一种注塑机磁性推出机构制造技术

本实用新型专利技术涉及注塑机顶杆技术领域，具体地说是一种结构稳定、安装快速、提高工作效率的注塑机磁性推出机构，其设有顶出杆，顶出杆后端经螺纹与注塑机顶出板相连接，顶出杆前端与固定在注塑机上的动模进口相对应，动模内设有推板，推板经推杆固定板与推杆和复位杆相连接，动模上设有导向杆，特征在于顶出杆包括连接杆和推动杆，连接杆后端经螺纹与注塑机顶出板相连接，连接杆前端端面中间部位设有连接凹槽，端面边缘部位设有磁块，推动杆后端端面中间部位设有连接凸台，端面边缘部位设有磁块，推动杆前端为无磁性端面，连接杆和推动杆经连接凸台、连接凹槽和磁块相互连接，具有安装快速、提高工作效率、降低工作人员劳动强度等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及注塑机
，具体地说是一种安装方便、提高工作效率、降低工作人员劳动强度的注塑机磁性推出机构。
技术介绍
注塑机又名注射成型机或注射机，它通常由注射系统、合模系统、液压传达动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成，其中合模系统主要由合模装置、调模机构、推出机构、后前固动模板、移动模板、合模油缸和安全保护机构组成，其整个工作过程是将热塑性塑料或热固性料加热成熔融状，再对熔融塑料施加高压，使其射入由公模和母模组成的型腔内，当模具型腔充满前，注塑机上开(合)模装置开模(公模和母模相分离)，同时推出机构将塑料制品及其在流道内的凝料推出或拉出让注塑件顺利脱模，注塑机的推出机构设有顶出杆，顶出杆后端经螺纹与注塑机顶出板相连接，顶出杆前端与固定在注塑机上的动模进口相配合，动模内设有推板，推板经推杆固定板与推杆和复位杆相连接，脱模板套盒在动模凸模上，动模上设有导向杆，目前，由于不同的注塑模具其所需的顶出杆的长度、规格不尽相同，所以在实际应用中，注塑机更换模具前就需要更换与模具配合的顶出杆，顶出杆经后端螺杆连接在脱模板上，虽然结构简单，但拆装时需要旋入或者旋出相当一端长度的螺纹，在加装过程中，费时费力，且在制作过程中同时又需要制作不同规格的顶杆配合模具，因此，无论在后期生产还是前期更换都是一件很繁琐的事情，加大了工作人员的工作强度，同时也降低了工作效率。
技术实现思路
本技术的目的是解决上述现有技术的不足，提供一种安装方便、提高工作效率、降低工作人员劳动强度的注塑机磁性推出机构。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种注塑机磁性推出机构，设有顶出杆，顶出杆后端经螺纹与注塑机顶出板相连接，顶出杆前端与固定在注塑机上的动模进口相对应，动模内设有推板，推板经推杆固定板与推杆和复位杆相连接，脱模板套盒在动模凸模上，动模上设有导向杆，其特征在于顶出杆包括连接杆和推动杆，连接杆后端经螺纹与注塑机顶出板相连接，连接杆前端端面中间部位设有连接凹槽，端面边缘部位设有磁块，推动杆后端端面中间部位设有与连接杆上的连接凹槽相配合的连接凸台，端面边缘部位设有与连接杆前端磁块极性相反的磁块，连接杆和推动杆经连接凸台、连接凹槽和磁块相互连接。所述的连接杆和推动杆间设有调节杆，调节杆长度与模具相配合，调节杆后端端面中间部位设有与连接杆前端连接凹槽相配合的连接凸台，端面边缘部位设有与连接杆磁块极性相反的磁块，调节杆前端中间部位设有与推动杆后端连接凸台相配合的连接凹槽，端面边缘部位设有与推动杆磁块极性相反的磁块，调节杆分别经连接凸台、连接凹槽、磁块与连接杆和推动杆相连接。所述的连接杆前端边缘部位的磁块设为多个N极与S极极性相间且呈圆周排列的磁块，调节杆后端和推动杆后端边缘部位设有与连接杆前端边缘部位的磁块相对应相反极性的磁块，调节杆前端边缘部位设有与连接杆前端边缘部位的磁块相对应相同极性的磁块，可使连接杆与调节杆连接更加紧实，防止脱落。所述的连接凹槽底部设有定位槽，连接凸台上端设有与定位槽配合的带倒角的定位台，防止工作过程中调节杆发生旋转，使相互之间的磁性经斥力卸下，避免存在安全隐串■/Q1、O所述的连接杆和推动杆间设有至少一个调节杆，可根据实际需要增加调节杆的数量。本技术由于采用上述结构，具有结构稳定、安装快速、加快工作效率、降低工作人员劳动强度等优点。【附图说明】图1是本技术结构示意图。图2是本技术的顶出杆结构示意图。图3是调节杆前端或连接杆前端立体示意图。图4是调节杆后端或推动杆后端立体示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术进一步说明:如附图所示，一种注塑机磁性推出机构，设有顶出杆9，顶出杆9后端经螺纹与注塑机顶出板相连接，顶出杆9前端与固定在注塑机上的动模11进口相配合，动模11内设有推板10，推板10经推杆固定板与推杆12和复位杆相连接，脱模板13套盒在动模凸模14上，动模14上设有导向杆15，上述各结构及它们之间的相互连接关系与现有技术相同，此不赘述，其特征在于顶出杆包括连接杆I和推动杆8，连接杆I和推动杆8之间设有调节杆，所述的连接杆I的后端经带螺纹的螺杆3与注塑机的顶出板相连接，连接杆I前端的中间部位设有连接凹槽4，连接杆I前端边缘部位设有磁块5，磁块5设为多个N极与S极极性相间且呈圆周排列的磁块，所述的调节杆后端中间部位设有与连接凹槽4配合的连接凸台6，调节杆后端边缘部位设有与连接杆I前端边缘部位的磁块相对应相反极性的磁块，可使连接杆I与调节杆连接更加紧实，防止脱落，防止出现漏磁现象，当卸下时，只需旋转调节杆，靠两杆之间的磁力相互排斥即可拆下，调节杆的前端设有与连接杆I前端相同的连接凹槽4和磁块5，所述的推动杆8后端设有与连接凹槽相配合的连接凸台，推动杆8后端边缘部位设有与连接杆I前端和调节杆前端磁块极性相反的磁块，连接杆1、调节杆和推动杆8经连接凸台6、连接凹槽4以及磁块5相互连接，连接凸台6上设有导向槽7，能准确将连接杆I和调节杆、调节杆和调节杆、调节杆和推动杆8之间极性相反的磁块相互吸引连接，并且保证两杆在工作过程中不脱落，所述的连接凹槽4底部设有定位槽，连接凸台6上端设有与定位槽配合的带倒角的定位台，防止工作过程中调节杆发生旋转，使相互之间的磁性经斥力卸下，避免存在安全隐患，当卸下时，需首先将调节杆或推动杆分离一部分再旋转，靠两杆之间的磁力相互排斥即可拆下，本技术不限于连接杆前端设有连接凹槽4，也可连接杆前端设有连接凸台6，调节杆的后端设有连接凹槽4，调节杆前端设有与连接凹槽相配合的连接凸台6，此结构同样可实现本技术所产生的效果和作用。本技术在使用时，将连接杆I经螺杆3旋进注塑机顶出板上，然后前根据实际需要的长度增加调节杆的个数或者更换所需长度的调节杆，不同的模具所适应的顶出杆可以是连接杆I直接连接推动杆8，也可以连接杆I与推动杆8之间连接调节杆，标准化、系统化的调节杆可以针对不同磨具进行有效的组合，方便拆卸，由于连接凸台6上设有带倒角的定位台，能稳定连接杆I与调节杆、调节杆与调节杆、调节杆与推动杆8之间的稳定性，不发生旋转，且连接杆I与调节杆、调节杆与调节杆、调节杆与推动杆8之间设有相互吸引的磁块5，磁块5呈相间圆周排列，使相互之间不会发生漏磁现象，连接更加紧实，本技术可以快速匹配顶杆的长度，快速的加长、减短和更换、拆卸，加快了工作效率，节约时间，降低了工作者的劳动强度。【主权项】1.一种注塑机磁性推出机构，设有顶出杆，顶出杆后端经螺纹与注塑机顶出板相连接，顶出杆前端与固定在注塑机上的动模进口相对应，动模内设有推板，推板经推杆固定板与推杆和复位杆相连接，脱模板套盒在动模凸模上，动模上设有导向杆，其特征在于顶出杆包括连接杆和推动杆，连接杆后端经螺纹与注塑机顶出板相连接，连接杆前端端面中间部位设有连接凹槽，端面边缘部位设有磁块，推动杆后端端面中间部位设有与连接杆上的连接凹槽相配合的连接凸台，端面边缘部位设有与连接杆前端磁块极性相反的磁块，连接杆和推动杆经连接凸台、连接凹槽和磁块相互连接。2.根据权利要求1所述的一种注塑机磁性推出机构，其特征在于连接杆和推动杆间设有调节杆，调节杆后端端面中间部位设有与连接杆前端连接凹槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种注塑机磁性推出机构，设有顶出杆，顶出杆后端经螺纹与注塑机顶出板相连接，顶出杆前端与固定在注塑机上的动模进口相对应，动模内设有推板，推板经推杆固定板与推杆和复位杆相连接，脱模板套盒在动模凸模上，动模上设有导向杆，其特征在于顶出杆包括连接杆和推动杆，连接杆后端经螺纹与注塑机顶出板相连接，连接杆前端端面中间部位设有连接凹槽，端面边缘部位设有磁块，推动杆后端端面中间部位设有与连接杆上的连接凹槽相配合的连接凸台，端面边缘部位设有与连接杆前端磁块极性相反的磁块，连接杆和推动杆经连接凸台、连接凹槽和磁块相互连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李川，郭强，孙鹏，王华青，
申请(专利权)人：青岛力磁电气有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37