本实用新型专利技术提供了一种臭氧曝气滤池装置，包括池体，其特征在于：所述池体包括反洗进水口、进臭氧口、进水管线、出水管线、反洗出水口、多孔板、拦截网、填料层、出水室、曝气器和排水帽；多孔板位于池体内部下方，拦截网位于池体内部上方，多孔板和拦截网之间为填料层，多孔板及下方空间形成出水室，进臭氧口位于多孔板下方，反洗进水口位于进臭氧口下方，进水管线位于拦截网上方，出水管线由出水室底部引至填料层中上部并伸出池体外，反洗出水口位于拦截网上方，多孔板上还安装有曝气器和排水帽。本实用新型专利技术将臭氧氧化技术和曝气滤池技术结合，具有结构简单，操作方便，净化效率高，处理速度快，处理成本低，反冲洗彻底的优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及环保设备领域，具体的说是一种水处理装置。
技术介绍
在煤化工、精细化工、制药、印染、造纸等重污染行业中废水的回收处理是制约行业发展的重要因素。随着污水排放标准的不断严格，对污水中SS、COD、BOD、油脂、硝化、AOX及臭味等物质的排放要求越来越高。臭氧具有极强的氧化性，且在水中可短时间内自行分解，没有二次污染，是理想的水处理用绿色氧化剂，常用于杀菌消毒，除臭，除味，脱色。目前，臭氧技术在水处理领域的许多方面得到了应用，臭氧不仅具有很强的消毒杀菌功能，还可以氧化除去水中的难以生物降解的污染物质。但是单独使用臭氧，往往需要臭氧投入量大，臭氧利用率低，费用高，经济性差曝气生物滤池(BAF)主要应用于低浓度的污水深度处理和原水微污染的预处理，是一种微生物接触生长系统，实质是一种生物膜法，通过附着在填料上的微生物的吸收、降解、氧化、合成等作用，除去可生物降解和利用的溶解性物质。曝气生物滤池的最大特点是集生物氧化和截留悬浮固体于一体，省略了后续二次沉淀池，在保证处理效果的前提下使处理工艺简化，此外，曝气生物滤池工艺有机物容积负荷高，水力负荷大，水力停留时间短，能耗低，运行成本低。但是曝气生物滤池技术对难生物降解的污染物去除能力相当有限。目前传统的臭氧曝气滤池装置中，均主要采用曝气管、曝气头、汽水混合器等设备实现臭氧与废水的混合，这些设备气水混合效率低，臭氧氧化效率低，运行费用大，滤料更换频繁，寿命短，不具备过滤，功能。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供了一种臭氧曝气滤池装置，结构简单，操作方便，有效改善现有技术的设备成本高，气水混合效率低，臭氧氧化效率低，运行费用大，不具备过滤功能。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案:一种臭氧曝气滤池装置，包括池体(I)，其特征在于:所述池体(I)包括反洗进水口(2)、进臭氧口(3)、进水管线(4)、出水管线(5)、反洗出水口(6)、多孔板(7)、拦截网(8)、填料层(9)、出水室(10)，曝气器(11)和排水帽(12);所述多孔板(7)位于池体(I)内部下方，所述拦截网(8)位于池体(I)内部上方，所述多孔板(7)和拦截网(8)之间为填料层(9)，所述多孔板(7)及下方空间形成出水室(10)，所述进臭氧口(3)位于多孔板(7)下方，所述反洗进水口(2)位于进臭氧口(3)下方，所述进水管线(4)位于拦截网(8)上方，所述出水管线(5)由出水室(10)底部引至填料层(9)中上部并伸出池体(I)外，所述反洗出水口(6)位于拦截网⑶上方，所述多孔板(7)上安装有曝气器(11)和排水帽(12)。进一步地，根据权利要求2所述的一种臭氧曝气滤池装置，其特征在于:所述曝气器(11)为钛曝气器。进一步地，所述排水帽(12)的材质为ABS工程塑料。进一步地，根据权利要求1所述的一种臭氧曝气滤池装置，其特征在于:所述多孔板(X)上设有视镜。进一步地，根据权利要求1所述的一种臭氧曝气滤池装置，其特征在于:所述拦截网(8)与反洗出水口 ￠)中间设有液位开关。进一步地，根据权利要求1所述的一种臭氧曝气滤池装置，其特征在于:所述进水管线(4)采用实心喷头布水装置。进一步地，根据权利要求1所述的一种臭氧曝气滤池装置，其特征在于:所述填料层(9)内为滤料。本技术一种臭氧曝气滤池装置，其结构简单，操作方便，结合臭氧氧化技术和曝气滤池技术的优点，有效改善现有技术的设备成本高，气水混合效率低，臭氧氧化效率低，运行费用大，不具备过滤功能。【附图说明】附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术示意图。【具体实施方式】以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。如图1所示一种臭氧曝气滤池装置，包括池体1，其特征在于:所述池体I包括反洗进水口 2、进臭氧口 3、进水管线4、出水管线5、反洗出水口 6、多孔板7、拦截网8、填料层9、出水室10、曝气器11和排水帽12 ;所述多孔板7位于池体I内部下方，所述拦截网8位于池体I内部上方，所述多孔板7和拦截网8之间为填料层9，所述填料层9内为滤料，所述多孔板7及下方空间形成出水室10，所述进臭氧口 3位于多孔板7下方，所述反洗进水口 2位于进臭氧口 3下方，所述进水管线4位于拦截网8上方，所述出水管线5由出水室10底部引至填料层9中上部并伸出池体I外，所述反洗出水口 6位于拦截网8上方，所述拦截网8与反洗出水口 6中间设有液位开关；所述多孔板7上还设有曝气器11和排水帽12，多孔板7上还设有视镜，所述曝气器11为钛曝气器，所述排水帽12由ABS工程塑料制成。本技术一种臭氧曝气滤池装置工作状态时，由进水管线进入的污水和臭氧充分混合后进入出水室，经多孔板向上进入滤料填料层，通过臭氧对污水进行臭氧氧化，提高其可生化性，装置中的曝气器一方面供氧，另一方面促进水中微污染物与滤池中的滤料充分接触，在生物膜生化作用下，去除水中的氨、氮、有机物和部分重金属，处理后的污水通过出水管线排出。反冲洗状态时，反冲洗水从反洗进水口进入出水室，经拦截网向上进入填料层，使填料层上截留的悬浮物被水冲走，再从反冲洗出水口排出，同时曝气器产生向上的气泡，结合向上的反冲洗水体，可以对滤料有很好的冲洗效果。在多孔板上还安装有排水帽，它能冲洗出滤池中的污泥杂物，保证滤池水质水量正常运行，排水帽采用ABS工程塑料制成，结构合理，连接牢固，承压强度高，缝隙不变型，无死水角区，不积泥，效果好，有效脱除水中的COD，色素，臭气毒害物质。特别地，在拦截网与反洗出水口中间设有液位开关，当水位到达这一位置，即实现自动反洗，减少填料层阻力。另外，进水实心喷头布水装置位于拦截网上方，可实现臭氧氧化余气首先与进水混合氧化，减少臭氧尾气的产生量。本技术一种臭氧曝气滤池装置，结合臭氧氧化技术和曝气滤池技术的优点，首先利用臭氧氧化有机物，提高有机污染物的可生化性，在利用曝气滤池技术，将难降解有机物从废水中除去，处理能力大大提高，尤其适合处理高浓度、难降解污水，有效改善现有技术设备成本高，气水混合效率低，臭氧氧化效率低，运行费用大，不具备过滤功能。本技术具有结构简单，操作方便，净化效率高，处理速度快，处理成本低的优点。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种臭氧曝气滤池装置，包括池体(I)，其特征在于:所述池体(I)包括反洗进水口(2)、进臭氧口(3)、进水管线(4)、出水管线(5)、反洗出水口(6)、多孔板(7)、拦截网(8)、填料层(9)、出水室(10)、曝气器(11)和排水帽(12); 所述多孔板(7)位于池体(I)内部下方本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种臭氧曝气滤池装置，包括池体(1)，其特征在于：所述池体(1)包括反洗进水口(2)、进臭氧口(3)、进水管线(4)、出水管线(5)、反洗出水口(6)、多孔板(7)、拦截网(8)、填料层(9)、出水室(10)、曝气器(11)和排水帽(12)；所述多孔板(7)位于池体(1)内部下方，所述拦截网(8)位于池体(1)内部上方，所述多孔板(7)和拦截网(8)之间为填料层(9)，所述多孔板(7)及下方空间形成出水室(10)，所述进臭氧口(3)位于多孔板(7)下方，所述反洗进水口(2)位于进臭氧口(3)下方，所述进水管线(4)位于拦截网(8)上方，所述出水管线(5)由出水室(10)底部引至填料层(9)中上部并伸出池体(1)外，所述反洗出水口(6)位于拦截网(8)上方，所述多孔板(7)上还安装有曝气器(11)和排水帽(12)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：章征宝，李晋峰，周立新，张娜，吴冠生，丁明启，
申请(专利权)人：第二炮兵工程设计研究院，江苏宝宸净化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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