本实用新型专利技术提供了一种新型混凝土搅拌桶，包括第一搅拌仓、第二搅拌仓及进料斗，其特征在于：所述第一搅拌仓与第二搅拌仓并列设置，第一搅拌仓上部设有第一进料端，所述第二搅拌仓上端设置有第二进料端，第一进料端与第二进料端通过一隔板分隔开，第一进料端与第二进料端的顶部均与进料斗连通，所述隔板上通过一旋转轴设置有一导料板。本实用新型专利技术通过设置两个并列的搅拌仓，并共同使用一个进料斗，在进料斗内部设置一可转动的导料板，能够在添加物料时拨动导料板使得物料进入不同的搅拌仓，从而不需要设置多个进料斗，减少了设备的体积，本实用新型专利技术结构简单，操作方便，能够同时搅拌不同的物料，且搅拌效果好。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及建筑机械，特别是一种新型混凝土搅拌桶。
技术介绍
混凝土搅拌机是建筑施工过程中重要的设备，现在常用的混凝土搅拌机一般都是整体式结构，固定架和搅拌仓均固定在一个地方，待物料搅拌好之后经运转小车将混凝土运到需要的地方，现有的搅拌机一般都只有一个搅拌桶，配置好的混凝土物料导入搅拌桶后进行搅拌，但是随着现在建筑质量的提高，对于搅拌混凝土浆料的质量要求也越来越高，例如不同的施工地段对于混凝土浆料的粗细有着不同的要求，有的地方如基础部分要求粒级较大的混凝土浆料，表层部分需要较细的混凝土浆料，而现有的单一的搅拌仓无法满足不同粗细的物料的搅拌要求，粒级太太可能会损坏搅拌桨，粒级太细则容易产生积成，搅拌效果不佳，甚至无法达到使用效果。现有一些搅拌机设置有两个搅拌桶结构，用于同时搅拌不同的物料，但是也同时也对应设置有两个进料斗，这样同时增加了搅拌机的体积，使用不方便。
技术实现思路
本技术是针对上述技术的不足，提供一种新型混凝土搅拌桶，通过设置两个搅拌仓，并在两个搅拌仓之间设置一块导料板，只需要设置一个进料斗即可实现不同粒级的混凝土的粉料搅拌。本技术采用的技术方案如下:一种新型混凝土搅拌桶，包括第一搅拌仓、第二搅拌仓及进料斗，其特征在于:所述第一搅拌仓与第二搅拌仓并列设置，第一搅拌仓上部设有第一进料端，所述第二搅拌仓上端设置有第二进料端，第一进料端与第二进料端通过一隔板分隔开，第一进料端与第二进料端的顶部均与进料斗连通，所述隔板上通过一旋转轴设置有一导料板。进一步的，所述导料板的长度大于第一进料端及第二进料端的宽度。进一步的，所述第一搅拌仓内设置有第一搅拌桨，第二搅拌仓内设置有第二搅拌桨，第一搅拌桨与第二搅拌桨为不同的大小或者规格。进一步的，所述第一搅拌仓与第二搅拌仓的中部设有连通口，连通口上设有一可活动取出的挡料板。进一步的，所述连通口底端设置有凸起的滑片。进一步的，所述滑片呈三角形或圆弧形。与现有技术相比，本技术通过设置两个并列的搅拌仓，并共同使用一个进料斗，在进料斗内部设置一可转动的导料板，能够在添加物料时拨动导料板使得物料进入不同的搅拌仓，从而不需要设置多个进料斗，减少了设备的体积，本技术结构简单，操作方便，能够同时搅拌不同的物料，且搅拌效果好。【附图说明】附图1是本技术所述新型混凝土搅拌桶的结构示意图；附图2是附图1所述挡料板的结构示意图。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合，下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1所示，一种新型混凝土搅拌桶，包括第一搅拌仓1、第二搅拌仓2及进料斗3，所述第一搅拌仓I与第二搅拌仓2并列设置，第一搅拌仓I上部设有第一进料端12，所述第二搅拌仓2上端设置有第二进料端22，第一进料端12与第二进料端22通过一隔板4分隔开，第一进料端12与第二进料端22的顶部均与进料斗3连通，所述隔板4上通过一旋转轴5设置有一导料板6，导料板6以旋转轴5为轴心左右摆动，导料板6的长度大于第一进料端12及第二进料端22的宽度，即导料板6左右摆动时能够挂靠在到进料斗3的内壁上，从而将第一进料端12及第二进料端22封闭，以方便导入不同的物料进相应的搅拌仓。所述第一搅拌仓I内设置有第一搅拌桨11，第二搅拌仓2内设置有第二搅拌桨21，第一搅拌桨11与第二搅拌桨21根据使用的需要设置为不同的大小或者规格，如较大的搅拌桨用于搅拌粒级较大的混凝土物料，较小的搅拌桨用于搅拌粒级较小的混凝土物料，以各施其用，第一搅拌仓I底部设有第一出料口 13，第二搅拌仓2底部设有第二出料口 23，如图2所示，所述第一搅拌仓I与第二搅拌仓2的中部设有连通口 8，连通口 8上设有一可活动取出的挡料板7，当取出挡料板7时，第一搅拌仓I与第二搅拌仓2的相连通，其作用是当第一搅拌仓I与第二搅拌仓2采用相同的搅拌物料时，物料较多的搅拌仓内的物料可以通过连通口 8进入物料较少的一边，以平衡物料，增强搅拌的效果，作为本技术的进一步改进，所述连通口 8底端设置有凸起的滑片81，滑片81呈三角形或圆弧形，在本技术中，滑片81优选为三角形，滑片81用于防止物料阻塞在连通口 8上，使得挡料板7无法密闭，影响隔离效果，当滑片81为三角形形状时，对应的，所述挡料板7下端开有与滑片81形状相配合的三角形的缺口。使用时，若需搅拌不同的物料，则先将挡料板7插入连通口 8，将第一搅拌仓I与第二搅拌仓2分隔开，然后拨动导料板6到进料斗3内壁的一侧，物料在导料板6的引导下进入第一搅拌仓I或第二搅拌仓2，然后再将导料板6拨动到进料斗3内壁的另一侧将物料加入到另一个搅拌仓，加料完成后即可开动进行搅拌，若第一搅拌仓I或第二搅拌仓2添加的物料相同时，也可取出挡料板7，使得第一搅拌仓I或第二搅拌仓2的物料数量平衡，提高搅拌效果。本技术通过设置两个并列的搅拌仓，并共同使用一个进料斗，在进料斗内部设置一可转动的导料板，能够在添加物料时拨动导料板使得物料进入不同的搅拌仓，从而不需要设置多个进料斗，减少了设备的体积，本技术结构简单，操作方便，能够同时搅拌不同的物料，且搅拌效果好。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。【主权项】1.一种新型混凝土搅拌桶，包括第一搅拌仓、第二搅拌仓及进料斗，其特征在于:所述第一搅拌仓与第二搅拌仓并列设置，第一搅拌仓上部设有第一进料端，所述第二搅拌仓上端设置有第二进料端，第一进料端与第二进料端通过一隔板分隔开，第一进料端与第二进料端的顶部均与进料斗连通，所述隔板上通过一旋转轴设置有一导料板。2.根据权利要求1所述的新型混凝土搅拌桶，其特征在于:所述导料板的长度大于第一进料端及第二进料端的宽度。3.根据权利要求1所述的新型混凝土搅拌桶，其特征在于:所述第一搅拌仓内设置有第一搅拌桨，第二搅拌仓内设置有第二搅拌桨，第一搅拌桨与第二搅拌桨为不同的大小或者规格。4.根据权利要求1所述的新型混凝土搅拌桶，其特征在于:所述第一搅拌仓与第二搅拌仓的中部设有连通口，连通口上设有一可活动取出的挡料板。5.根据权利要求1所述的新型混凝土搅拌桶，其特征在于:所述连通口底端设置有凸起的滑片。6.根据权利要求5所述的新型混凝土搅拌桶，其特征在于:所述滑片呈三角形或圆弧形。【专利摘要】本技术提供了一种新型混凝土搅拌桶，包括第一搅拌仓、第二搅拌仓及进料斗，其特征在于：所述第一搅拌仓与第二搅拌仓并列设置，第一搅拌仓上部设有第一进料端，所述第二搅拌仓上端设置有第二进料端，第一进料端与第二进料端通过一隔板分隔开，第一进料端与第二进料端的顶部均与进料斗连通，所述隔板上通过一旋转轴设置有一导料板。本技术通过设置两个并列的搅拌仓，并共同使用一个进料斗，在进料斗内部设置一可转动的导料板，能够在添加物料时拨动导料板使得物料进入不同的搅拌仓，从而不需要设置多个进本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型混凝土搅拌桶，包括第一搅拌仓、第二搅拌仓及进料斗，其特征在于：所述第一搅拌仓与第二搅拌仓并列设置，第一搅拌仓上部设有第一进料端，所述第二搅拌仓上端设置有第二进料端，第一进料端与第二进料端通过一隔板分隔开，第一进料端与第二进料端的顶部均与进料斗连通，所述隔板上通过一旋转轴设置有一导料板。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄华东，黄华明，
申请(专利权)人：广元市奎宇机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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