本实用新型专利技术公开了一种压缩机壳体旋转送料装置，设于冲压机床与放料装置中间位置，包括竖直的旋转轴(1)及设于所述旋转轴(1)上方随其转动的旋杆(2)，在所述旋杆(2)两端均设有电磁块(3)，所述旋杆(2)以所述旋转轴(1)为中心，两侧旋杆臂的长度相同。该压缩机壳体旋转送料装置，整个操作便捷，大大减轻工人的劳动强度，提高工作效率，安全可靠，利于大批量生产，具有较强的实用性。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于空调压缩机生产
，更具体地说，本技术涉及一种用于生产压缩机壳体的旋转送料装置。
技术介绍
随着工业的发展，对生产加工效率也提出了更高的要求。压缩机的上壳体通过冲压拉伸成型，将剪下的料片置于冲压机上进行冲压，现有技术中由人工进行上下料，作业员需一手持一安全手，右手上料，左手卸料，在大批量的生产过程中，工作劳动强度大，效率低。
技术实现思路
本技术提供一种能减轻工人的劳动强度，提高工作效率、安全可靠的压缩机壳体的旋转送料装置。为了实现上述目的，本技术采取的技术方案为:所提供的这种压缩机壳体旋转送料装置，设于冲压机床与放料装置中间位置，包括竖直的旋转轴及设于所述旋转轴上方随其转动的旋杆，在所述旋杆两端均设有电磁块，所述旋杆以所述旋转轴为中心，两侧旋杆臂的长度相同。为使上述技术方案更加完善，本技术还提供以下更进一步的优选技术方案，以获得满意的实用效果:所述旋转轴由电机带动，所述电机的输出端连接主动轮，所述主动轮通过传动带连接设在所述旋转轴上的从动轮。所述旋杆中心通过连接螺栓连接于所述旋转轴上端。所述旋杆的两端均设有沿其长度方向伸长的腰形孔，所述电磁块通过调节螺钉连接至所述旋杆下端。所述旋转轴下端通过圆台形支座固定于地面上。本技术压缩机壳体旋转送料装置与现有技术相比，通过将该旋转送料装置设在冲压机床与放料装置中间位置，转动的旋杆带动设于旋杆上的电磁块，当转动至放料装置上时将料片吸附，带动其向冲压机床转动，通过设于冲压机床上的限位销将料片卡接下，置于机床上进行冲压，旋杆中间不停断，两个电磁块交替工作，不必一个个的摆放料片，操作便捷，大大减轻工人的劳动强度，提高工作效率，安全可靠，利于大批量生产。【附图说明】下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明:图1为本技术旋转送料装置结构示意图。图中标记为:1、旋转轴，2、旋杆，3、电磁块，4、从动轮，5、传动带，6、主动轮，7、电机，8、连接螺栓，9、腰形孔，10、调节螺钉。【具体实施方式】下面对照附图，通过对实施例的描述，对本技术的【具体实施方式】作进一步详细的说明。本技术压缩机壳体旋转送料装置，设于冲压机床与放料装置中间位置，如图1所示，该旋转送料装置包括竖直的旋转轴I及设于旋转轴I上方随其转动的旋杆2，在旋杆2两端均设有电磁块3，旋杆2为长条杆，以旋转轴I为中心，且两侧旋杆臂的长度相同。该旋转送料装置将料片由放置料片的放料装置上取下，通过旋转送至冲压机床的冲压台上，进行冲压成型，在冲压机床一侧设有卸料槽，成型的工件可顺着卸料槽滑落至收集箱内。该旋转轴I由电机7带动，通过控制电机转速控制旋杆12转速，从而控制冲压送料的频率。电机7的输出端连接主动轮6，主动轮6通过传动带5连接设在旋转轴I上的从动轮4，从而带动旋转轴I转动。通过通断电控制电磁块3，启动电机的同时电磁块3通电具有磁吸力，以实现吸附料片并带动料片转动。当电磁块3吸附起料片带动料片以旋转轴I为中心转动，至冲压台位置时，被冲压台上的限位销将料片挡下，并限位与限位销之间，上冲压块在油压机的作用下向移动，冲压拉伸料片成上壳体。本技术中，旋杆2中心通过连接螺栓连接与旋转轴I上端，便于安装拆卸。在旋杆2的两端均设有沿其长度方向伸长的腰形孔9，电磁块3通过调节螺钉10连接至旋杆2下端，可通过腰形孔9调节电磁块3相对于旋杆2的位置，便于调整电磁块3至放料装置上相对料片的位置，及相对与冲压机床上料片冲压位置，保证准确的抓取及放置冲压定位。本技术中在旋转轴I下端设有圆台形支座，通过该支座固定于地面上，以保证旋转装置旋转过程的稳定性。在冲压台上的限位销设有四个，包括两个长销及两个短销，以旋转送料装置旋转的方向为向前，两长销设在旋转送料装置旋转方向的前方，两短销设于长销的后方。其中长销的高度高于电磁块3上吸附料片的高度，短销的高度低于料片的高度，这样长短销的布置可使得料片很好的被卡接挡下，限制在前后长短销之间。随着旋杆2向前转动，料片转过短销，先接触到前方的两个长销，在长销的反向力的作用下从电磁块3上脱落，落下后在后方短销的限位作用下刚好卡接在长短销之间，实现限位。电磁块3转过冲压台进行下一次的旋转送料过程。冲压台上经冲压成型后的零件在旋转装置放入下一待冲压料片被料片推下，沿着卸料槽滑落收集。本技术压缩机壳体旋转送料装置，通过将该旋转送料装置设在冲压机床与放料装置中间位置，转动的旋杆2带动设于旋杆2上的电磁块3，当转动至放料装置上时将料片吸附，带动其向冲压机床转动，通过设于冲压机床上的限位销将料片卡接下，置于机床上进行冲压，旋杆2中间不停断，两个电磁块3交替工作，不必一个个的摆放料片，操作便捷，大大减轻工人的劳动强度，提高工作效率，安全可靠，利于大批量生产。上面结合附图对本技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进或直接应用于其它场合的，均在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种压缩机壳体旋转送料装置，其特征在于:设于冲压机床与放料装置中间位置，包括竖直的旋转轴(I)及设于所述旋转轴(I)上方随其转动的旋杆(2)，在所述旋杆(2)两端均设有电磁块(3)，所述旋杆(2)以所述旋转轴(I)为中心，两侧旋杆臂的长度相同。2.按照权利要求1所述的压缩机壳体旋转送料装置，其特征在于:所述旋转轴(I)由电机⑵带动，所述电机(7)的输出端连接主动轮(6)，所述主动轮(6)通过传动带(5)连接设在所述旋转轴(I)上的从动轮(4)。3.按照权利要求2所述的压缩机壳体旋转送料装置，其特征在于:所述旋杆(2)中心通过连接螺栓连接于所述旋转轴(I)上端。4.按照权利要求3所述的压缩机壳体旋转送料装置，其特征在于:所述旋杆(2)的两端均设有沿其长度方向伸长的腰形孔(9)，所述电磁块(3)通过调节螺钉(10)连接至所述旋杆⑵下端。5.按照权利要求1至4任一项所述的压缩机壳体旋转送料装置，其特征在于:所述旋转轴(I)下端通过圆台形支座固定于地面上。【专利摘要】本技术公开了一种压缩机壳体旋转送料装置，设于冲压机床与放料装置中间位置，包括竖直的旋转轴(1)及设于所述旋转轴(1)上方随其转动的旋杆(2)，在所述旋杆(2)两端均设有电磁块(3)，所述旋杆(2)以所述旋转轴(1)为中心，两侧旋杆臂的长度相同。该压缩机壳体旋转送料装置，整个操作便捷，大大减轻工人的劳动强度，提高工作效率，安全可靠，利于大批量生产，具有较强的实用性。【IPC分类】B21D43-18【公开号】CN204524074【申请号】CN201520124093【专利技术人】谢磊, 张小明 【申请人】芜湖德创电气有限公司【公开日】2015年8月5日【申请日】2015年3月3日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种压缩机壳体旋转送料装置，其特征在于：设于冲压机床与放料装置中间位置，包括竖直的旋转轴(1)及设于所述旋转轴(1)上方随其转动的旋杆(2)，在所述旋杆(2)两端均设有电磁块(3)，所述旋杆(2)以所述旋转轴(1)为中心，两侧旋杆臂的长度相同。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：谢磊，张小明，
申请(专利权)人：芜湖德创电气有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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