一种宝石自动切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种宝石自动切割机，包括机箱、机罩和切割机构，所述切割机构设置在机箱内部，所述机罩封闭扣合在机箱上方，所述机箱底部呈V字型，所述机罩上设有活动开启的安全窗。本实用新型专利技术的宝石自动切割机具有安全性高、操作方便、结构简单和成本低廉。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及宝石加工设备
，具体是指一种可宝石自动切割机。
技术介绍
在硬质无机材料诸如陶瓷、宝石、玛瑙等的加工过程中，经常需要进行片状切割处理。在切割的过程中，会产生大量的粉尘和热量，为了避免过热的粉尘对操作人员造成伤害，通过在机箱上设置有机罩从而在机箱和机罩之间形成密闭空间，有效隔绝粉尘。但是，封闭的空间会造成过热的粉尘大量积聚，过量的粉尘积聚在机箱底部会严重影响圆盘切刀的运转；而且，热量的积聚还会造成更为严重的后果，由于热量在密闭空间无法及时排出，在达到一定程度会形成火焰整体轰开机罩，会直接灼伤在附近的操作人员，产生严重的安全事故。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种宝石自动切割机，兼顾粉尘阻隔与安全防护，具有安全性高、操作方便、结构简单和成本低廉的特点。本技术可以通过以下技术方案来实现:本技术公开了一种宝石自动切割机，包括机箱、机罩和切割机构，所述切割机构设置在机箱内部，所述机罩封闭扣合在机箱上方，所述机箱底部呈V字型，所述机罩上设有活动开启的安全窗。通过在机罩上设有活动开启的安全窗，所述安全窗为压力式活动开启，当机罩内部热量积聚过多时压力会膨胀，安全窗会及时开启，向外界及时排出热量和粉尘，避免了热量过分积聚产生的着火甚至轰开机罩的安全事故，有效保证了操作人员的人身安全。通过把机箱底部设置为V字型，在切割过程产生的粉尘、泥沙会由于自身的重力效应向V字型槽部积聚，不会对切割加工的过程造成影响，相对于传统的平底的机箱底部也便于在切割加工过程完成后对泥沙进行清理，同时，V字型对于泥沙的积聚也可以有效减少向外排出气体的粉尘含量，进一步保证操作人员的人身安全。所述切割机构包括可升降的固定杆和安装有圆盘切刀的切刀座，所述切刀座连接在所述固定杆的端部，所述固定杆的另一端部通过固定座设置在所述机箱的一侧。在实际的切割加工过程中，所述切刀座以固定座为支点进行转动，从而升降调整切割机构的位置，满足不同切割加工过程的需要。所述固定座为互相平行的三轴限位座，所述三轴限位座包括分居固定杆左右两侧的近端限位座和与其中一近端限位座相邻设置的远端限位座。通过近端限位座为远端限位座形成三轴限位座，可以有效保证了固定杆在近端限位座之间绕着转动的稳定性，避免了切割加工位置的偏斜。所述切割机构还包括升降油缸，所述升降油缸设置在所述固定杆的下方用于控制切刀座位置的升降。通过升降油缸，可以实现对切刀座的位置绕着固定座进行转动升降。所述机箱内部还设有夹料机构，所述夹料机构设置在所述切刀座的下方，所述夹料机构包括导轨、宝石固定夹具和进动电机，所述导轨垂直与所述切刀座升降的平面，所述进动电机设置在导轨的一侧带动宝石固定夹具在导轨上左右移动。导轨为平行设置，在实际加工过程中，宝石固定夹具在导轨上左右一定，可以满足不同厚度的切割加工需求。所述固定杆上还设置有高度感应座，所述高度感应座上设有扇形活动轨道，所述扇形活动轨道上设置有电磁开关。电磁开关在扇形活动轨道上来回移动，电磁开关与控制切割开启的切割电机电连接，通过电磁开关实现切割过程根据切刀位置的自动开启和关闭，简化加工过程，提高加工的安全性。所述切刀座设置有扇形的切刀保护罩。通过切刀保护罩，避免了切刀与超硬材料在切割加工过程中产生的火花直接溅出，进一步保证了机器的安全性。所述切刀保护罩上方还设置有冷却液喷孔。通过冷却液喷孔，可以在切割加工的过程中实时输入冷却液，降低切刀的温度，进一步保证安全性。所述机箱底部V字型的夹角为90度?180度，可以根据实际加工的过程灵活设置。本技术一种宝石自动切割机，具有如下的有益效果:第一、安全性高，通过在机罩上设置安全窗可以迅速排出热量避免造成机罩的过热爆炸状况，通过机箱底部设置为V字型可以把切割过程中的粉尘聚集在机箱底部减少粉尘的排出，有效防范安全卫生事故，提高安全性；第二、操作方便，进行结构改进后的宝石自动切割机操作在日常使用中没有特殊的操作，机罩和安全窗也可以对操作过程进行安全防护，简化操作过程；第三、结构简单，机罩和机箱的改装非常简单，对现有设备的改动性小，便于规模化生产制造；第四、成本低廉，自动切割机改进后的结构相对之前的改进的结构比较简单，降低加工制造难度，且无需过多的额外材料投入，有效降低宝石自动切割机的制造成本。【附图说明】附图1为本技术一种宝石自动切割机的机罩扣合后的结构示意图；附图2为本技术一种宝石自动切割机的机箱内部结构示意图；附图中标记包括:1、机箱，2、机罩，3、切割机构，4、支撑脚，5、安全窗，6、固定杆，7、圆盘切刀，8、切刀座，9、固定座，10、固定螺丝，11、固定轴套，12、升降油缸，13、夹料机构，14、导轨，15、高度感应座，16、冷却液输送管，17、保护罩，18、冷却液喷孔。【具体实施方式】为了使本
的人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合实施例及附图对本技术产品作进一步详细的说明。如图1、图2所示，本技术公开了本技术公开了一种宝石自动切割机，包括机箱1、机罩2和切割机构3，机箱I底部设有支撑脚4，机箱I通过支撑脚4固定在水平地面上，所述切割机构3设置在机箱I内部，所述机罩2封闭扣合在机箱I上方，所述机箱I底部呈V字型，所述机罩2上设有活动开启的安全窗5。所述机箱I底部V字型的夹角为90度?180度。如图2所示，所述切割机构3包括可升降的固定杆6和安装有圆盘切刀7的切刀座8，所述切刀座8连接在所述固定杆6的端部，所述固定杆6的另一端部通过固定座9设置在所述机箱I的一侧。所述固定座9为互相平行的三轴限位座，所述三轴限位座包括分居固定杆6左右两侧的近端限位座和与其中一近端限位座相邻设置的远端限位座。近端限位座、远端限位座通过固定螺丝10实现与连接在固定杆6的固定轴套11进行固定限位。所述切割机构3还包括升降油缸12，所述升降油缸12设置在所述固定杆6的下方用于控制切刀座8位置的升降。同时，在机箱I外侧设有输油阀门，升降油缸12与输油阀门通过输油管道连接。所述机箱I内部还设有夹料机构13，所述夹料机构13设置在所述切刀座8的下方，所述夹料机构13包括导轨14、宝石固定夹具和进动电机，所述导轨14垂直与所述切刀座8升降的平面，所述进动电机设置在导轨14的一侧带动宝石固定夹具在导轨14上左右移动。所述固定杆6上还设置有高度感应座15，所述高度感应座15上设有扇形活动轨道，所述扇形活动轨道上设置有电磁开关，电磁开关与控制圆盘切刀7的切割电机电连接，切割电机设置在机箱I外部，切割电机与设置在固定座9附近的传动轴套传动，传动轴套与圆盘切刀7通过皮带传动最终实现切割电机与圆盘切刀7的传动。所述切刀座8设置有扇形的切刀保护罩17。所述切刀保护罩17上方还设置有冷却液喷孔18，冷却液喷孔18通过冷却液输送管16进行输送冷却液，对切割过程进行喷洒冷却液降温。以上所述，仅为本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本技术；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本技术技术方案范围内，可利用以上所揭示的
技术实现思路
而作出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本技术的等效实施例；同本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种宝石自动切割机，包括机箱（1）、机罩（2）和切割机构（3），所述切割机构（3）设置在机箱（1）内部，所述机罩（2）封闭扣合在机箱（1）上方，其特征在：所述机箱（1）底部呈V字型，所述机罩（2）上设有活动开启的安全窗（5）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曾阳明，
申请(专利权)人：倪素君，
类型：新型
国别省市：广东;44