本实用新型专利技术公开了一种提高烟气余热利用率的锅炉，涉及锅炉技术领域。包括炉膛，所述炉膛的外表面与锅炉内壁间形成水室，锅炉内壁与锅炉外壁间形成排烟管道，炉膛的送煤口设置在炉膛的顶部，排渣口设置在炉膛的底部；水室的底部设置有进水口，水室的顶部或中部设置有出水口；所述炉膛倾斜设置，炉膛的出烟口与炉膛的送煤口相通。炉膛内燃烧的煤产生的热能从水室的内侧加热，排烟管道从水室的外侧加热，使烟气的余热得到再次利用，并且使水室的内外同时进行加热，提高水的升温速度。倾斜设置的炉膛和炉膛的出烟口与炉膛的进煤口相通，使处在炉膛底部燃烧的煤产生的高温烟气对中部和上部的待燃烧的煤进行加热和烘干，提高煤的燃烧率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锅炉，尤其是一种提高烟气余热利用率的锅炉。
技术介绍
我国是煤炭储量、生产、消耗大国，每年煤炭消耗数十亿吨，煤炭燃烧带来的高污染、高排放、资源浪费等严重问题有目共睹，其未来的问题更是不堪预测；经济发展、资源节约、环境保护关系到中华民族复兴的大业成败。目前的热水锅炉排出的烟气温度较高，一般需要对烟气冷却处理后方可排到大气中，这大大提高了锅炉使用的成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种提高高温烟气利用率、降低锅炉的使用成本。为实现上述目的，提供如下技术方案:一种提高烟气余热利用率的锅炉，包括炉膛，所述炉膛的外表面与锅炉内壁间形成水室，锅炉内壁与锅炉外壁间形成排烟管道，炉膛的送煤口设置在炉膛的顶部，排渣口设置在炉膛的底部，送煤口处设置有送煤挡板；水室的底部设置有进水口，水室的顶部或中部设置有出水口 ；所述炉膛倾斜设置，炉膛的出烟口与炉膛的送煤口相通。炉膛内燃烧的煤产生的热能从水室的内侧加热，排烟管道从水室的外侧加热，使烟气的余热得到再次利用，并且使水室的内外同时进行加热，提高水的升温速度。倾斜设置的炉膛和炉膛的出烟口与炉膛的进煤口相通，使处在炉膛底部燃烧的煤产生的高温烟气对中部和上部的待燃烧的煤进行加热和烘干，提高煤的燃烧率，进一步的节省能源，减少浪费。当不需要往锅炉内添加煤时，送煤口处于关闭状态，这样可以防止烟气从送煤口排出。进一步的，还包括排渣管，所述排渣管与排渣口连接，所述排渣管左侧壁底部设置向外的凸边，在凸边上设置有至少一个螺栓孔，排渣挡板右侧通过合页与排渣管右侧壁连接，排渣挡板左侧设置与排渣管左侧壁底部凸边上设置的螺栓孔相配合的螺栓孔，并通过螺栓连接。当需要进行排渣时，将排渣挡板打开进行排渣。而在不需要排渣时，排渣挡板一直处于关闭状态，这样可以防止燃烧产生的灰尘从排渣管排放到室内，影响空气质量。进一步的，还包括鼓风机，所述鼓风机的排风口设置在排渣管内。通过鼓风机从锅炉的底部给锅炉内鼓风，提高煤的燃烧效率。优选的，所述鼓风机的排风口向下弯曲，这样可以防止燃烧产生的灰尘落在排气口，并将排气口堵塞，影响鼓风机的效果。【附图说明】图1为本技术一种提高烟气余热利用率的锅炉的结构示意图；图2为图1中A部放大图。其中:1、炉膛，2、锅炉内壁，3、锅炉外壁，4、进水口，5、出水口，6、出烟口，7、送煤口，8、排渣口，9、水室，10、排风口，11、排烟管道，12、排渣管，13、凸边，14、合页，15、鼓风机，16、排澄挡板【具体实施方式】下面结合附图对本技术的一个最佳实施例作进一步说明，以助于理解本技术的内容。如图1至图2所示，本技术包括炉膛1，炉膛I的外表面与锅炉内壁2间形成水室9，锅炉内壁2与锅炉外壁3间形成排烟管道11，炉膛I的送煤口 7设置在炉膛I的顶部，送煤口 7处设置有送煤挡板。当送煤完成时，及时关闭送煤挡板，避免倒烟。排渣口 8设置在炉膛I的底部；水室9底部设置有进水口 4，水室9的顶部或中部设置有出水口 5 ;所述炉膛I倾斜设置，炉膛I的出烟口 6与炉膛I的进煤口 7相通。排澄口 8的下方连接排渣管12，排渣管12左侧壁底部设置向外的凸边13，在凸边13上设置有至少一个螺栓孔，排渣挡板16右侧通过合页14与排渣管12右侧壁连接，排渣挡板16左侧设置与排渣管12左侧壁底部凸边13上设置的螺栓孔相配合的螺栓孔，并通过螺栓连接。鼓风机15的排风口10设置在排渣管12内。鼓风机15的排风口 10向下弯曲。【主权项】1.一种提高烟气余热利用率的锅炉，包括炉膛(I)，所述炉膛(I)的外表面与锅炉内壁(2)间形成水室(9)，锅炉内壁⑵与锅炉外壁(3)间形成排烟管道(11)，炉膛⑴的送煤口(7)设置在炉膛(I)的顶部，送煤口(7)处设置有送煤挡板；排渣口(8)设置在炉膛(I)的底部；水室(9)的底部设置有进水口(4)，水室(9)的顶部或中部设置有出水口(5);所述炉膛⑴倾斜设置，炉膛⑴的出烟口(6)与炉膛⑴的送煤口(7)相通；排渣管(12)与排澄口⑶连接，所述排渣管(12)左侧壁底部设置向外的凸边(13)，在凸边(13)上设置有至少一个螺栓孔，排渣挡板(16)右侧通过合页(14)与排渣管(12)右侧壁连接，排渣挡板(16)左侧设置与排渣管(12)左侧壁底部凸边(13)上设置的螺栓孔相配合的螺栓孔，并通过螺栓连接。2.如权利要求1所述的一种提高烟气余热利用率的锅炉，其特征在于:还包括鼓风机(15)，所述鼓风机(15)的排风口(10)设置在排渣管(12)内。3.如权利要求2所述的一种提高烟气余热利用率的锅炉，其特征在于:所述鼓风机(15)的排风口(10)向下弯曲。【专利摘要】本技术公开了一种提高烟气余热利用率的锅炉，涉及锅炉
包括炉膛，所述炉膛的外表面与锅炉内壁间形成水室，锅炉内壁与锅炉外壁间形成排烟管道，炉膛的送煤口设置在炉膛的顶部，排渣口设置在炉膛的底部；水室的底部设置有进水口，水室的顶部或中部设置有出水口；所述炉膛倾斜设置，炉膛的出烟口与炉膛的送煤口相通。炉膛内燃烧的煤产生的热能从水室的内侧加热，排烟管道从水室的外侧加热，使烟气的余热得到再次利用，并且使水室的内外同时进行加热，提高水的升温速度。倾斜设置的炉膛和炉膛的出烟口与炉膛的进煤口相通，使处在炉膛底部燃烧的煤产生的高温烟气对中部和上部的待燃烧的煤进行加热和烘干，提高煤的燃烧率。【IPC分类】F24H1-26, F23L5-02【公开号】CN204535070【申请号】CN201520130623【专利技术人】杨海平, 连海民 【申请人】邯郸市火炬锅炉有限公司【公开日】2015年8月5日【申请日】2015年3月9日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种提高烟气余热利用率的锅炉，包括炉膛(1)，所述炉膛(1)的外表面与锅炉内壁(2)间形成水室(9)，锅炉内壁(2)与锅炉外壁(3)间形成排烟管道(11)，炉膛(1)的送煤口(7)设置在炉膛(1)的顶部，送煤口(7)处设置有送煤挡板；排渣口(8)设置在炉膛(1)的底部；水室(9)的底部设置有进水口(4)，水室(9)的顶部或中部设置有出水口(5)；所述炉膛(1)倾斜设置，炉膛(1)的出烟口(6)与炉膛(1)的送煤口(7)相通；排渣管(12)与排渣口(8)连接，所述排渣管(12)左侧壁底部设置向外的凸边(13)，在凸边(13)上设置有至少一个螺栓孔，排渣挡板(16)右侧通过合页(14)与排渣管(12)右侧壁连接，排渣挡板(16)左侧设置与排渣管(12)左侧壁底部凸边(13)上设置的螺栓孔相配合的螺栓孔，并通过螺栓连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨海平，连海民，
申请(专利权)人：邯郸市火炬锅炉有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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