【技术实现步骤摘要】
本技术涉及带钢轧制在线质量检测
，具体涉及一种带钢厚度实时检 测装置。
技术介绍
带钢的厚度在线检测，一般利用设置在轧机入口和出口的测厚仪进行。由于测厚 仪与带钢入口偏导辊及带钢出口偏导辊的辊缝有一段较大的距离，因而检测的带钢厚度偏 差具有时滞性，无法消除一些呈周期性变化的因素对带钢轧出厚度的影响。另外，现有技术 的取样和控制周期较长，导致每道次开始轧制初期，乳制需逐渐逼近目标厚度，所需的时间 较长，增加了带钢头部和尾部不合格部分的长度，使带钢成材率降低。
技术实现思路
针对现有技术在带钢轧制过程中厚度检测存在检测结果滞后的缺陷，本技术 的提出了一种带钢厚度实时检测装置。 本技术的技术方案为： 一种带钢厚度实时检测装置，包括设置在带钢入口偏导辊与压下缸之间的入口测 厚仪、设置在带钢出口偏导辊与压下缸之间的出口测厚仪、与入口测厚仪输出端相连的入 口移位寄存器、与出口测厚仪输出端相连的出口移位寄存器以及分别与入口移位寄存器和 出口移位寄存器的输出端相连的PLC计算器。PLC计算器的输出端外接控制压下缸动作的 伺服电机。入口测厚仪和出口测厚仪具有速度检测功能。 本技术的有益效果：本技术的带钢厚度实时检测装置能够在带钢轧制过 程中实时检测并调控轧制厚度，及时调整执行轧制作业的压下缸的位移量，消除因检测厚 度信号滞后引起的产品质量缺陷。本技术适用于各类带钢轧制设备，可实现带钢轧制 过程厚度实时检测，消除检测滞后的消极影响，具有较大的应用和推广空间。【附图说明】 图1为本技术的结构示意图。 其中，1入口测厚仪、2出口测厚仪、3入口移位寄存器、4出口...
【技术保护点】
一种带钢厚度实时检测装置，其特征在于其包括设置在带钢入口偏导辊（8）与压下缸（6）之间的入口测厚仪（1）、设置在带钢出口偏导辊（9）与压下缸（6）之间的出口测厚仪（2）、与所述入口测厚仪（1）输出端相连的入口移位寄存器（3）、与所述出口测厚仪（2）输出端相连的出口移位寄存器（4）以及分别与所述入口移位寄存器（3）和出口移位寄存器（4）的输出端相连的PLC计算器（5）；所述PLC计算器（5）的输出端外接控制压下缸（6）动作的伺服电机（7），所述入口测厚仪（1）和出口测厚仪（2）具有速度检测功能。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：景玉强，
申请(专利权)人：邯郸市卓立精细板材有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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