本实用新型专利技术公开一种造粒性能可靠,操作稳定,维修方便,生产成本低,所造颗粒外观质量好的有机肥转筒造粒机。一种有机肥转筒造粒机,其特征在于:包括进料口、轮带、转筒、大齿轮、出料口、电动机、皮带传动、减速器、主动轮、小齿轮、托架;所述进料口、转筒、出料口依次连接;所述进料口设于最左端,且开口设于上方;所述出料口设于最右端,且开口设于下方;所述电动机、皮带传动、减速器、主动轮、小齿轮、大齿轮依次连接;所述托架设于一种有机肥转筒造粒机的最下端,并支撑整个有机肥转筒造粒机。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种转筒造粒机,尤其涉及一种有机肥转筒造粒机。
技术介绍
中国地域辽阔,是传统的农业大国,农业在国民生产中一直占据着非常重要的地位。中国耕地质量不高,土壤有机质平均含量仅为1.0%?1.5%,而世界最高含量达5%左右;同时多年大量施用化肥,造成土壤板结、地力下降等土壤退化问题,制约了中国农业向高产、高效方向发展。美国等西方国家为了解决这类问题,大量施用有机肥。据统计,化肥工业发达国家有机肥的施用量已占肥料总用量的70 %?80 %,而中国施用有机肥的比例还不到10%,其主要原因是中国生产有机肥技术水平低,产业化规模小。近年来,随着农业结构调整、政府的大力支持、绿色食品及无公害食品产业的发展,有机肥已逐步成为中国肥料业生产和销售的热点,有机肥的生产工艺也取得了很大的进步。有机肥的原料有多种,如畜禽粪便、农作物秸杆、风化煤、海藻、糠醛、污泥、沼气、酒糟、泥炭、蚕沙等,不同的原料有不同的生产方法。但目前有机肥的主流生产原料为畜禽粪便和农作物秸杆。有机肥通常需要进行造粒,这是由于经过发酵处理后的堆肥,大多为粗粉状或不规则的小块状,有一定的含水率和杂质,使用起来很不方便,而且粉状肥料运输不便,在生产及运输过程中容易造成粉尘污染。目前有机肥造粒设备普遍采用以往的肥料造粒设备,或对设备稍加改进,有机肥造粒效果不理想。
技术实现思路
为解决上述问题,本技术提供一种造粒性能可靠,操作稳定,维修方便,生产成本低,所造颗粒外观质量好的有机肥转筒造粒机,适用于畜禽粪便、农作物秸杆、风化煤、海藻、糠醛、污泥、酒糟、泥炭、蚕沙造粒。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种有机肥转筒造粒机,包括进料口、轮带、转筒、大齿轮、出料口、电动机、皮带传动、减速器、主动轮、小齿轮、托架。所述进料口、转筒、出料口依次连接。所述进料口设于最左端,且开口设于上方。所述出料口设于最右端,且开口设于下方。所述电动机、皮带传动、减速器、主动轮、小齿轮、大齿轮依次连接。所述大齿轮设于转筒上。所述小齿轮与大齿轮相啮合,相向工作,带动转筒转动。所述托架设于一种有机肥转筒造粒机的最下端,并支撑整个有机肥转筒造粒机。优选的,所述转筒设有倾角,角度为2° -5°。所述转筒内设有挡板,且挡板设有进料端、出料端。为了增加物料在转筒内的滞留时间,并对团粒进行筛分,改变了转筒的整体外部结构,改进的转筒内部配置了一些挡板,挡板的形状为锥形、矩形的一种。本技术的工作原理是:电动机通过皮带传动和减速器减速,将动力传至主动轴,主动轴上的小齿轮与固定在转筒上的大齿轮圈相啮合,相向工作,带动转筒转动;转筒倾角为2° -5°,物料从进料口加入,经转筒及喷入蒸汽的作用而成为颗粒,从出料口流出。本技术的有益效果是:(I) 一种有机肥转筒造粒机的造粒性能可靠,操作稳定,维修方便,生产成本低,所造颗粒外观质量好;(2)运转速率好;(3) —种有机肥转筒造粒机适用于,畜禽粪便、农作物秸杆、风化煤、海藻、糠醛、污泥、酒糟、泥炭、蚕沙等冷、热造粒以及高、中低浓度复混肥的大规模生产。【附图说明】图1为一种有机肥转筒造粒机的结构示意图。图2为锥形挡板的结构示意图。图3为矩形挡板的结构示意图。图4为转筒外部结构示意图。图中,1、进料口;2、轮带;3、转筒;4、大齿轮;5、出料口 ;6、电动机;7、皮带传动;8、减速器;9、主动轮;10、小齿轮;11、托架;12、进料端;13、出料端。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。具体实施例一请参照图1、图2和图3,本具体实施例,一种有机肥转筒造粒机,包括进料口、轮带、转筒、大齿轮、出料口、电动机、皮带传动、减速器、主动轮、小齿轮、托架。请参照图1和图2,所述进料口、转筒、出料口依次连接。请参照图1和图2,所述进料口设于最左端,且开口设于上方。请参照图1和图2,所述出料口设于最右端,且开口设于下方。请参照图1和图2,所述电动机、皮带传动、减速器、主动轮、小齿轮、大齿轮依次连接。请参照图1和图2,所述大齿轮设于转筒上。请参照图1和图2,所述小齿轮与大齿轮相啮合,相向工作,带动转筒转动。请参照图1和图2,所述托架设于一种有机肥转筒造粒机的最下端,并支撑整个有机肥转筒造粒机。请参照图1和图2,所述转筒设有倾角,角度为2°?5°。请参照图1、图2和图4,为了增加物料在转筒内的滞留时间,并对团粒进行筛分,改变了转筒的整体外部结构,改进的转筒内部配置了一些挡板,所述转筒内设有挡板,且挡板设有进料端、出料端。请参照图1和图2,挡板的形状为锥形。具体实施例二请参照图1和图3,挡板的形状为矩形。上面结合附图对本技术进行了示例性的描述,显然本技术的实现并不受上述方式的限制,只要采用了本技术技术方案进行的各种改进,或未经改进讲本技术的构思和技术方案应用于其他场合的,均在本技术的保护范围内。【主权项】1.一种有机肥转筒造粒机,其特征在于:包括进料口、轮带、转筒、大齿轮、出料口、电动机、皮带传动、减速器、主动轮、小齿轮、托架;所述进料口、转筒、出料口依次连接;所述进料口设于最左端,且开口设于上方;所述出料口设于最右端,且开口设于下方;所述电动机、皮带传动、减速器、主动轮、小齿轮、大齿轮依次连接;所述托架设于一种有机肥转筒造粒机的最下端,并支撑整个有机肥转筒造粒机。2.根据权利要求1所述一种有机肥转筒造粒机,其特征在于,所述大齿轮设于转筒上,小齿轮与大齿轮相啮合,相向工作,带动转筒转动。3.根据权利要求1所述一种有机肥转筒造粒机,其特征在于,所述转筒设有倾角,角度为2。?5。。4.根据权利要求1或2所述一种有机肥转筒造粒机,其特征在于,所述转筒内设有挡板,且挡板设有进料端、出料端。5.根据权利要求4所述一种有机肥转筒造粒机,其特征在于,挡板的形状为锥形、矩形的一种。【专利摘要】本技术公开一种造粒性能可靠,操作稳定,维修方便,生产成本低,所造颗粒外观质量好的有机肥转筒造粒机。一种有机肥转筒造粒机,其特征在于:包括进料口、轮带、转筒、大齿轮、出料口、电动机、皮带传动、减速器、主动轮、小齿轮、托架;所述进料口、转筒、出料口依次连接;所述进料口设于最左端,且开口设于上方;所述出料口设于最右端,且开口设于下方;所述电动机、皮带传动、减速器、主动轮、小齿轮、大齿轮依次连接;所述托架设于一种有机肥转筒造粒机的最下端,并支撑整个有机肥转筒造粒机。【IPC分类】C05F11-00, C05F5-00, C05F7-00, C05F3-06【公开号】CN204529678【申请号】CN201520121330【专利技术人】宋国宏, 贾河新, 贾香芝 【申请人】新疆桦骏昌科技有限公司【公开日】2015年8月5日【申请日】2015年3月2日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种有机肥转筒造粒机,其特征在于:包括进料口、轮带、转筒、大齿轮、出料口、电动机、皮带传动、减速器、主动轮、小齿轮、托架;所述进料口、转筒、出料口依次连接;所述进料口设于最左端,且开口设于上方;所述出料口设于最右端,且开口设于下方;所述电动机、皮带传动、减速器、主动轮、小齿轮、大齿轮依次连接;所述托架设于一种有机肥转筒造粒机的最下端,并支撑整个有机肥转筒造粒机。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:宋国宏,贾河新,贾香芝,
申请(专利权)人:新疆桦骏昌科技有限公司,
类型:新型
国别省市:新疆;65
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