柔版印刷机印刷压力调节装置制造方法及图纸

技术编号:11841567 阅读:97 留言:0更新日期:2015-08-06 14:56
本实用新型专利技术公开了柔版印刷机印刷压力调节装置,包括版辊、底辊和网辊,其特征在于:印刷工作时的版辊其前后的轴肩由半圆环形状的辊枕进行支承然后由钩板进行压紧,辊枕浮动设在机架墙板的内侧,辊枕的下方设有左右支撑臂,左右支撑臂设有转角圆弧对辊枕进行支承,左支撑臂的转角圆弧中心与网辊中心为同心,右支撑臂的转角圆弧中心与底辊中心为同心,左右支撑臂摆动设置由左右支撑臂气缸进行推动,摆动支点位于支撑臂上端,左右支撑臂的向外摆动由左右限位块进行限位,左右限位块可调节设置与左右小调节电机连接。本实用新型专利技术可快速实现版辊与底辊、版辊与网辊的印刷压力的自动调节,而且两处印刷压力调节互不影响,提高工作效率及提升印刷质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种机组式柔版印刷机,具体涉及一种机组式柔版印刷机的印刷压力调节装置。
技术介绍
机组式柔版印刷机具有机器结构简单、材料适应性强、压印力小、印刷成本低、印刷速度快质量好、环保等优点。印刷部件是机组式柔版印刷机的核心,印刷部件包括版辊、底辊和网辊,其理想工作状态应该是:版辊与底辊、版辊与网辊之间的印刷压力都要合适并且稳定,能够实现快捷调节,这样才能提高工作效率及提升印刷质量。但是现有技术的印刷部件却很难做到,如专利号201420513747.2、《柔版印刷机印刷压力调节装置》提供的专利技术虽然解决了版辊与底辊、网辊之间印刷压力的调节问题,但显然不能实现快捷调节。
技术实现思路
鉴于现有技术的不足,本技术的目的是在于提供一种可快速实现版辊与底辊、版辊与网辊的印刷压力的自动调节,而且两处印刷压力调节互不影响,提高工作效率及提升印刷质量的柔版印刷机印刷压力调节装置。本技术是采取如下技术方案来完成的:柔版印刷机印刷压力调节装置,包括安装在前后机架墙板之间的版辊、底辊和网辊,版辊位于上方,底辊位于版辊的右下侧,网辊位于版辊的左下侧,其特征在于:印刷工作时的版辊其前后的轴肩由半圆环形状的辊枕进行支承然后由钩板进行压紧,钩板的上下活动由第一气缸进行推动,辊枕浮动设在机架墙板的内侧,辊枕的下方设有左右支撑臂,左右支撑臂设有转角圆弧对辊枕进行支承,左支撑臂的转角圆弧中心与网辊中心为同心,右支撑臂的转角圆弧中心与底辊中心为同心,左右支撑臂摆动设置由左右支撑臂气缸进行推动,摆动支点位于支撑臂上端,左右支撑臂的向外摆动由左右限位块进行限位,左右限位块可调节设置与左右小调节电机连接。采用上述技术方案后,版辊与底辊、版辊与网辊的印刷压力的自动调节是这样实现的:首先,版辊的轴肩由辊枕进行支承,辊枕由左右支撑臂所支承,版辊与底辊、网辊之间均留有一定的间隙距离,然后由第一气缸推动钩板向下动作从版辊轴肩上部对版辊进行压紧,接着,左右支撑臂气缸推动左右支撑臂的底部向外摆动,从而使左右支撑臂的转角圆弧、辊枕和版辊整体下移,版辊与底辊、版辊与网辊实现接触,由于左右支撑臂的向外摆动位置由左右限位块进行限位,而且左右限位块的位置由左右小调节电机进行调节,所以版辊与底辊、版辊与网辊的接触压力(即印刷压力)可实现分别调节且互不影响,确保版辊与底辊、网辊之间的印刷压力都合适且稳定,提升印刷质量,并实现快捷调节,提高工作效率。作为优选,所述钩板的下端铰接连接在竖向推板上,竖向推板上下滑动设在机架墙板的内侧,竖向推板的底端与第一气缸连接,竖向推板上还安装有第二气缸,第二气缸推动钩板作翻转动作。采用上述设计后,钩板在作上下动作的同时还可进行翻转动作,以最大程度方便满足工作所需。【附图说明】本技术有如下附图:图1为本技术的结构示意图,图2为图1去掉前机架墙板后的视图,图3为图2去掉左右支撑臂、左右支撑臂气缸等部件后的视图。【具体实施方式】附图表示了本技术的技术方案及其实施例,下面再结合附图进一步描述其实施例的各有关细节及其工作原理。如图所示,本技术的柔版印刷机印刷压力调节装置,包括安装在前后机架墙板4之间的版辊1、底辊3和网辊2,版辊I位于上方,底辊3位于版辊I的右下侧,网辊2位于版辊I的左下侧,印刷工作时的版辊I其前后的轴肩Ia (轴肩外套设滚动轴承)由半圆环形状的辊枕17进行支承然后由钩板10进行压紧,钩板10的上下活动由第一气缸11进行推动,具体结构为:所述钩板10的下端铰接连接在竖向推板12上,竖向推板12上下滑动设在机架墙板4的内侧,竖向推板12的底端与第一气缸11连接,竖向推板12上还安装有第二气缸13,第二气缸13推动钩板10作翻转动作。辊枕17浮动设在机架墙板4的内侧,具体结构为:辊枕17的底部连接竖杆,竖杆插接在固定块18的内孔可上下移动和左右活动。辊枕的下方设有左右对称的左右支撑臂9,左右支撑臂9设有转角圆弧对辊枕17进行支承,左支撑臂的转角圆弧9b中心与网辊2中心为同心,右支撑臂的转角圆弧9a中心与底辊3中心为同心,左右支撑臂9摆动设置由左右支撑臂气缸5进行推动,摆动支点A位于支撑臂9上端,推动支点B位于支撑臂9下端,左右支撑臂9的下端还固定设有左右挡块8,当左右支撑臂9向外摆动时,左右挡块8分别与左右限位块7接触对左右支撑臂9的向外摆动进行限位,左右限位块7可调节设置与左右小调节电机6连接,当小调节电机6工作时,通过螺杆螺母带动限位块7进行伸缩来进行左右限位块的位置调节。本技术是这样工作的:首先,版辊的轴肩由辊枕进行支承,辊枕由左右支撑臂所支承,版辊与底辊、网辊之间均留有一定的间隙距离,然后由第一气缸推动钩板向下动作从版辊轴肩上部对版辊进行压紧,接着,左右支撑臂气缸推动左右支撑臂的底部向外摆动,从而使左右支撑臂的转角圆弧、辊枕和版辊整体下移,版辊与底辊、版辊与网辊实现接触,由于左右支撑臂的向外摆动位置由左右限位块进行限位,而且左右限位块的位置由左右小调节电机进行调节,所以版辊与底辊、版辊与网辊的接触压力(即印刷压力)可实现分别调节且互不影响,确保版辊与底辊、网辊之间的印刷压力都合适且稳定,提升印刷质量,并实现快捷调节,提高工作效率。【主权项】1.柔版印刷机印刷压力调节装置,包括安装在前后机架墙板之间的版辊、底辊和网辊,版辊位于上方,底辊位于版辊的右下侧,网辊位于版辊的左下侧,其特征在于:印刷工作时的版辊其前后的轴肩由半圆环形状的辊枕进行支承然后由钩板进行压紧,钩板的上下活动由第一气缸进行推动,辊枕浮动设在机架墙板的内侧,辊枕的下方设有左右支撑臂,左右支撑臂设有转角圆弧对辊枕进行支承,左支撑臂的转角圆弧中心与网辊中心为同心,右支撑臂的转角圆弧中心与底辊中心为同心,左右支撑臂摆动设置由左右支撑臂气缸进行推动,摆动支点位于支撑臂上端,左右支撑臂的向外摆动由左右限位块进行限位,左右限位块可调节设置与左右小调节电机连接。2.如权利要求1所述的柔版印刷机印刷压力调节装置,其特征在于:所述钩板的下端铰接连接在竖向推板上,竖向推板上下滑动设在机架墙板的内侧,竖向推板的底端与第一气缸连接,竖向推板上还安装有第二气缸,第二气缸推动钩板作翻转动作。【专利摘要】本技术公开了柔版印刷机印刷压力调节装置,包括版辊、底辊和网辊,其特征在于:印刷工作时的版辊其前后的轴肩由半圆环形状的辊枕进行支承然后由钩板进行压紧,辊枕浮动设在机架墙板的内侧,辊枕的下方设有左右支撑臂,左右支撑臂设有转角圆弧对辊枕进行支承,左支撑臂的转角圆弧中心与网辊中心为同心,右支撑臂的转角圆弧中心与底辊中心为同心,左右支撑臂摆动设置由左右支撑臂气缸进行推动,摆动支点位于支撑臂上端,左右支撑臂的向外摆动由左右限位块进行限位,左右限位块可调节设置与左右小调节电机连接。本技术可快速实现版辊与底辊、版辊与网辊的印刷压力的自动调节,而且两处印刷压力调节互不影响,提高工作效率及提升印刷质量。【IPC分类】B41F13-36【公开号】CN204526377【申请号】CN201520161746【专利技术人】周炳松, 周翔, 於金华, 吴权 【申请人】浙江炜冈机械有限公司【公开日】2015年8月5日【申请日】2015年3月23日本文档来自技高网...

【技术保护点】
柔版印刷机印刷压力调节装置,包括安装在前后机架墙板之间的版辊、底辊和网辊,版辊位于上方,底辊位于版辊的右下侧,网辊位于版辊的左下侧,其特征在于:印刷工作时的版辊其前后的轴肩由半圆环形状的辊枕进行支承然后由钩板进行压紧,钩板的上下活动由第一气缸进行推动,辊枕浮动设在机架墙板的内侧,辊枕的下方设有左右支撑臂,左右支撑臂设有转角圆弧对辊枕进行支承,左支撑臂的转角圆弧中心与网辊中心为同心,右支撑臂的转角圆弧中心与底辊中心为同心,左右支撑臂摆动设置由左右支撑臂气缸进行推动,摆动支点位于支撑臂上端,左右支撑臂的向外摆动由左右限位块进行限位,左右限位块可调节设置与左右小调节电机连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:周炳松周翔於金华吴权
申请(专利权)人:浙江炜冈机械有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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