一种磁性流体密封轴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磁性流体密封轴，包括同轴壳体、磁流防尘密封圈、磁性传动轴、轴承和保持轴；所述磁流防尘密封圈设在磁性传动轴的外侧，磁流防尘密封圈两侧设有弹性组件；所述磁流防尘密封圈包括磁性流体、磁铁、第一磁极和第一磁极，其中，第一磁极、第一磁极位于磁铁的两侧，第一磁极、第一磁极中位于灰尘入侵侧的磁极为内凹台阶状；所述磁铁呈环状，磁铁通过内环安装在磁极内凹台阶的轴肩上，且磁性流体充满在第一磁极、第一磁极与转动轴之间的间隙内；所述转动轴的两侧设有若干组并行排列的磁密封组件；本实用新型专利技术中磁场更封闭，磁密封效果更好，能够调节设备内部的累积误差造成的安装位置偏移距离。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及密封轴，具体是一种磁性流体密封轴。
技术介绍
现有的磁性流体防尘密封主要应用于计算机硬盘的防尘密封，因磁性流体密封圈应用于具有高密度记忆性能的计算机硬盘时，能将小于0.1um的超微细尘埃挡住，并实现防静电的功能，从而保护磁盘、磁头不受损伤，避免机内珍贵数据资料丢失；由于计算机硬盘在读写时，旋转轴在高速旋转，电机里面轴承会产生灰尘，灰尘浸入到磁盘和读写头之间的空间去，会造成磁盘数据丢失或读写头的工作失效。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种磁场更封闭，磁密封效果更好，能够调节设备内部的累积误差造成的安装位置偏移距离的磁性流体密封轴，以解决上述
技术介绍
中提出的冋题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种磁性流体密封轴，包括同轴壳体、磁流防尘密封圈、磁性传动轴、轴承和保持轴；所述磁流防尘密封圈设在磁性传动轴的外侧，磁流防尘密封圈两侧设有弹性组件；所述磁流防尘密封圈包括磁性流体、磁铁、第一磁极和第一磁极，其中，第一磁极、第一磁极位于磁铁的两侧，第一磁极、第一磁极中位于灰尘入侵侧的磁极为内凹台阶状；所述磁铁呈环状，磁铁通过内环安装在磁极内凹台阶的轴肩上，且磁性流体充满在第一磁极、第一磁极与转动轴之间的间隙内；所述转动轴的两侧设有若干组并行排列的磁密封组件；相邻的所述磁密封组件内，磁铁的极性排列依次为:“S”、“N”、“N”、“S”，极性相斥紧挨设置；所述磁性传动轴通过轴承设于同轴壳体内部；所述保持轴设在磁流防尘密封圈与磁性传动轴之间，保持轴紧贴磁性传动轴密封设置，在保持轴两端的磁性传动轴上设有限位轴卡；右侧的轴承两端紧挨设置设有固定轴卡；所述保持轴与磁性传动轴之间设有密封圈。进一步的，所述磁铁、第一磁极与第一磁极构成磁密封组件。进一步的，所述保持轴的两轴端距离限位轴卡2-5毫米。与现有技术相比，本技术中磁铁的极性排列依次为:“S”、“N”、“N”、“S”，极性相斥紧挨设置，且多组磁密封组并行排列，有效的利用磁场进行磁密封，磁场更封闭，磁密封效果更好；同时，限位轴卡能够调节设备内部的累积误差造成的安装位置偏移距离，固定轴卡保证磁流防尘密封圈保持轴位置的相对静止。【附图说明】图1为本技术中磁性流体密封轴的结构示意图。图中:1-同轴壳体、2-磁流防尘密封圈、21-磁性流体、22-磁铁、23-磁密封组件、24-第一磁极、25-第一磁极、3-磁性传动轴、4-轴承、5-保持轴、6-限位轴卡、7-固定轴卡、8-密封圈、9-弹性组件。【具体实施方式】 下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例中，一种磁性流体密封轴，包括同轴壳体1、磁流防尘密封圈2、磁性传动轴3、轴承4和保持轴5 ;所述磁流防尘密封圈2设在磁性传动轴3的外侧，磁流防尘密封圈2两侧设有弹性组件9 ;所述磁流防尘密封圈2包括磁性流体21、磁铁22、第一磁极24和第一磁极25，其中，第一磁极24、第一磁极25位于磁铁22的两侧，第一磁极24、第一磁极25中位于灰尘入侵侧的磁极为内凹台阶状；所述磁铁22呈环状，磁铁22通过内环安装在磁极内凹台阶的轴肩上，且磁性流体21充满在第一磁极24、第一磁极25与转动轴4之间的间隙内，其中，磁铁22、第一磁极24与第一磁极25构成磁密封组件23 ；所述转动轴4的两侧设有若干组并行排列的磁密封组件23 ;相邻的所述磁密封组件23内，磁铁22的极性排列依次为:“S”、“N”、“N”、“S”，极性相斥紧挨设置，使得磁场更封闭，磁密封效果更好；所述磁性传动轴3通过轴承4设于同轴壳体I内部；所述保持轴5设在磁流防尘密封圈2与磁性传动轴3之间，保持轴5紧贴磁性传动轴3密封设置，在保持轴5两端的磁性传动轴3上设有限位轴卡6，保持轴5的两轴端距离限位轴卡2-5毫米，以适应设备内部的累积误差造成的安装位置偏移；右侧的轴承4两端紧挨设置设有固定轴卡7，固定轴卡7用以固定磁流防尘密封圈2与保持轴5位置的相对静止；所述保持轴5与磁性传动轴3之间设有密封圈8，密封圈8用以保持磁性传动轴3和保持轴5之间的密封性。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。【主权项】1.一种磁性流体密封轴，包括同轴壳体(I)、磁流防尘密封圈(2)、磁性传动轴(3)、轴承(4)和保持轴(5);其特征在于，所述磁流防尘密封圈(2)设在磁性传动轴(3)的外侧，磁流防尘密封圈(2)两侧设有弹性组件(9);所述磁流防尘密封圈(2)包括磁性流体(21)、磁铁(22)、第一磁极(24)和第一磁极(25)，其中，第一磁极(24)、第一磁极(25)位于磁铁(22)的两侧，第一磁极(24)、第一磁极(25)中位于灰尘入侵侧的磁极为内凹台阶状；所述磁铁(22)呈环状，磁铁(22)通过内环安装在磁极内凹台阶的轴肩上，且磁性流体(21)充满在第一磁极(24)、第一磁极(25)与转动轴(4)之间的间隙内；所述转动轴(4)的两侧设有若干组并行排列的磁密封组件(23);相邻的所述磁密封组件(23)内，磁铁(22)的极性排列依次为:“S”、“N”、“N”、“S”，极性相斥紧挨设置；所述磁性传动轴(3)通过轴承(4)设于同轴壳体⑴内部；所述保持轴(5)设在磁流防尘密封圈(2)与磁性传动轴(3)之间，保持轴(5)紧贴磁性传动轴(3)密封设置，在保持轴(5)两端的磁性传动轴(3)上设有限位轴卡￠);右侧的轴承(4)两端紧挨设置设有固定轴卡(7);所述保持轴(5)与磁性传动轴(3)之间设有密封圈⑶。2.根据权利要求1所述的磁性流体密封轴，其特征在于，所述磁铁(22)、第一磁极(24)与第一磁极(25)构成磁密封组件(23)。3.根据权利要求1所述的磁性流体密封轴，其特征在于，所述保持轴(5)的两轴端距离限位轴卡2-5毫米。【专利摘要】本技术公开了一种磁性流体密封轴，包括同轴壳体、磁流防尘密封圈、磁性传动轴、轴承和保持轴；所述磁流防尘密封圈设在磁性传动轴的外侧，磁流防尘密封圈两侧设有弹性组件；所述磁流防尘密封圈包括磁性流体、磁铁、第一磁极和第一磁极，其中，第一磁极、第一磁极位于磁铁的两侧，第一磁极、第一磁极中位于灰尘入侵侧的磁极为内凹台阶状；所述磁铁呈环状，磁铁通过内环安装在磁极内凹本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磁性流体密封轴，包括同轴壳体(1)、磁流防尘密封圈(2)、磁性传动轴(3)、轴承(4)和保持轴(5)；其特征在于，所述磁流防尘密封圈(2)设在磁性传动轴(3)的外侧，磁流防尘密封圈(2)两侧设有弹性组件(9)；所述磁流防尘密封圈(2)包括磁性流体(21)、磁铁(22)、第一磁极(24)和第一磁极(25)，其中，第一磁极(24)、第一磁极(25)位于磁铁(22)的两侧，第一磁极(24)、第一磁极(25)中位于灰尘入侵侧的磁极为内凹台阶状；所述磁铁(22)呈环状，磁铁(22)通过内环安装在磁极内凹台阶的轴肩上，且磁性流体(21)充满在第一磁极(24)、第一磁极(25)与转动轴(4)之间的间隙内；所述转动轴(4)的两侧设有若干组并行排列的磁密封组件(23)；相邻的所述磁密封组件(23)内，磁铁(22)的极性排列依次为：“S”、“N”、“N”、“S”，极性相斥紧挨设置；所述磁性传动轴(3)通过轴承(4)设于同轴壳体(1)内部；所述保持轴(5)设在磁流防尘密封圈(2)与磁性传动轴(3)之间，保持轴(5)紧贴磁性传动轴(3)密封设置，在保持轴(5)两端的磁性传动轴(3)上设有限位轴卡(6)；右侧的轴承(4)两端紧挨设置设有固定轴卡(7)；所述保持轴(5)与磁性传动轴(3)之间设有密封圈(8)。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：顾志情，
申请(专利权)人：顾志情，
类型：新型
国别省市：浙江;33