滚齿机刀具主轴间隙式气密封结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滚齿机刀具主轴间隙式气密封结构，包括套装在刀架滑板内的刀具主轴，所述刀具主轴内设有拉杆和与所述拉杆通过夹头相连的刀杆，所述刀具主轴与刀架滑板之间设有轴承；所述刀具主轴上套装设有与所述轴承内圈配合的调节接盘，所述刀架滑板上设有与所述轴承外圈配合的接盘，所述接盘与所述调节接盘之间间隙配合，且所述接盘内设有用于通入高压气体的进气孔，所述进气孔与所述接盘和所述调节接盘之间的配合间隙相通。本实用新型专利技术的滚齿机刀具主轴间隙式气密封结构，不仅能够防止铁屑、灰尘进入刀具主轴，而且能够防止刀具主轴和刀具发热。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械密封
，具体的涉及一种滚齿机刀具主轴间隙式气密封结构。
技术介绍
传统的滚齿机刀具主轴密封均是采用接触式密封圈密封结构，如图1所示，为现有的一种干切滚齿机刀具主轴装配结构，该干切滚齿机刀具主轴装配结构包括刀具主轴3，刀具主轴3内设有通孔，通孔内设有拉杆9，拉杆9的一端通过夹头10连接设有刀杆2，刀杆2上套装设有滚刀1，拉杆9上设有用于将所述刀杆2拉紧固定的碟簧8 ;刀具主轴3与刀架滑板6之间设有轴承7，刀架滑板6上设有与轴承7的外圈配合的接盘5，接盘5与刀具主轴3之间间隙配合，且接盘5与刀具主轴3之间的配合间隙内设有密封圈4。该干切滚齿机刀具主轴装配结构虽然在一定程度上能够满足密封要求，但是，由于干切滚齿机的刀具主轴转速快，而且没有切削油冷却刀具，刀具主轴3高速旋转时，密封圈4与主轴3有相对运动，产生摩擦，从而使刀具主轴3和刀具产生大量的热量，影响刀具寿命和加工零件精度稳定性。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种滚齿机刀具主轴间隙式气密封结构，不仅能够防止铁肩、灰尘进入刀具主轴，而且能够防止刀具主轴和刀具发热。为达到上述目的，本技术提供如下技术方案:一种滚齿机刀具主轴间隙式气密封结构，包括套装在刀架滑板内的刀具主轴，所述刀具主轴内设有拉杆和与所述拉杆通过夹头相连的刀杆，所述刀具主轴与刀架滑板之间设有轴承，所述刀具主轴上套装设有与所述轴承内圈配合的调节接盘，所述刀架滑板上设有与所述轴承外圈配合的接盘，所述接盘与所述调节接盘之间间隙配合，且所述接盘内设有用于通入高压气体的进气孔，所述进气孔与所述接盘和所述调节接盘之间的配合间隙相通。进一步，所述刀具主轴分体设置为主轴本体和锥套，所述锥套与所述主轴本体固定连接并压紧固定在所述调节接盘上，且所述锥套内设有锥孔，所述刀杆上设有与所述锥孔配合的锥形连接头。进一步，所述锥套的外径大于所述接盘的内径，且所述锥套与所述接盘之间设有排气间隙。进一步，所述排气间隙位于所述主轴本体的径向方向上。进一步，所述调节接盘与所述接盘之间与所述进气孔对应设有气流缓冲腔。进一步，所述进气孔上设有气管接头。本技术的有益效果在于:本技术的滚齿机刀具主轴间隙式气密封结构，通过设置接盘和调节接盘分别与轴承的外圈和内圈配合，并将接盘和调节接盘间隙配合，如此，通过在接盘内设置进气孔向接盘和调节接盘之间的配合间隙通入高压气体，能够实现气密封，防止铁肩和灰尘进入到刀具主轴与刀架滑板之间的轴承内，且在刀具主轴高速旋转时，由于接盘与刀具主轴和调整接盘之间均为非接触式配合，不会产生摩擦，即能够避免刀具主轴和刀具发热。【附图说明】为了使本技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本技术提供如下附图进行说明:图1为现有的一种干切滚齿机刀具主轴装配结构的结构示意图；图2为本技术滚齿机刀具主轴间隙式气密封结构实施例的结构示意图；图3为图2的A详图。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。如图1所示，为本技术滚齿机刀具主轴间隙式气密封结构实施例的结构示意图。本实施例的滚齿机刀具主轴间隙式气密封结构，包括套装在刀架滑板20内的刀具主轴11，刀具主轴11内设有拉杆12和与拉杆12通过夹头13相连的刀杆14，刀杆14上套装有滚刀刀具15。刀具主轴11与刀架滑板20之间设有轴承16，刀具主轴11上套装设有与轴承16内圈配合的调节接盘17，刀架滑板20上设有与轴承16外圈配合的接盘18，接盘18与调节接盘17之间间隙配合，且接盘18内设有用于通入高压气体的进气孔19，进气孔19与接盘18和调节接盘17之间的配合间隙相通。本实施例的拉杆12上套装设有用于将刀杆14、滚刀刀具15和调节接盘17拉紧固定在刀具主轴11上的碟簧21。进一步，刀具主轴11分体设置为主轴本体22和锥套23，锥套23与主轴本体22固定连接并压紧固定在调节接盘17上，且锥套23内设有锥孔，刀杆14上设有与锥孔配合的锥形连接头12a，采用该结构的刀具主轴11，能够便于调节接盘17的装配。本实施例的锥套23的外径大于接盘18的内径，且锥套23与接盘18之间设有排气间隙24，本实施例的排气间隙24位于主轴本体22的径向方向上，能够有效避开铁肩飞溅的方向，达到更好的密封效果。进一步，调节接盘17与接盘18之间与进气孔19对应设有气流缓冲腔25，进气孔19上设有气管接头26，能够方便地与气管27连接。通过设置气流缓冲腔25，能够使高压气体均匀分布，保证每一处排气间隙24内的气流速率相等，达到均匀气密封的效果。本实施例的滚齿机刀具主轴间隙式气密封结构，通过设置接盘18和调节接盘17分别与轴承16的外圈和内圈配合，并将接盘18和调节接盘17间隙配合，如此，通过在接盘18内设置进气孔19向接盘和调节接盘之间的配合间隙通入高压气体，能够实现气密封，防止铁肩和灰尘进入到刀具主轴11与刀架滑板20之间的轴承16内，且在刀具主轴11高速旋转时，由于接盘18与刀具主轴11和调整接盘17之间均为非接触式配合，不会产生摩擦，即能够避免刀具主轴11和刀具发热。以上所述实施例仅是为充分说明本技术而所举的较佳的实施例，本技术的保护范围不限于此。本
的技术人员在本技术基础上所作的等同替代或变换，均在本技术的保护范围之内。本技术的保护范围以权利要求书为准。【主权项】1.一种滚齿机刀具主轴间隙式气密封结构，包括套装在刀架滑板内的刀具主轴，所述刀具主轴内设有拉杆和与所述拉杆通过夹头相连的刀杆，所述刀具主轴与刀架滑板之间设有轴承，其特征在于:所述刀具主轴上套装设有与所述轴承内圈配合的调节接盘，所述刀架滑板上设有与所述轴承外圈配合的接盘，所述接盘与所述调节接盘之间间隙配合，且所述接盘内设有用于通入高压气体的进气孔，所述进气孔与所述接盘和所述调节接盘之间的配合间隙相通。2.根据权利要求1所述的滚齿机刀具主轴间隙式气密封结构，其特征在于:所述刀具主轴分体设置为主轴本体和锥套，所述锥套与所述主轴本体固定连接并压紧固定在所述调节接盘上，且所述锥套内设有锥孔，所述刀杆上设有与所述锥孔配合的锥形连接头。3.根据权利要求2所述的滚齿机刀具主轴间隙式气密封结构，其特征在于:所述锥套的外径大于所述接盘的内径，且所述锥套与所述接盘之间设有排气间隙。4.根据权利要求3所述的滚齿机刀具主轴间隙式气密封结构，其特征在于:所述排气间隙位于所述主轴本体的径向方向上。5.根据权利要求1-4任一项所述的滚齿机刀具主轴间隙式气密封结构，其特征在于:所述调节接盘与所述接盘之间与所述进气孔对应设有气流缓冲腔。6.根据权利要求5所述的滚齿机刀具主轴间隙式气密封结构，其特征在于:所述进气孔上设有气管接头。【专利摘要】本技术公开了一种滚齿机刀具主轴间隙式气密封结构，包括套装在刀架滑板内的刀具主轴，所述刀具主轴内设有拉杆和与所述拉杆通过夹头相连的刀杆，所述刀具主轴与刀架滑板之间设有轴承；所述刀具主轴上套装设有与所述轴承内圈配合的调节接盘，所述刀架滑板上设有与所述轴承外圈配合的接盘，所述接盘与所述调节接盘之间间隙配合，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滚齿机刀具主轴间隙式气密封结构，包括套装在刀架滑板内的刀具主轴，所述刀具主轴内设有拉杆和与所述拉杆通过夹头相连的刀杆，所述刀具主轴与刀架滑板之间设有轴承，其特征在于：所述刀具主轴上套装设有与所述轴承内圈配合的调节接盘，所述刀架滑板上设有与所述轴承外圈配合的接盘，所述接盘与所述调节接盘之间间隙配合，且所述接盘内设有用于通入高压气体的进气孔，所述进气孔与所述接盘和所述调节接盘之间的配合间隙相通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伦安，张海亮，
申请(专利权)人：重庆机床集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85