大体积混凝土温控系统技术方案

一种大体积混凝土温控系统，进水水箱通过管路与第一分配器连接，第一分配器通过多个管路分别与大体积混凝土的进水口连接；大体积混凝土的出水口分别通过多个管路与第二分配器连接，第二分配器通过管路与出水水箱连接，出水水箱通过管路与进水水箱连接，进水水箱还与进水的管路连接；在第一分配器与进水水箱之间的管路上设有加压泵；在第一分配器与进水口之间的管路上均设有阀门，或者在第二分配器与出水口之间的管路上均设有阀门。本实用新型专利技术减少了水管的用量。降低了大体积混凝土的收缩率，减缓了大体积混凝土的收缩速度，将混凝土由于温度产生拉应力峰值降低与推后，实现大体积混凝土温控的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及混凝土浇筑领域，特别是一种大体积混凝土温控系统。
技术介绍
现有的大体积混凝土温控时的冷却系统，主要采用的方法是将水池的水直接通过水管通向混凝土内的各层冷却水管，实现将混凝土降温的效果。这种方法的缺点:一是所需水管数量大，二是难以控制各层冷却水管的水流量，不利于温控；三是冷水直接与混凝土内部接触，降温过快容易使混凝土内部因骤冷产生微裂纹，影响浇筑质量。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种大体积混凝土温控系统，能够减少水管的数量，降低了大体积混凝土的收缩率，减缓大体积混凝土的收缩速度，将混凝土由于温度产生拉应力峰值降低与推后，达到大体积混凝土温控的目的。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是:一种大体积混凝土温控系统，进水水箱通过管路与第一分配器连接，第一分配器通过多个管路分别与大体积混凝土的进水口连接；大体积混凝土的出水口分别通过多个管路与第二分配器连接，第二分配器通过管路与出水水箱连接，出水水箱通过管路与进水水箱连接，进水水箱还与进水的管路连接；在第一分配器与进水水箱之间的管路上设有加压泵；在第一分配器与进水口之间的管路上均设有阀门，或者在第二分配器与出水口之间的管路上均设有阀门，又或者在第一分配器与进水口之间和第二分配器与出水口之间的管路均设有阀门。出水水箱与进水水箱之间的管路上设有阀门和水泵。在进水水箱与第一分配器之间的管路上设有阀门。在出水水箱与第二分配器之间的管路上设有阀门。 在进水水箱内设有液位计。在出水口处设有温度传感器，在第一分配器和第二分配器之间的每条通路上至少一个阀门为自动控制的开度调节阀。本技术提供的一种大体积混凝土温控系统，只需在进水水箱设置一根水管与分配器连接即可实现向各层冷却水管通水的目的，从而减少了水管的用量。通过设置的出水水箱，将大体积混凝土内的经过水化热加热的冷却水循环使用，利用较高温度的冷却水均匀混凝土的温度场，降低了大体积混凝土的收缩率，减缓了大体积混凝土的收缩速度，将混凝土由于温度产生拉应力峰值降低与推后，实现大体积混凝土温控的目的。优选的方案中，混凝土内预埋的各层冷确水管与分配器的各出水口对应连接，通过调节各出水口的阀门开度即可达到控制水流的目的，从而使大体积混凝土内的温度场更为均匀。本技术的装置操作简单，便于控制。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明:图1为本技术的整体结构示意图。图2为图1中A处的局部放大图。图中:进水水箱1，阀门2，加压泵3，管路4，第一分配器5，第二分配器5’，进水口6，出水口 7，出水水箱8，水泵9，大体积混凝土 10，液位计11。【具体实施方式】如图1、2中，一种大体积混凝土温控系统，进水水箱I通过管路与第一分配器5连接，第一分配器5通过多个管路分别与大体积混凝土的进水口 6连接；大体积混凝土的出水口 7分别通过多个管路与第二分配器5’连接，第二分配器5’通过管路与出水水箱8连接，出水水箱8通过管路与进水水箱I连接，进水水箱I还与进水的管路连接，本例中的进水管路与位于江边的水泵9连接，由水泵将江水抽至进水水箱I内；通过采用第一分配器5和第二分配器5’的方式，节省了大量的管路。如图2中，第一分配器5和第二分配器5’均为一腔体，一侧的管路较少，另一侧的管路较多，分别和进水口 6或出水口 7相对应。在第一分配器5与进水水箱I之间的管路上设有加压泵3 ;阀门的安装为三种可选的方案，一是在第一分配器5与进水口 6之间的管路上均设有阀门2，或者二是在第二分配器5’与出水口 7之间的管路上均设有阀门2，又或者三是在第一分配器5与进水口 6之间和第二分配器5’与出水口 7之间的管路均设有阀门2。优选的采用方案三，在方案三中，其中一个阀门为截止阀，另一个阀门为开度控制阀。优选的方案中，在出水口处设有温度传感器，在第一分配器5和第二分配器5’之间的每条通路上至少一个阀门为自动控制的开度调节阀。由此结构便于实现根据温度的自动控制，当温度传感器测得出水口处的温度较高时，则将开度调节阀的开度调大，水流量相应增大；而当温度传感器测得出水口处的温度较低时，则将开度调节阀的开度调小，水流量相应减小，由此实现温度自动控制，并使大体积混凝土 10的温度场均衡。在出水水箱8与进水水箱I之间的管路上设有阀门2，由此阀门便于调节进水水箱I内的水温，即水温较高时，减少出水水箱8的供水量。在进水水箱I与第一分配器5之间的管路上设有阀门2。在出水水箱8与第二分配器5’之间的管路上设有阀门2。在进水水箱I内设有液位计11。当进水水箱I内的液位降低时，自动给进水水箱I补水，一种是从出水水箱8补充较高温度的循坏水，另一种是从进水的管路补充江水，通过这些不同的补水方式，还能够自动调节进水水箱I内的水温。使用时，进水水箱I内的冷却水经过加压泵3加压后送入第一分配器5，经过各个管路送入到大体积混凝土 10的各层进水口 6内，在大体积混凝土 10内升温并带走混凝土产生热量后，从出水口 7排入到第二分配器5’，然后排入到出水水箱8内，根据出水口的温度，调节第一分配器5与第二分配器5’之间的管路上的阀门开度，从而调节冷却水流量，从而确保温度场均匀。根据进水水箱I的温度，分别从出水水箱8或进水的管路补水。避免水温过低降温过快，使混凝土内部因骤冷产生微裂纹。也避免水温过高，从而达不到降温的效果。上述的实施例仅为本技术的优选技术方案，而不应视为对于本技术的限制，本技术的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种大体积混凝土温控系统，其特征是:进水水箱(I)通过管路与第一分配器(5)连接，第一分配器(5)通过多个管路分别与大体积混凝土的进水口(6)连接； 大体积混凝土的出水口(7)分别通过多个管路与第二分配器(5’ )连接，第二分配器(5’ )通过管路与出水水箱(8)连接，出水水箱(8)通过管路与进水水箱(I)连接，进水水箱(I)还与进水的管路连接； 在第一分配器(5)与进水水箱(I)之间的管路上设有加压泵(3); 在第一分配器(5)与进水口(6)之间的管路上均设有阀门(2)，或者在第二分配器(5’ )与出水口(7)之间的管路上均设有阀门(2)，又或者在第一分配器(5)与进水口(6)之间和第二分配器(5’)与出水口(7)之间的管路均设有阀门(2)。2.根据权利要求1所述的一种大体积混凝土温控系统，其特征是:在出水水箱(8)与进水水箱(I)之间的管路上设有阀门(2)和水泵(9)。3.根据权利要求1所述的一种大体积混凝土温控系统，其特征是:在进水水箱(I)与第一分配器(5)之间的管路上设有阀门(2)。4.根据权利要求1所述的一种大体积混凝土温控系统，其特征是:在出水水箱(8)与第二分配器(5’)之间的管路上设有阀门(2)。5.根据权利要求1所述的一种大体积混凝土温控系统，其特征是:在进水水箱(I)内设有液位计(11)。6.根据权利要求1所述的一种大体积混凝土温控系统，其特征是:在出水口处设有温度传感器，在第一分配器(5)和第二分配器(5’)之间的每条通路上至少一个阀本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大体积混凝土温控系统，其特征是：进水水箱（1）通过管路与第一分配器（5）连接，第一分配器（5）通过多个管路分别与大体积混凝土的进水口（6）连接；大体积混凝土的出水口（7）分别通过多个管路与第二分配器（5'）连接，第二分配器（5'）通过管路与出水水箱（8）连接，出水水箱（8）通过管路与进水水箱（1）连接，进水水箱（1）还与进水的管路连接；在第一分配器（5）与进水水箱（1）之间的管路上设有加压泵（3）；在第一分配器（5）与进水口（6）之间的管路上均设有阀门（2），或者在第二分配器（5'）与出水口（7）之间的管路上均设有阀门（2），又或者在第一分配器（5）与进水口（6）之间和第二分配器（5'）与出水口（7）之间的管路均设有阀门（2）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘雄，黄胜春，熊焰，黄明星，
申请(专利权)人：葛洲坝集团第五工程有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42