本实用新型专利技术公开了一种高效去除雾状釉喷釉机，包括底座，底座上部竖直安装数个支架，支架上部安装固定板，固定板的中部开设通孔，固定板上安装固定网，固定网位于通孔内侧，固定板上部安装固定管和两个喷雾器。本实用新型专利技术提供了一种可以同时去除雾状釉和大颗粒杂质的喷釉机。本实用新型专利技术的固定网位于通孔内部，在对陶瓷制品起到承载作用的同时，可以将空气中雾状釉凝结成的大颗粒杂质漏下，使大颗粒杂质与雾状釉一起排出到出风管内，从而避免了大颗粒杂质附着在被喷釉的陶瓷表面，大大提高了高效去除雾状釉喷釉机的喷釉质量。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种喷釉机，更确切的说是一种高效去除雾状釉喷釉机。
技术介绍
陶瓷是陶器和瓷器的总称。人们早在约公元8000年前的新石器时代就专利技术了陶器。常见的陶瓷材料有粘土、氧化铝、高岭土等。陶瓷材料一般硬度较高，但可塑性较差。除了使用于食器、装饰上外，陶瓷在科学、技术的发展中亦扮演着重要角色。陶瓷原料是地球原有的大量资源黏土经过淬取而成。而粘土的性质具韧性，常温遇水可塑，微干可雕，全干可磨；烧至700度可成陶器能装水；烧至1230度则瓷化，可几乎完全不吸水，且耐高温耐腐蚀。其用法之弹性，在今日文化科技中有各种创意的应用。专利技术了陶器。陶瓷材料大多是氧化物、氮化物、硼化物和碳化物等。现有的陶瓷自动喷釉机在对陶瓷制品进行喷釉的过程中会产生大量的雾状釉，雾状釉长期与陶瓷喷釉机的操作人员接触会对陶瓷喷釉机的操作人员的身体造成巨大伤害。现有的雾状釉喷釉机的出风管位于喷雾器的上部，由于雾状釉在空气中十分容易凝结成大颗粒杂质，出风管位于喷雾器上部无法高效排出这种大颗粒杂质，使大颗粒杂质附着在被喷釉的陶瓷表面影响陶瓷的喷釉质量。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种高效去除雾状釉喷釉机，能够解决上述的问题。本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现:一种高效去除雾状釉喷釉机，包括底座，底座上部竖直安装数个支架，支架上部安装固定板，固定板的中部开设通孔，固定板上安装固定网，固定网位于通孔内侧，固定板上部安装固定管和两个喷雾器，喷雾器位于固定管内侧，固定管的一侧安装固定门，固定管的上部安装整流罩，整流罩为锥形壳体，固定管的内部与整流罩的内部相通，整流罩的上部安装进风管，进风管的内部与整流罩的内部相通，进风管的内侧安装风机，固定板的下部安装固定罩，固定罩的下部安装出风管，固定罩的内部与出风管相通。为了进一步实现本技术的目的，还可以采用以下技术方案:所述底座的底部安装数个防滑垫。本技术的优点在于:本技术提供了一种可以同时去除雾状釉和大颗粒杂质的喷釉机。本技术的固定网位于通孔内部，在对陶瓷制品起到承载作用的同时，可以将空气中雾状釉凝结成的大颗粒杂质漏下，使大颗粒杂质与雾状釉一起排出到出风管内，从而避免了大颗粒杂质附着在被喷釉的陶瓷表面，大大提高了高效去除雾状釉喷釉机的喷釉质量。本技术的固定罩可以将喷釉过程中空气中雾状釉凝结成的大颗粒杂质导流到出风管中。本技术的固定管可以避免未被及时排出的雾状釉逸出，防止雾状釉对喷釉机操作人员的身体造成巨大伤害。本技术的固定门可以方便喷釉机操作人员放入和取出陶瓷制品。本技术还具有结构简洁紧凑、制造成本低廉和使用简便的优点。【附图说明】附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中:图1为本技术的结构示意图。标注部件:1进风管2风机3整流罩4固定管5固定门6喷雾器7固定板8通孔9固定网10出风管11固定罩12支架21底座22固定块23螺孔24螺杆25垫块26防滑垫。【具体实施方式】以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。一种高效去除雾状釉喷釉机，如图1所示，包括底座21，底座21上部竖直安装数个支架12，支架12上部安装固定板7，固定板7的中部开设通孔8，固定板7上安装固定网9，固定网9位于通孔8内侧，固定板7上部安装固定管4和两个喷雾器6，喷雾器6位于固定管4内侧，固定管4的一侧安装固定门5，固定管4的上部安装整流罩3，整流罩3为锥形壳体，固定管4的内部与整流罩3的内部相通，整流罩3的上部安装进风管1，进风管I的内部与整流罩3的内部相通，进风管I的内侧安装风机2，固定板7的下部安装固定罩11，固定罩11的下部安装出风管10，固定罩11的内部与出风管10相通。本技术提供了一种可以同时去除雾状釉和大颗粒杂质的喷釉机。本技术的固定网9位于通孔8内部，在对陶瓷制品起到承载作用的同时，可以将空气中雾状釉凝结成的大颗粒杂质漏下，使大颗粒杂质与雾状釉一起排出到出风管10内，从而避免了大颗粒杂质附着在被喷釉的陶瓷表面，大大提高了高效去除雾状釉喷釉机的喷釉质量。本技术的固定罩11可以将喷釉过程中空气中雾状釉凝结成的大颗粒杂质导流到出风管10中。本技术的固定管4可以避免未被及时排出的雾状釉逸出，防止雾状釉对喷釉机操作人员的身体造成巨大伤害。本技术的固定门5可以方便喷釉机操作人员放入和取出陶瓷制品。所述底座21的底部安装数个防滑垫26。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种高效去除雾状釉喷釉机，其特征在于:包括底座(21)，底座(21)上部竖直安装数个支架(12)，支架(12)上部安装固定板(7)，固定板(7)的中部开设通孔⑶，固定板(7)上安装固定网(9)，固定网(9)位于通孔⑶内侧，固定板(7)上部安装固定管⑷和两个喷雾器(6)，喷雾器(6)位于固定管(4)内侧，固定管(4)的一侧安装固定门(5)，固定管(4)的上部安装整流罩(3)，整流罩(3)为锥形壳体，固定管(4)的内部与整流罩(3)的内部相通，整流罩(3)的上部安装进风管(1)，进风管(I)的内部与整流罩(3)的内部相通，进风管(I)的内侧安装风机(2)，固定板(7)的下部安装固定罩(11)，固定罩(11)的下部安装出风管(10)，固定罩(11)的内部与出风管(10)相通。2.根据权利要求1所述的高效去除雾状釉喷釉机，其特征在于:所述底座(21)的底部安装数个防滑垫(26)。【专利摘要】本技术公开了一种高效去除雾状釉喷釉机，包括底座，底座上部竖直安装数个支架，支架上部安装固定板，固定板的中部开设通孔，固定板上安装固定网，固定网位于通孔内侧，固定板上部安装固定管和两个喷雾器。本技术提供了一种可以同时去除雾状釉和大颗粒杂质的喷釉机。本技术的固定网位于通孔内部，在对陶瓷制品起到承载作用的同时，可以将空气中雾状釉凝结成的大颗粒杂质漏下，使大颗粒杂质与雾状釉一起排出到出风管内，从而避免了大颗粒杂质附着在被喷釉的陶瓷表面，大大提高了高效去除雾状釉喷釉机的喷釉质量。【IPC分类】C04B41-86【公开号】CN204529674【申请号】CN201520029049【专利技术人】史晓 【申请人】江苏迈利科技发展有限公司【公开日】2015年8月5日【申请日】2015年1月14日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高效去除雾状釉喷釉机，其特征在于：包括底座(21)，底座(21)上部竖直安装数个支架(12)，支架(12)上部安装固定板(7)，固定板(7)的中部开设通孔(8)，固定板(7)上安装固定网(9)，固定网(9)位于通孔(8)内侧，固定板(7)上部安装固定管(4)和两个喷雾器(6)，喷雾器(6)位于固定管(4)内侧，固定管(4)的一侧安装固定门(5)，固定管(4)的上部安装整流罩(3)，整流罩(3)为锥形壳体，固定管(4)的内部与整流罩(3)的内部相通，整流罩(3)的上部安装进风管(1)，进风管(1)的内部与整流罩(3)的内部相通，进风管(1)的内侧安装风机(2)，固定板(7)的下部安装固定罩(11)，固定罩(11)的下部安装出风管(10)，固定罩(11)的内部与出风管(10)相通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：史晓，
申请(专利权)人：江苏迈利科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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