本实用新型专利技术涉及机械制造领域，具体的说是一种可拆式摇臂钻床环形分度工作台，包括主架、上台面、侧台面和底座；所述的工作台整体为长方体结构，所述的主架上部设置有方形板a，其右侧设置有方形板b，主架的底部与底座相固连；所述的上台面和侧台面上都等间距设置有若干环形凹槽和一条直线形凹槽，上台面和侧台面分别与方形板a和方形板b通过螺栓相连接。所述的环形凹槽边缘均设置有刻度线。本实用新型专利技术结构简单，可以实现夹具对工件的装夹位置更加灵活，刻度线的设计也使钻孔精度提高，同时，台面可拆卸替换，使得设备适应性更加广泛。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械制造领域，具体的说是一种可拆式摇臂钻床环形分度工作台O
技术介绍
摇臂钻床，也可以称为横臂钻。主轴箱可在摇臂上左右移动，并随摇臂绕立柱回。摇臂还可沿外柱上下升降，以适应加工不同高度的工件。较小的工件可安装在工作台上，较大的工件可直接放在机床底座或地面上。摇臂钻床广泛应用于单件和中小批生产中，加工体积和重量较大的工件的孔。摇臂钻床加工范围广，可用来钻削大型工件的各种螺钉孔、螺。较小的零件一般通过夹具装夹在工作台上，而现有的工作台普遍存在着夹具安装位置不灵活，钻孔不精确以及台面呆板不能替换，不能很好的运用于各种情况等缺点。因此，针对上述摇臂钻床工作台的缺点，我们设计了一种适合新型摇臂钻床工作台，实现了夹具对工件的安装位置更加灵活、钻孔精度更高和台面可拆卸替换，即一种可拆式摇臂钻床环形分度工作台。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足，本技术提供了一种可拆式摇臂钻床环形分度工作台，其上台面和侧台面特殊的凹槽设计，可以实现夹具对工件的装夹位置更加灵活，刻度线的设计也使钻孔精度提高，同时，台面可拆卸替换，使得设备适应性更加广泛。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种可拆式摇臂钻床环形分度工作台，包括主架、上台面、侧台面和底座。所述的工作台整体为长方体结构，拐角处设置有圆角，不易划伤人体；所述的主架上部设置有方形板a，其右侧设置有方形板b，所述的方形板a和方形板b上均设置有螺纹孔，其表面平整，粗糙度低，主架的底部与底座相固连；所述的上台面等间距设置有若干环形凹槽a I和一条直线形凹槽b I，且直线形凹槽b I贯穿环形凹槽a I，工作时，夹具通过直线形凹槽b I在各环形凹槽a I内任意滑动，以调整合适的装夹位置；所述的侧台面等间距设置有若干环形凹槽a II和一条直线形凹槽b II，且直线形凹槽b II贯穿环形凹槽a II，工作时，夹具通过直线形凹槽b II在各环形凹槽a II内任意滑动，以调整合适的装夹位置；上台面与方形板a之间通过螺栓相连接，侧台面与方形板b之间通过螺栓相连接，使得上台面与侧台面可拆卸，当需要时，扭开螺栓，拆下上台面和侧台面，替换为其他类型的台面，以适应不同的工作需求；所述的环形凹槽a I边缘设置有刻度线c I ;所述的环形凹槽a II边缘设置有刻度线c II，工作时，为使得钻孔更加精确，可以根据刻度线c I和刻度线c II调整夹具在滑槽内的位置。本技术的有益效果是:(I)本技术的一种可拆式摇臂钻床环形分度工作台，所述的上台面与侧台面采用直线形凹槽贯穿若干环形凹槽的设计，使得夹具在工作台上所处的位置更加灵活，从而为装夹工件提供便利；(2)本技术的一种可拆式摇臂钻床环形分度工作台，所述的上台面和侧台面可拆卸替换为其他类型的台面，使得本技术能适应多种工作需要，应用范围更加广泛;(3)本技术的一种可拆式摇臂钻床环形分度工作台，所述的环形凹槽c I和环形凹槽C II边缘都设置有刻度线，使得工件钻孔时更加精确；(4)本技术的一种可拆式摇臂钻床环形分度工作台，结构设计合理，原理简单，便于推广使用。【附图说明】下面结合附图和实施方式对本技术进一步说明。图1是本技术的一种可拆式摇臂钻床环形分度工作台立体结构示意图；图2是本技术的一种可拆式摇臂钻床环形分度工作台上台面分离示意图；图3是本技术的一种可拆式摇臂钻床环形分度工作台主架结构示意图；图4是本技术的一种可拆式摇臂钻床环形分度工作台上台面俯视图；图5是本技术的一种可拆式摇臂钻床环形分度工作台侧台面右视图。图中1.主架，2.上台面，3.侧台面，4.底座，11.方形板a，12.方形板b，21.环形凹槽a I，22.直线形凹槽b I ,23.刻度线c I ,31.环形凹槽a II，32.直线形凹槽b II，33.刻度线c II。【具体实施方式】为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。如图1、图2和图3所示，本技术所述的一种可拆式摇臂钻床环形分度工作台，包括主架1、上台面2、侧台面3和底座4，所述的工作台整体为长方体结构，拐角处设置有圆角，不易划伤人体；所述的主架I上部设置有方形板a I 1，其右侧设置有方形板b I 2，所述的方形板a I I和方形板b I 2上均设置有螺纹孔，其表面平整，粗糙度低，主架I的底部与底座4相固连。如图1、图2、图4和图5所示，本技术所述的一种可拆式摇臂钻床环形分度工作台，所述的上台面2等间距设置有若干环形凹槽a I 21和一条直线形凹槽b I 22，且直线形凹槽b I 22贯穿环形凹槽a I 21，工作时，夹具通过直线形凹槽b I 22在各环形凹槽a I 21内任意滑动，以调整合适的装夹位置；所述的侧台面3等间距设置有若干环形凹槽a II 31和一条直线形凹槽b II 32，且直线形凹槽b II 32贯穿环形凹槽a II 31，工作时，夹具通过直线形凹槽b II 32在各环形凹槽a II 31内任意滑动，以调整合适的装夹位置；上台面2与方形板a I I之间通过螺栓相连接，侧台面3与方形板b I 2之间通过螺栓相连接，使得上台面2与侧台面3可拆卸，当需要时，扭开螺栓，拆下上台面2和侧台面3，替换为其他类型的台面，以适应不同的工作需求；所述的环形凹槽a I 21边缘设置有刻度线c I 23;所述的环形凹槽a II 31边缘设置有刻度线c II 33，工作时，为使得钻孔更加精确，可以根据刻度线c I 23和刻度线c II 33调整夹具在滑槽内的位置。工作时，首先按照工件类型，参照刻度线c I (刻度线c II )，将夹具经直线形凹槽b I (或直线形凹槽b II )滑到环形凹槽a I (或环形凹槽a II )内的合适位置，再夹紧工件，调节摇臂位置，然后开启电源，对工件进行钻孔，当需要钻孔的工件不适合此工作台台面时，扭开螺栓，拆下上台面2 (或侧台面3)，选择合适的台面进行替换。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.一种可拆式摇臂钻床环形分度工作台，包括主架(1)、上台面(2)、侧台面(3)和底座(4)，其特征在于:所述的工作台整体为长方体结构；所述的主架(I)上部设置有方形板a (11)，其右侧设置有方形板b (12)，所述的方形板a (11)和方形板b (12)上均设置有螺纹孔，主架(I)的底部与底座(4)相固连；所述的上台面(2)等间距设置有若干环形凹槽a I (21)和一条直线形凹槽b I (22)，且直线形凹槽b I (22)贯穿环形凹槽a I (21)，上台面⑵与方形板a(ll)之间通过螺栓相连接；所述的侧台面(3)等间距设置有若干环形凹槽a II (31)和一条直线形凹槽b II (32)，且直线形凹槽b II (32)贯穿环形凹槽a II (本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种可拆式摇臂钻床环形分度工作台，包括主架(1)、上台面(2)、侧台面(3)和底座(4)，其特征在于：所述的工作台整体为长方体结构；所述的主架(1)上部设置有方形板a(11)，其右侧设置有方形板b(12)，所述的方形板a(11)和方形板b(12)上均设置有螺纹孔，主架(1)的底部与底座(4)相固连；所述的上台面(2)等间距设置有若干环形凹槽aⅠ(21)和一条直线形凹槽bⅠ(22)，且直线形凹槽bⅠ(22)贯穿环形凹槽aⅠ(21)，上台面(2)与方形板a(11)之间通过螺栓相连接；所述的侧台面(3)等间距设置有若干环形凹槽aⅡ(31)和一条直线形凹槽bⅡ(32)，且直线形凹槽bⅡ(32)贯穿环形凹槽aⅡ(31)，侧台面(3)与方形板b(12)之间通过螺栓相连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王功治，查文琴，杨宁，
申请(专利权)人：安庆安星电气有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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