕铰接部具有旋转自由度，载物传动板在传动环型链带上构成载物面。该无空回程烤箱的输送带为板链结构，在每一层的工作单元内每层输送带的往返双层都输送物料，无空回程层，提高烤箱效率，节省烤箱空间。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及食品烘烤设备
，具体地说是一种无空回程烤箱。
技术介绍
一般的，传统烤箱输送带为环型网带，针对每一个单元的本条环型网带来说，其上层是输送物料的有效层，其下层是不输送物料的空回程层。对于多层烤箱来说，每层网带都必须有一半的网带是空回程层，使用效率很低，既浪费网带又浪费空间，尤其在小空间场合，很难提高干燥面积。
技术实现思路
本技术的技术任务是解决现有技术的不足，提供一种无空回程烤箱。本技术的技术方案是按以下方式实现的，该无空回程烤箱，其结构包括该烤箱内设置有机架，机架上设置有以层为单位且竖直纵向排列的水平布置的工作单元，每一层工作单元设置有左端传动链辊和右端传动链辊，环绕左端传动链辊和右端传动链辊设置有传动环型链带，传动环型链带采用双边链条的传动环型链带，该双边链条的每一对相对应的链节上均铰接有载物传动板，载物传动板均夹设在双边链条之间，每一个载物传动板的同一个方向的边缘的两端铰接在所对应的双边链条的一对链节上，载物传动板铰接部跟随传动环型链带行进，载物传动板的自由端绕铰接部具有旋转自由度，载物传动板在传动环型链带上构成载物面，传动环型链带的上层进程段的下方设置有上层进程段托架，上层进程段的末段的上层进程段托架设置有进程导向下垂托架，进程导向下垂托架下游的上层进程段托架开设有进程上层卸料开口，进程上层卸料开口的下游的上层进程段托架上设置有进程导向提升托架，传动环型链带的下层回程段的下方设置有下层回程段托架，下层回程段的末段的下层回程段托架设置有回程导向下垂托架，回程导向下垂托架下游的下层回程段托架开设有回程下层卸料开口，回程下层卸料开口的下游的下层回程段托架上设置有回程导向提升托架，左端传动链棍的外侧端设置有左端载物传动板约束罩， 右端传动链棍的外侧端设置有右端载物传动板约束罩。载物传动板的宽度小于相邻链节之间的间隔。传动环型链带的行进方向朝向载物传动板铰接部的一侧。本技术与现有技术相比所产生的有益效果是:该无空回程烤箱的输送带为板链结构，载物传动板的自由端绕铰接部具有旋转自由度，在每一层的工作单元内:上层网带将物料输送到驱动辊时载物传动板自动下翻，物料落到网带的回程层，将物料输送到被动辊处，载物传动板再次下翻，将物料排放到下层网带，每层输送带的往返双层都输送物料，无空回程层，提高烤箱效率，节省烤箱空间。该无空回程烤箱设计合理、结构简单、安全可靠、使用方便、易于维护，具有很好的推广使用价值。【附图说明】附图1是本技术的主视结构示意图；附图2是本技术的传动环型链带上层进程段的俯视结构示意图；附图3是本技术的上层进程段托架的俯视结构示意图；附图4是本技术的传动环型链带下层回程段的俯视结构示意图；附图5是本技术的下层回程段托架的俯视结构示意图。附图中的标记分别表示:1、烤箱，2、机架，3、工作单元，4、左端传动链辊，5、右端传动链辊，6、传动环型链带，7、双边链条，8、链节，9、载物传动板，10、载物面，11、上层进程段，12、上层进程段托架，13、进程导向下垂托架，14、进程上层卸料开口，15、进程导向提升托架，16、下层回程段，17、下层回程段托架，18、回程导向下垂托架，19、回程下层卸料开口，20、回程导向提升托架，21、左端载物传动板约束罩，22、右端载物传动板约束罩，23、进料口，24、出料口。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的无空回程烤箱作以下详细说明。如附图所示，本技术的无空回程烤箱，其结构包括该烤箱I内设置有机架2，机架2上设置有以层为单位且竖直纵向排列的水平布置的工作单元3，每一层工作单元3设置有左端传动链辊4和右端传动链辊5，环绕左端传动链辊4和右端传动链辊5设置有传动环型链带6，传动环型链带6采用双边链条7的传动环型链带，该双边链条7的每一对相对应的链节8上均铰接有载物传动板9，载物传动板9均夹设在双边链条之间，每一个载物传动板9的同一个方向的边缘的两端铰接在所对应的双边链条的一对链节上，载物传动板铰接部跟随传动环型链带行进，载物传动板的自由端绕铰接部具有旋转自由度，载物传动板在传动环型链带上构成载物面10，传动环型链带6的上层进程段11的下方设置有上层进程段托架12，上层进程段11的末段的上层进程段托架12设置有进程导向下垂托架13，进程导向下垂托架下游的上层进程段托架开设有进程上层卸料开口 14，进程上层卸料开口的下游的上层进程段托架上设置有进程导向提升托架15，传动环型链带6的下层回程段16的下方设置有下层回程段托架17，下层回程段的末段的下层回程段托架设置有回程导向下垂托架18，回程导向下垂托架下游的下层回程段托架开设有回程下层卸料开口 19，回程下层卸料开口的下游的下层回程段托架上设置有回程导向提升托架20，左端传动链辊的外侧端设置有左端载物传动板约束罩21，右端传动链辊的外侧端设置有右端载物传动板约束罩22。载物传动板9的宽度小于相邻链节之间的间隔。传动环型链带6的行进方向朝向载物传动板铰接部的一侧。【主权项】1.无空回程烤箱，其特征在于包括该烤箱内设置有机架，机架上设置有以层为单位且竖直纵向排列的水平布置的工作单元， 每一层工作单元设置有左端传动链辊和右端传动链辊， 环绕左端传动链辊和右端传动链辊设置有传动环型链带， 传动环型链带采用双边链条的传动环型链带，该双边链条的每一对相对应的链节上均铰接有载物传动板，载物传动板均夹设在双边链条之间，每一个载物传动板的同一个方向的边缘的两端铰接在所对应的双边链条的一对链节上，载物传动板铰接部跟随传动环型链带行进，载物传动板的自由端绕铰接部具有旋转自由度，载物传动板在传动环型链带上构成载物面， 传动环型链带的上层进程段的下方设置有上层进程段托架，上层进程段的末段的上层进程段托架设置有进程导向下垂托架，进程导向下垂托架下游的上层进程段托架开设有进程上层卸料开口，进程上层卸料开口的下游的上层进程段托架上设置有进程导向提升托架， 传动环型链带的下层回程段的下方设置有下层回程段托架，下层回程段的末段的下层回程段托架设置有回程导向下垂托架，回程导向下垂托架下游的下层回程段托架开设有回程下层卸料开口，回程下层卸料开口的下游的下层回程段托架上设置有回程导向提升托架， 左端传动链辊的外侧端设置有左端载物传动板约束罩， 右端传动链辊的外侧端设置有右端载物传动板约束罩。2.根据权利要求1所述的无空回程烤箱，其特征在于载物传动板的宽度小于相邻链节之间的间隔。3.根据权利要求1所述的无空回程烤箱，其特征在于传动环型链带的行进方向朝向载物传动板铰接部的一侧。【专利摘要】本技术提供一种无空回程烤箱，属于食品烘烤设备
，其结构包括该烤箱内设置有机架，机架上设置有以层为单位且竖直纵向排列的水平布置的工作单元，每一层工作单元设置有左端传动链辊和右端传动链辊，环绕左端传动链辊和右端传动链辊设置有传动环型链带，传动环型链带采用双边链条的传动环型链带，该双边链条的每一对相对应的链节上均铰接有载物传动板，载物传动板的自由端绕铰接部具有旋转自由度，载物传动板在传动环型链带上构成载物面。该无空回程烤箱的输送带为板链结构，在每一层的工作单元内每层输送带的往返双层都输送物料本文档来自技高网...

【技术保护点】
无空回程烤箱，其特征在于包括该烤箱内设置有机架，机架上设置有以层为单位且竖直纵向排列的水平布置的工作单元，每一层工作单元设置有左端传动链辊和右端传动链辊，环绕左端传动链辊和右端传动链辊设置有传动环型链带，传动环型链带采用双边链条的传动环型链带，该双边链条的每一对相对应的链节上均铰接有载物传动板，载物传动板均夹设在双边链条之间，每一个载物传动板的同一个方向的边缘的两端铰接在所对应的双边链条的一对链节上，载物传动板铰接部跟随传动环型链带行进，载物传动板的自由端绕铰接部具有旋转自由度，载物传动板在传动环型链带上构成载物面，传动环型链带的上层进程段的下方设置有上层进程段托架，上层进程段的末段的上层进程段托架设置有进程导向下垂托架，进程导向下垂托架下游的上层进程段托架开设有进程上层卸料开口，进程上层卸料开口的下游的上层进程段托架上设置有进程导向提升托架，传动环型链带的下层回程段的下方设置有下层回程段托架，下层回程段的末段的下层回程段托架设置有回程导向下垂托架，回程导向下垂托架下游的下层回程段托架开设有回程下层卸料开口，回程下层卸料开口的下游的下层回程段托架上设置有回程导向提升托架，左端传动链辊的外侧端设置有左端载物传动板约束罩，右端传动链辊的外侧端设置有右端载物传动板约束罩。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张业民，
申请(专利权)人：济南赛百诺科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37