【技术实现步骤摘要】
本技术大型箱型杆件翻身吊具，属于钢桥梁、钢结构加工机具领域。
技术介绍
目前的钢桥梁、钢结构中的杆件采用高强螺栓连接比较常见，在工厂制作时，螺栓孔群的制作需要对杆件进行翻身，杆件的截面、板厚、加劲肋等因素都会影响杆件翻身是所使用的吊具，因此在实际生产中，经常对每一种杆件设计翻身吊具。这种方法无统一标准，不能重复使用且浪费材料，为此，需开发广泛适用的大型箱型杆件翻身吊具。
技术实现思路
本技术装置的目的是提供一种大型箱型杆件翻身吊具，以广泛适用大型箱型杆件的翻身加工操作。本技术技术方案如下:本技术大型箱型杆件翻身吊具由定位夹头和钢索连接组成，所述定位夹头由夹头脊梁、夹口和紧固螺栓组件组成，夹头脊梁顶端设有吊钩孔，在夹口的上平面对称于脊梁设置有两排螺栓孔，通过紧固螺栓组件与螺栓孔配合紧固连接，一对定位夹头通过其吊钩孔经钢索连接成一副吊具。所述紧固螺栓组件由一个螺栓和一对上、下螺母组成，其下螺母与螺栓孔对应固接在夹口的上平面的底面。所述夹口的下平面设有加劲肋。本技术吊具可用于不同板厚的大型箱型杆件的翻身吊装，设计简洁，材料选取多样化，操作简单，通过结构优化和加劲肋，一副吊具设计载荷可达40t，安全系数为1.5。紧固螺栓组件下螺母为约束件，上螺母32B为紧固件，用于调整以适应不同板厚，在起吊翻身过程中紧固螺栓会起到抗滑移的作用。由于吊具定位夹头与大型箱型杆件的接触面积较大，使得杆件受力压强减小，本吊具实施起吊翻身大型箱型杆件，安全可靠，确保不影响被施吊的大型箱型杆件最终尺寸。对于较长、较重及其他特殊杆件，还可以多组吊具配合使用。【附图说明】图1本技术定位夹头...
【技术保护点】
大型箱型杆件翻身吊具，由定位夹头和钢索连接组成，其特征在于，所述定位夹头由夹头脊梁、夹口和紧固螺栓组件组成，夹头脊梁顶端设有吊钩孔，在夹口的上平面对称于脊梁设置有两排螺栓孔，通过紧固螺栓组件与螺栓孔配合紧固连接，一对定位夹头通过其吊钩孔经钢索连接成一副吊具。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李景龙，王俊丰，向俊，毛孝发，杜建芳，
申请(专利权)人：武桥重工集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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