摩擦焊机床用上料装置属于焊接设备；所述上料装置包括料箱和上料架，在储料箱上配装码料螺纹杆、丝母、码料限位板、光杠，储料箱的底板呈向上料架一侧倾斜状配置，在储料箱下部上开设投料口，在上料架上配装横推气缸、V型槽板、三台肩式料架、导轨和上推气缸，三叉式上料板配装在上推气缸的气缸杆上端部上，且与三台肩式料架呈插入配合，通过滑块将三叉式上料板与导轨连接；本装置实现了摩擦焊机床的待焊料材自动连续上料作业，具有结构简单、外形紧凑、作业连续性好、上料可靠、效率高的特点。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于焊接设备，主要涉及一种配装在摩擦焊机床上的上料装置。
技术介绍
为提高摩擦焊接的作业效率和作业质量，目前在摩擦焊接作业中普遍采用由摩擦焊主机与上料机构、分料机构、焊口飞边冲清机构组成的摩擦焊机床。但是，现有的上料机构存在结构复杂、使用时可靠性较差、上料效率较低的技术性问题。因此，研发一种新结构的上料装置十分必要。
技术实现思路
本技术的目的就是针对上述现有技术存在的问题，结合现有摩擦焊机床的配套需要，设计提供一种新结构的摩擦焊机床用上料装置，达到简化结构、降低制造成本、保证使用可靠、提高上料效率的目的。本技术的基本设计是:在储料箱一侧外部上配置上料架；所述储料箱的底板呈向上料架一侧倾斜状配置，在储料箱下部上、位于上料架一侧的底板上方开设投料口，光杠支撑配装在储料箱内侧部上，码料限位板可轴向移动地套装在光杠上，丝母固装在储料箱侧壁上，码料螺纹杆旋装在丝母上，所述码料螺纹杆的里端部与码料限位板呈轴向、径向定位、周向可转动的连接，在上料架上从上至下依次安装三台肩式料架和上推气缸，所述三台肩式料架的三个台肩平面均呈向外侧倾斜状配置，且在三台肩式料架的低位台肩和中位台肩平面外侧部上设有长条形通孔，在上推气缸气缸杆上端部上配装三叉式上料板，所述三叉式上料板的三根叉板依次分别插配在储料箱与上料架的长条形间隙之间和三台肩式料架的低位台肩和中位台肩平面上的长条形通孔内，在上料架上、位于三叉式上料板外侧部位处固配导轨，滑块可上下滑动地配装在导轨上，所述滑块与三叉式上料板固装，在上料架上部上安装V型槽板和横推气缸，所述V型槽板配置在三台肩式料架的高位台肩平面外侦牝所述横推气缸配置在V型槽板一端外侧，且横推气缸的轴心线与V型槽板的V形槽轴向中心线平行，至此构成摩擦焊机床用上料装置。本技术采用三叉式上料板与三台肩式料架组合结构，实现和完成了摩擦焊待焊料材的自动连续上料作业，具有结构简单、外形紧凑、作业连续性好、上料可靠、效率高的特点。【附图说明】图1是摩擦焊机床用上料装置总体结构示意图；图2是图1的俯向视图；图3是图1的左向视图。图中件号说明:1、储料箱、2、码料限位板、3、光杠、4、三台肩式料架、5、横推气缸、6、V型槽板、7、三叉式上料板、8、滑块、9、导轨、10、上料架、11、上推气缸、12、底板、13、码料螺纹杆、14、丝母、15、投料口。【具体实施方式】下面结合附图对本技术最佳实施方案进行详细描述。一种摩擦焊机床用上料装置，在储料箱I 一侧外部上配置上料架10 ;所述储料箱I的底板12呈向上料架10 —侧倾斜状配置，在储料箱I下部上、位于上料架10 —侧的底板12上方开设投料口 15，光杠3支撑配装在储料箱I内侧部上，码料限位板2可轴向移动地套装在光杠3上，丝母14固装在储料箱I侧壁上，码料螺纹杆13旋装在丝母14上，所述码料螺纹杆13的里端部与码料限位板2呈轴向、径向定位、周向可转动的连接，在上料架10上从上至下依次安装三台肩式料架4和上推气缸11，所述三台肩式料架4的三个台肩平面均呈向外侧倾斜状配置，且在三台肩式料架4的低位台肩和中位台肩平面外侧部上设有长条形通孔，在上推气缸11气缸杆上端部上配装三叉式上料板7，所述三叉式上料板7的三根叉板依次分别插配在储料箱I与上料架10的长条形间隙之间和三台肩式料架4的低位台肩和中位台肩平面上的长条形通孔内，在上料架10上、位于三叉式上料板7外侧部位处固配导轨9，滑块8可上下滑动地配装在导轨9上，所述滑块8与三叉式上料板7固装，在上料架10上部上安装V型槽板6和横推气缸5，所述V型槽板6配置在三台肩式料架4的高位台肩平面外侧，所述横推气缸5配置在V型槽板6 —端外侧，且横推气缸5的轴心线与V型槽板6的V形槽轴向中心线平行。作业时，将两套上料装置呈对称状配置在摩擦焊机床的主机同一侧部，并分别位于分料机构两侧。转动码料螺纹杆13，在丝母14控制下使码料限位板2在储料箱I内沿光杠3轴向移动，完成对储料箱I内的待焊材料的规整作业；储料箱I内的待焊料材从投料口15进入到储料箱I与上料架10之间的长条形间隙内，在上推气缸11上推作用下，由三叉式上料板7分三次动作输入到三台肩式料架4高位台肩平面上，并进入V型槽板6的V形槽内，再由横推气缸5将待焊料材推入分料机构，完成循环反复的连续上料作业。导轨9与滑块8的配合，可靠有效地控制了三叉式上料板7运行轨迹的准确性和稳定性，保证了与三台肩式料架4的可靠配合。【主权项】1.一种摩擦焊机床用上料装置，其特征在于:在储料箱(I) 一侧外部上配置上料架(10);所述储料箱⑴的底板(12)呈向上料架(10)—侧倾斜状配置，在储料箱⑴下部上、位于上料架(10) —侧的底板(12)上方开设投料口(15)，光杠(3)支撑配装在储料箱(I)内侧部上，码料限位板⑵可轴向移动地套装在光杠⑶上，丝母(14)固装在储料箱(I)侧壁上，码料螺纹杆(13)旋装在丝母(14)上，所述码料螺纹杆(13)的里端部与码料限位板(2)呈轴向、径向定位、周向可转动的连接，在上料架(10)上从上至下依次安装三台肩式料架(4)和上推气缸(11)，所述三台肩式料架(4)的三个台肩平面均呈向外侧倾斜状配置，且在三台肩式料架(4)的低位台肩和中位台肩平面外侧部上设有长条形通孔，在上推气缸(11)气缸杆上端部上配装三叉式上料板(7)，所述三叉式上料板(7)的三根叉板依次分别插配在储料箱(I)与上料架(10)的长条形间隙之间和三台肩式料架(4)的低位台肩和中位台肩平面上的长条形通孔内，在上料架(10)上、位于三叉式上料板(7)外侧部位处固配导轨(9)，滑块(8)可上下滑动地配装在导轨(9)上，所述滑块(8)与三叉式上料板(7)固装，在上料架(10)上部上安装V型槽板(6)和横推气缸(5)，所述V型槽板(6)配置在三台肩式料架⑷的高位台肩平面外侧，所述横推气缸(5)配置在V型槽板(6) —端外侧，且横推气缸(5)的轴心线与V型槽板(6)的V形槽轴向中心线平行。【专利摘要】摩擦焊机床用上料装置属于焊接设备；所述上料装置包括料箱和上料架，在储料箱上配装码料螺纹杆、丝母、码料限位板、光杠，储料箱的底板呈向上料架一侧倾斜状配置，在储料箱下部上开设投料口，在上料架上配装横推气缸、V型槽板、三台肩式料架、导轨和上推气缸，三叉式上料板配装在上推气缸的气缸杆上端部上，且与三台肩式料架呈插入配合，通过滑块将三叉式上料板与导轨连接；本装置实现了摩擦焊机床的待焊料材自动连续上料作业，具有结构简单、外形紧凑、作业连续性好、上料可靠、效率高的特点。【IPC分类】B23K20-26, B23K20-12【公开号】CN204524542【申请号】CN201520172274【专利技术人】汪一雄 【申请人】哈尔滨市龙飞焊接设备有限公司【公开日】2015年8月5日【申请日】2015年3月26日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种摩擦焊机床用上料装置，其特征在于：在储料箱(1)一侧外部上配置上料架(10)；所述储料箱(1)的底板(12)呈向上料架(10)一侧倾斜状配置，在储料箱(1)下部上、位于上料架(10)一侧的底板(12)上方开设投料口(15)，光杠(3)支撑配装在储料箱(1)内侧部上，码料限位板(2)可轴向移动地套装在光杠(3)上，丝母(14)固装在储料箱(1)侧壁上，码料螺纹杆(13)旋装在丝母(14)上，所述码料螺纹杆(13)的里端部与码料限位板(2)呈轴向、径向定位、周向可转动的连接，在上料架(10)上从上至下依次安装三台肩式料架(4)和上推气缸(11)，所述三台肩式料架(4)的三个台肩平面均呈向外侧倾斜状配置，且在三台肩式料架(4)的低位台肩和中位台肩平面外侧部上设有长条形通孔，在上推气缸(11)气缸杆上端部上配装三叉式上料板(7)，所述三叉式上料板(7)的三根叉板依次分别插配在储料箱(1)与上料架(10)的长条形间隙之间和三台肩式料架(4)的低位台肩和中位台肩平面上的长条形通孔内，在上料架(10)上、位于三叉式上料板(7)外侧部位处固配导轨(9)，滑块(8)可上下滑动地配装在导轨(9)上，所述滑块(8)与三叉式上料板(7)固装，在上料架(10)上部上安装V型槽板(6)和横推气缸(5)，所述V型槽板(6)配置在三台肩式料架(4)的高位台肩平面外侧，所述横推气缸(5)配置在V型槽板(6)一端外侧，且横推气缸(5)的轴心线与V型槽板(6)的V形槽轴向中心线平行。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：汪一雄，
申请(专利权)人：哈尔滨市龙飞焊接设备有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。